1. 总则

1.1 项目简介

用 户：

项目地址：

装置名称：循环水站

1.2 总体要求

1.2.1 本文件包含循环水站双向硬密封旋球阀、管力阀、双法兰式松套限位伸缩接头以及可拆式双法兰松套传力接头的工艺工况及技术性能保证的*低限度技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未全部引用有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合本技术规格书和工业标准的上等产品。

1.2.2 本技术规格书连同订货合同书/设备数据表以及相关图纸等一起构成对循环水站以上特殊阀门及管件在购买、设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。经买卖双方确认后作为订货合同的附件， 与合同正文具有同等法律效力。如卖方不遵守本技术规格书，买方有权拒收货、拒付款。在签署合同之后，买方有权因规范标准及应用条件发生变化而提出一些补充和修改要求，具体项目和内容由买卖双方协商确定。

1.2.3 卖方对本技术规格书的严格遵守并不意味着可以解除其对循环水站特殊阀门及管件的正确设计、选材、制造等以及满足规定的工艺技术要求的责任。卖方应根据其经验进行合理的设计、选材、制造并提供一整套能符合规定要求的阀门及管件。

1.2.4 供货范围和总体性能保证由卖方负责，并达到设计要求和满足运行需要。

1.2.5 对“买方”和“卖方”的定义同合同正文。

2. 请购产品

附：（电动）双向硬密封旋球阀数据表；  

3. 设计基础条件3.1 设计基础数据3.1.1 气象条件 

（1）气温

     多年平均气温 15.6°C

*热月（7-8 月）平均气温 27.4°C

*冷月（1 月）平均气温 3.6°C

历年极端*高气温 40.6°C

历年极端*低气温 10.1°C

（2）降水     

多年平均降雨量 1100.7 毫米 

年*大降雨量 1547.7 毫米 

年*小降雨量 738.1 毫米 

全年平均雷暴日数 28.4 天 

（3）冻土深度

*大冻土深度： 0.8m

（4）湿度   

    七、八月平均相对湿度 86% 一、十二月平均相对湿度 78%

（5） 土壤电阻率 0.8×104 欧姆 厘米（平均值） 

（6） 风向 

     年主导风向： 西风

     年次主导风向： 西北风（冬季北风）

（7） 风况 

8.4.2 项目所在地海拔： 3.8 米

3.1.2 公用工程参数 

（1） 生产用水： 

      供 水 压 力 ≥0.20MPaG

      温 度 常 温

      浊 度 ≤2.9NTU

（2） 仪表空气 

（3） 压缩空气参数 

压力 ≥0.6MPa(G)

  温度 常温 

（4） 氮气 

总管压力 0.3MPa(G) 温度 <100℃

（7） 电 

高压电 电压：10kV 三相 

                  频率：50Hz

  低压电 电压：380V 三相 

                       220V 单相 

                  频率：50Hz

（8） 脱盐水（冷凝液） 

4. 安装条件

4.1 特殊阀门及管件安装条件

注：水平安装的阀门要求带底座

5. 技术标准

5.1 阀门阀体材料、阀瓣与阀体的密封应符合*新有关国家标准、行业标准要求。阀门法兰应与阀体整体铸成，并满足本文件中的相关要求。

5.2 阀体材料应满足该文件中的相关要求。

5.3 阀门材料应符合 GB/T 12229-2005《通用阀门 碳素钢铸件技术条件》的规定。

5.4 每个阀门都应在阀门外表面清楚地喷涂标记，阀门标记应符合 GB/T 12220-2015《工业阀门标志》的规定。

5.5 适用的标准

（1） 法兰连接尺寸 HG/T 20592-2009《钢制管法兰（PN 系列）》A 系列的规定

（2） 阀门试验符合 GB/T 13927-2008《工业阀门压力试验》标准的规定；

（3） 未注公差符合 GB/T 1184-1996 《形状和位置公差未注公差》标准的规定；

（4） 标志符合 GB/T 12220-2015《工业阀门标志》标准的规定；

（5） 供货要求符合JB/T 7928-2014《工业阀门供货要求》标准的规定；

（6） 铸件符合 GB/T 12229-2005《通用阀门 碳素钢铸件技术条件》的规定；

（7） 结构长度适合 GB/T 12221-2005《金属阀门结构长度》的规定；

（8） 模压和压出橡胶制品外观质量应符合 HG/T 3090-1987《模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定》的要求。

