EPC1000电气转换器检修规程

　　EPC1000电气转换器检修规程

1、概述
    EPC1000电／气转换器是一种现场安装仪表，它把直流毫安信号转换成比例的气动输出信号。
    该气动输出信号既可用来驱动气动设备，诸如，气动风门和阀门等执行机构，又可以用来作为各种气动仪表的输入信号。
1.1工作原理
    直流毫安输入信号是按下述方法转换成比例的气动输出信号的。参阅图1。处于*磁钢磁场中的线圈对流过它的电流产生反作用，而产生一个与流过线圈输入信号成比例的切向推力，通过线圈**作用，该切向推力改变档板与喷咀之间间隙，引起气动放大器输出压力信号的变化，该输出压力信号也就是转换器的输出压力。输出压力同时馈送到反馈波纹管，反馈波纹管上就有一个力作用在反馈**上，移动喷咀并建立档板与喷咀之间的节流关系。


 
图1

1.2技术指标
1.2.1输入和输出范围
  

 正作用或反作用，按指定要求。
    注：
表中范围用KPa表示。如果要用Kg／cm2或Bar表示范围，则要用实际Kpa值除以100。
1.2.2气源压力

   额定值     极  限范  围
    140 Kpa或20psi     130—160 KPa    ’    或    19—23 psi
    240KPa或35 psi     225·—-260 KPa    或    33—38 psi
气源压力不得低于：高于*输出信专20 KPa或3 psi的值。
1.2.3输入阻抗
    4～20mA输入：170 Q
    10～50mA输入：27Q
1.2.4耗气量  20～100 KPa或3～15 psi输出：
    40 G气动放大器：在额定条件下为0．5m3／h
    (0.3cfm)。
    所有其它输出：  40D气动放大器：
    在额定条件下且以140 KPa或20psi气源供气时为1．3m3／h(0．75cfm)。在额定条件下以240KPa或35 psi气源供气时为1．7m3／h (1．0cfm)。
1.2.5环境温度
  正常工作条件：    
  一30～+60℃(一20～+140F)
  工作温度极限：
  一40～+80℃(一40～+180F)
1.2.6校验精度  量程的士0．5％。但是当输出为7～125和7～220KPa或者1～18和1～32psi时，为量
程的士2％。


2、校验
    为简化起见，下述校验步骤假设转换器具有4～20 mA输入电流和20～l 00 KPa或3～15 psi输
出信号。对于其它输入和输出范围，代之实际所用值即可。所规定的输入和输出范围列在转换器铭牌
上。
2.1校验步骤
对量程的任何调整会影响零点调整，引起初始设定零点的变化。因此对量程进行调整前，必须再重新调整零点。






图2

2.1.2．  把12 mA电流输入封转换器，调整调零螺钉使输出为60 KPa或9 psi(50％)。
2.1.3．  再把20 mA(100％)电流输入到转换器，并注意高于或低于100 KPa 15 pSi(100％)输出气信号的误差大小。如果误差大于士2％(1．6 KPa或0．25 psi)执行*4步，如果误差小于2％，进行*5步。
2.1.4a 松开5／16英寸波纹管锁紧螺母。要注意波纹管上的参考线。转动波纹管(波纹管组件是偏心的)，使其基准线朝动圈方向移动，则减小量程；或使其参考线背离动圈方向移动则增加量程，直到误差在士2％以内，再拧紧波纹管锁紧螺母。
2.1.4b 重复*2步、*3步。
2.1.5 参图3 松开5／16英寸量程锁紧螺母，转动5／16英寸量程调整螺母，它有如下比例系
数(见*3步)．每l／6圈(六角螺母上一点到另一点)能校正O．5％误差。
注：   量程调整之前，必须松开量程锁紧螺母。不要为了得到一个小的量程变化，而强使螺母互相夹紧。否则将导致螺纹的破裂。


图3
2.1.6．  量程调整时，不必注意具体的输出读数变化。然后锁紧量程螺母。                                         图3
量程螺母锁紧时，要注意不要拧得过紧。
2.1.7．  把12 mA(50％)电流输入到转换器，调整调零
    螺钉使输出信号为60 KPa或9 psi(50％)。
2.1.8．  加20 mA(100％)输入电流，并检查输出信号