6. 技术要求及技术参数

6.1 （电动）双向硬密封旋球阀技术要求

卖方所提供的（电动）双向硬密封旋球阀必须是技术上先进、经济上合理、成熟可靠的产品， 并且具有较高的灵活性， 能满足各种运行工况与事故状态要求，产品应通过省级及以上机构的技术鉴定，获得省部级或以上机构的技术奖励或认定 并提供相应证书。产品应具有同行业同口径产品三年以上使用业绩。

6.1.1 阀门一般要求

（1） 阀门压力等级按供货范围要求选取。

（2） 所有阀门均进行噪声计算，噪声标准是距离阀体 1 米处不超过 85 分贝。

（3） 阀门执行机构的设计按数据表中系统*大设计压力计算。

（4） 对于手动阀，当阀杆扭矩大于或等于 440N*m，必须在阀杆螺母上装置推力滚动轴承，并采用冲击块或齿轮传动轮结构。

（5） 操作阀门用的手轮，按顺时针方向为关，但手轮上必须有标志。

（6） 每台阀门出厂前应按规定的检查项目对规定的部位进行检查。（目测检查、磁粉探伤、超声波探伤、液体渗透（着色）检查、射线探伤、水压试验等）。在产品到货时，随阀提供检查报告。

（7） 每台阀门必须进行密封、倒密封及壳体水压试验。随阀提供的检验报告，均应是*后一次的检查报告。

（8） 阀门在*高工作压力和*高工作温度下保证 II 级的气密性。**、操作灵活，可靠和方便。

（9） 阀门与管道法兰连接；水平安装的阀门，应带底座；底座与阀体应整体浇铸或焊接。阀门均带吊装环。

（10） 阀门不能有内泄外漏现象。

（11） 阀门外表光滑平整，涂层均匀一致，焊缝牢固可靠，无缺焊、烧穿、加渣和错位现象。

（12） 卖方提供的阀门必须是技术上先进、经济上合理、成熟可靠的产品，并且具有较高的灵活性， 能满足各种运行工况与事故状态要求。

（13） 铸体不允许有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣、裂纹等。

（14） 阀体、阀瓣与阀体的密封、控制系统应符合*新有关国家标准、行业标准或*新国际通用标准的要求；

（15） 密封面上不允许有气泡、杂质、裂口和凹凸不平等缺陷；

（16） 卖方所供的就地仪表必须符合国际标准，且规格要齐全，检测元件应选择国内上等产品，符合监视控制系统的要求，不得选用国家宣布淘汰的产品。接点数量满足控制要求，接点容量应为：220VAC，

3A；220VDC，1A；

（17） 所有阀门表面需进行加工，保证外型美观。

6.1.2 阀门装配要求

（1） 凡装配的零、部件（包括外购件、外协件）必须持有检验证明及标志。

（2） 零件的装配面及摩擦表面不得有影响使用性能的擦伤。

（3）.凡装配的零、部件（包括外购件、外协件）不得有毛刺、锈蚀及加工面碰伤，目测合格经光谱检验合格后，方可进行装配。

（4） 装配后紧固件应紧固，不得松动。紧固件组装时，对螺丝付应涂上耐热丝扣脂。

（5） 装配后的阀门在操作过程中应灵活平稳，不得有卡涩现象，手感均匀，行程控制和开度指示准确。

6.1.3 除锈、涂漆要求

（1） 除锈、涂漆应在水压试验合格后进行，将腔体内的水渍**干净。

（2） 阀门加工外表面涂防蚀脂，非加工外表面涂漆。

（3） 涂漆前必须对非加工表面、铸造后的**型砂彻底清理干净，后涂一层红丹底漆，再涂一层油漆。

6.1.4. 安装方式： 阀门应立式或卧式安装均可。

6.1.5. 密封：阀门主要由阀体、阀板、阀轴等组成。要求阀门采用可浮动阀座技术，除正向压力能可靠地密封外，只有反向压力存在、反向压力大于正向压力或双向不同时加压时阀门均能可靠地密封，要求双向均可以进行 1.1PN（公称压力）密封试验；阀门结构采用偏心楔紧原理，通过传动机构达到楔紧、调节、关闭的目的，阀座密封面与阀瓣密封面均采用金属球面密封。关闭时阀瓣球面沿阀座渐进，具有剪切刮扫功能，能够有效地切除结垢障碍、刮扫固体颗粒，实现可靠密封。

6.1.6. 启闭： 阀门由阀轴驱动阀板，阀板做 90°转动。阀板应启闭灵活，无卡涩、跳动等现象。

6.1.7. 阀门全开时阻力系数≤0.3。

6.1.8. 内外防腐要求：

a. 铸件必须采用喷砂除锈，应达到 GB/T8923 中规定的Sa2.5 级表面处理等级。

b. 除橡胶、铜及不锈钢外，阀体等铸件在完全除锈、除水及气体之后内外表面均须以卫生级环氧树脂粉末涂敷（静电喷涂烧结法）。

c. 涂层光滑均匀无缺陷，涂料干后不溶解于水，不影响水质，并不因空气温度变化而分解。d.涂层厚度不低于 250μm，颜色为蓝色。涂层硬度应达到 GB/T6739 规定。

e.粉末涂料必须经过检测，符合饮用水卫生要求（GB/T17219）。

6.1.9. 阀体： 阀体材料采用铸钢（WCB）或等效材料。法兰盘与阀体铸为一体，法兰盘连接尺寸应符合 ISO 标准（公制）或相应 GB 标准的规定。阀体的面间距应符合 GB/T12221 第 13 系列（短系列）的要求。

6.1.10. 阀板（阀芯）：  旋球阀的阀芯材料采用铸钢（WCB）。阀芯密封面应为球面，阀板的设计应采用桁架过流式结构或压力弧面承压结构，应具有很好的导流性，阀门全开时介质流经阀门时的流阻系数在0.1-0.3 之间。阀板的强度应能承受作用在旋球阀（关闭状态）上的全部压差，而所产生的工作应力不超过使用材料的抗拉强度的 1/5。阀板的厚度不得超过轴直径的 2.25 倍。

6.1.11. 阀轴： 阀轴的*小直径应满足力矩及有关参数的要求。阀轴材料用不锈钢 2Cr13。 阀轴可以是一根贯穿阀板的整轴，也可以是两根分段的短轴。如果是短轴，则插入阀板中的长度不小于轴径的 1.5 倍。

6.1.12. 阀轴与阀板的连接： 阀轴与阀板的连接，应能满足传递相当于*小轴径扭转强度的转矩要求， 如果采用销或锥销，销不得位于阀轴的中心线上。要确保与阀轴紧密连接，在水压及震动时不会松动或脱落，并保证在开启和关闭操作中对阀门性能不产生有害影响。

6.1.13. 阀座（阀体密封圈）： 阀座的设计制造应为一独立的金属部件，安装到阀体上后必须保证在阀板关闭时，双向均能承压且不漏水。其密封面应采用硬质金属材质的锥面结构，与阀芯密封面构成切线密封， 使阀芯具有中心自动定位与磨损补偿功能，保证密封性良好。

6.1.14. 轴承（轴套）： 阀体轴承应采用铸青铜等有自润滑的材料制成，这种材料对水和橡胶不产生有害影响。轴承与阀轴的相对转动，应能保证轴承有很好的耐磨性能。在*大的压力负荷下，轴承运转时摩擦系数不超过 0.25。

6.1.15. 轴的密封： 应选择耐久的轴封材料，采用新型的轴封形式，每端至少两道 O 型或V 型密封圈， 在更换密封圈时，不需拆除阀体。填料盖材料为青铜或以球墨铸铁及卫生级环氧树脂粉末涂敷。

（电动）双向硬密封旋球阀主要性能参数：

 双向硬密封旋球阀不得低于下表中材质要求：

6.16. 电动双向硬密封旋球阀（带手轮）带就地电动执行机构，电动双向硬密封旋球阀除满足以上条款中对阀体的要求外，还应满足附件数据表的要求。

（1） 开启和关闭速度快，且具有良好的流体控制特性，在完全开启时，具有较小的流阻，当开启在大约15º 至 70º 之间时，又能进行灵敏的流量控制。 

（2） 具有良好密封性能，能实现密封零泄露。

（3） 该阀能实现手动和电动操作。

（4） 电动执行机构采用进口，品牌规定为：ROTORK、AUMA、LIMITORQUE 或等同品牌。

（5） 电动执行机构采用智能一体式结构，并能实现非浸入式调试功能。执行器配有高清晰 LCD 液晶显示器和 LED 指示灯，在运行和组态的不同状态，显示相关操作及状态信息。并且在 LCD 液晶显示器上能显示多种报警功能，如电机过热、力矩超限、力矩超时等故障信息。

（6） 电动执行机构电动机所能产生的力矩，至少应为所需力矩的 1.5 倍，其传动部件要有足够的强度和刚度，要求操作机构全行程操作平稳，无卡涩、跳动现象，调整精度高，动作准确。 

6.2 管力阀（多功能缓开缓闭止回阀）

管力阀（多功能缓开缓闭止回阀）主要由阀体、阀板、阀轴、阀盖、阀座、活塞/膜片及外控组件等组成。具有水

力自动控制、启泵时缓开、停泵时先快关、后缓闭的特点，兼具止回、消除水锤等功能。

管力阀（多功能缓开缓闭止回阀）应具有缓开启泵的特性：开泵时，阀门处于关闭状态，当压力上升到设定值时（可根据现场工况设定），阀门缓慢开启，避免水泵空载启动产生的大电流冲击，确保电机和电控系统**。

管力阀（多功能缓开缓闭止回阀）应具有快关缓闭止回特性：当停泵时，阀门关闭分快闭、缓闭两阶段进行。在停泵瞬间，**阶段迅速关闭大阀瓣（即主阀瓣），管道中倒流的水可从大阀瓣上的泄流孔流回水泵，避免阀门关闭过快而产生水锤；**阶段，小阀瓣（缓闭阀瓣）在倒流进入上控制腔的水的作用下缓慢地、完全地关闭大阀瓣上的泄流孔，且小阀瓣的关闭速度可根据现场工况进行调节。

管力阀（多功能缓开缓闭止回阀）阀板应按照流体力学的原理特殊设计的，采用流线型结构并倾斜置于阀体内，*大限度的降低水头损失。当正向流体的流量达到一定范围时，阀板应浮在流体上面，从而减少了流阻和压损。当阀全开时，其阻力系数与 Y 型截止阀基本相同，*大水损应不超过 0.03  MPa，过流面积应大；

外控通道中应设过滤器，且过滤器具有自冲洗功能，能有效适应含污介质，并延长阀门使用寿命。

驱动和控制部件均应位于阀体外部，不需停泵即可对阀门外控部件进行在线检修。

（1） 主要性能参数：

（2） 材质（不得低于下表要求）：

6.3 法兰式伸缩接头技术要求

法兰式伸缩接头安装于水泵进出口的阀门和管道之间，能补偿管道一定范围内的位移、错位和挠曲及吸收管路的热胀冷缩和振动，对管道起到保护作用，同时便于管道、阀门的安装和维修。

法兰式伸缩接头主要性能参数：

法兰式伸缩接头不得低于下表中材质要求：

6.4 刀形闸阀（加长操作杆）技术要求

手动刀形闸阀（加长操作杆）安装于吸水池间的连通管首端，主要用于控制流体的通断，调节流量和保持水位等。

手动刀形闸阀操作杆长度的确定：阀体中心到手轮高度 5.8m。手动刀形闸阀应采用全通径设计，通过能力强。

手动刀形闸阀阀体与闸板间应密封效果好，能实现密封零泄露。

手动刀形闸阀应采用先进技术，对阀体内外表面进行保护，达到环保无毒，保证阀体不生锈，与介质接触的阀门材料均不会对水质构成影响。

手动刀形闸阀传动方式为蜗轮蜗杆传动。操作杆分为两段，段间连接处套筒柱销连接。操作杆外保护套管分两段，段间现场组焊（满足安装条件）。长杆刀形闸阀所在的管中心距池顶高度为 5 米，池顶上方阀门操作杆的长度为 0.8m。

手动刀形闸阀应维修方便，无需拆卸阀门，即可更换阀门的密封件。手动刀形闸阀主要性能参数：

刀形闸阀材质不得低于下表中材质要求。

6.5 复合式高速进排气阀（呼吸阀）

6.5.1 复合式高速进排气阀（呼吸阀）的内件包括不锈钢浮球、杠杆及阀瓣。复合式高速进排气阀（呼吸阀） 安装在全厂地管中，用来排除集积在管中的空气，以提高管线的使用效率，当管内一旦产生负压时，复合式高速进排气阀（呼吸阀）迅速吸入外界空气，以防止管线因负压而损坏。

6.5.2 当循环水管内开始注水时，复合式高速进排气阀（呼吸阀）阀瓣处在开启位置，进行大量排气，当空气排完时，阀内充满水，浮球上升并带动阀瓣关闭，停止排气。当管内水正常输送时，如有少量空气聚集在阀内到一定程度，阀内水位下降，浮球随之下降，此时空气由小孔排出。当循环水管内水流中止时，管内水流空或遇管内产生负压，此时塞头迅速开启，吸入空气，确保管线**。

6.5.3 复合式高速进排气阀的技术要求按照 CJ/T217-2013《给水管道复合式高速进排气阀》执行。其中进气量、排气性能、空气闭阀压差等应满足“13 性能”的规定。

6.5.4 复合式高速进排气阀（呼吸阀）主要技术参数：

7. 冲突

本技术规格书与相关文件或各相关文件之间有冲突或矛盾时，卖方应以书面形式通知买方，由买方对此予以书面澄清确认。

8. 偏离

卖方的报价应严格满足买方的各项要求。除非卖方在其投标文件中列出有异议、偏差和替代的条款项， 否则视为卖方同意本文件中所列之所有条款。

9. 工作范围

卖方负责以上阀门及伸缩接头的设计、制造、检测检验、涂漆包装运输、现场指导安装、调试及人员培训等。具体工作范围包括但不局限以下内容：（  为要求项）

  设备设计

  工艺及机械性能保证材料选择/供应

  工厂制造、组装工厂检验及试验

  油漆、标识（油漆包括：底漆、中间漆和面漆） 包装、国内运输及贮存保护

  现场服务操作培训

10. 供货范围

10.1 供货原则

可靠性原则：卖方提供的阀门及伸缩接头必须是运行可靠的，稳定的，成熟的产品。

先进性原则：卖方提供的阀门及伸缩接头必须是目前技术上先进的、成熟的产品，其所有组成部分（包括配件、附件、易损件）必须是全新的，未使用过的合格产品。

界区划分原则：阀门及伸缩接头要求带螺栓、螺母、垫片及配对法兰。由卖方详细描述供货分交原则。

11. 设计制造、验收标准

卖方所提供产品的设计、制造、安装、调试、检验在符合该产品制造标准的前提下，应不低于下列标准和规范（*新版本）。

HG/T 20592 钢制管法兰（PN）系列

GB/T 12226 《通用阀门灰铸铁件技术条件》

GB/T 15185 《法兰连接铁制和铜制球阀》

GB/T 12220 《工业阀门标志》

GB/T 12229 《通用阀门碳素钢铸件技术条件》

GB/T 12221 《金属阀门结构长度》

GB/T 12227 《通用阀门球墨铸铁件技术条件》

GB/T 12226 《通用阀门灰铸铁件技术条件》

GB/T 12230 《通用阀门不锈钢铸件技术条件》

GB/T 13927 《工业阀门压力试验》

GB/T 1184 《形状和位置公差未注公差值》

JB/T 7928 《工业阀门供货要求》

JB/T 106 《阀门的标志和涂漆》

CJ/T167-2002 《多功能水泵控制阀》 

CECS132：2002 《给水排水多功能水泵控制阀应用技术

GB/12465-2007 《管路补偿接头》

CJ/T 154-2001 《给排水用缓闭止回阀通用技术要求》

12. 试验、检验

1） 卖方提供的设备材料在出厂前应按照标准规范的要求，完成下列出厂试验和检验项目，并完成和向买方提交完整的试验报告。（如规定中与标准有矛盾，应以标准为准。）

出厂试验和检验项目表（卖方填写）

注：H—停工待检，W—现场见证，R—文件见证

2） 卖方至少应在出厂试验开始前 2 周将出厂试验计划书面通知买方，买方有权选择派员到卖方试验所在地目睹试验。

3） 所有卖方提交的技术文件均要求检验。

4） 阀门应按批进行检查和验收。

5） 按每批规格产品的 20%进行抽检，当在 20%范围内有不合格产品时，再抽检 20%，若又出现不合格产品，则该规格产品为报废。

13. 备品备件、消耗品和特殊工具

13.1 卖方应在本合同的供货范围内提供随机备品备件。随机备品备件是指在安装、调试、现场开车期间所需的备品备件。若由于制造缺陷的原因所造成的更换，在性能考核试验后，卖方应免费予以补足或增供（如果发生随机备品备件清单以外的损坏更换）。

13.2 卖方应在本合同的供货范围内提供质保期内备品备件。质保期内备品备件是指质保期内满足正常运行所需要的备品备件。机械保证期内发生的更换按照合同关于“机械保证期”条款执行。

13.3 卖方应提供质保期结束后二年备品备件清单。质保期结束后二年备品备件是指卖方推荐的能满足质保期结束后两年正常运行所需要的备品备件。

13.4 卖方应在本合同的供货范围内提供所需要的随机消耗品和专用工具。随机消耗品的定义是在机械保证期内，正常运行就会发生消耗的部件或材料，按预计随机提供的这部分部件或材料即为随机消耗品。如果由于制造缺陷的原因所造成的，在机械保证期所发生的非正常消耗，卖方应免费予以补足。专用工具的定义是为保证卖方所供设备和材料的正常操作或维护维修所必须使用的非通用性的工具 或器具。

14. 包装及运输

1） 卖方交付的所有货物符合通用的包装储运指示标志的规定及具有适合长途及海上运输、多次搬运和装卸的坚固包装。包装保证在运输、装卸过程中完好无损，并有防雨、减振、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，卖方要在设备的设计结构上或用专用运输工具给予解决。包装按设备特点，按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下**运抵合同设备安装现场。产品包装前，卖方负责按部套进行检查清理，不留异物，并保证零部件齐全。

2） 阀门及伸缩接头在贮存和运输过程中，应加以保护以防止机械损害及大气对阀门内外表面和内件的腐蚀。

3） 卖方所供货物的包装运输的一般要求见合同附件“包装运输要求”。

15. 机械与性能保证

1） 卖方提供的阀门及伸缩接头应具备功能完整、结构合理、性能**可靠、操作方便、技术先进、并能满足人身**和劳动保护条件。

2） 所有阀门及伸缩接头的设计和制造，应满足在所有工况下均能**持续运行。

3） 阀门及伸缩接头零部件采用先进、可靠的制造技术，具有良好的表面几何形状以及合理的公差配合，无试制性质的部件。

4） 所有阀门及伸缩接头表面光洁，无裂纹，无气孔，无砂眼等影响强度的缺陷；焊缝平整均匀，产品外表面的保护漆涂层表面光洁均匀，无气泡，流痕，龟裂等影响外观质量的缺陷，应采用耐腐蚀材料制造，或将材料经防腐处理。

5） 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件提供质保期内的备用品，方便拆卸、更换和修理。

6） 所有的材料及零部件符合有关规范要求，且是新型的、上等的，并能满足当地环境条件的要求。外购配套件选用上等、节能、先进的品牌产品，提供生产许可证及产品检验合格证。

7） 所使用的零件或组件具有良好的互换性。各转动件转动灵活、无卡阻现象。

8） 维护简单，更换密封圈不需要大型起吊设备。

9） 操作使用寿命长，密封件要保证较好的耐磨密封性能。

10） 外购材料及部件卖方均应进行检验，并对其质量负责。

11） 阀门及伸缩接头铭牌采用耐腐蚀的不锈钢材质，铭牌安放在运行人员容易看到的位置，铭牌上刻有耐磨损的标识内容：产品名称、规格型号、外形尺寸、出厂日期等。

12） 卖方所供阀门及伸缩接头的各种资料证件齐全。

13） 卖方对所提供阀门及伸缩接头的功能、性能、指标负责，对所提供阀门的可靠性、先进性、适用性、完整性负责。

14） 制造商应具有近 3 年的供货业绩，其中蝶式液力多功能止回阀口径为DN200，10 公斤及以上的用户，必须有 5 家以上且使用年限在二年以上；并提交不少于 5 家用户的意见，以证明该厂生产的类似供货设备已成功运行了 1 年以上，并具有良好的售后服务体系。（需附证明文件）

16. 铭牌

1） 铭牌应设置在设备醒目的位置。其内容如下（不限于此） 设备名称

设备位号制造厂商制造日期

设备型号规格操作参数

出厂编号设备重量

2） 铭牌材料为不锈钢，铭牌为中文。

3） 铭牌图纸应提交买方审查确认。

17. 技术服务与文件交付

1） 卖方将提供设计接口的技术条件

阀门的技术参数、外形尺寸图、材料表、原理图、机械性能参数、安装、维修和操作的特殊要求、安装条件图等。

2） 卖方应按下述要求提供文件给买方（不**于此，由卖方按业主要求填写完整）：

A 卖方提供的方案性文件。

B 卖方提供的须由买方确认的文件。

卖方提供的电子版图纸文件格式为：.dwg 文件（2004 版）。

3） 技术服务和设计协调

（1） 技术服务

① 合同签定生效后 7 天内向买方提供阀门的技术参数、外形尺寸图等相关资料，以供系统的总体布局及相关设计。

② 设备出厂前提前 20 天通知买方赴厂验收。

合同签定生效后，在设备生产和交付使用期间，如业主有需要，卖方将派专业技术人员对业主所提问题���行及时的解答。

③ 安装完毕后，卖方交付必要的技术文件、资料、设备使用维护说明书、产品合格证、交工报告等供买方存档。

④ 免费为业主提供全套运行管理培训资料及现场培训。

⑤ 卖方可按买方的工程进度和施工要求派遣技术熟练、身体健康的专业技术人员到施工现场进行现场服务，指导安装及调试。卖方有义务对由于卖方原因而导致的设备质量问题进行现场处理。

⑥ 卖方将承担技术规格书要求的本项目水力控制阀及伸缩接头的全部设计，并在产品性能上**负责和承担全部责任；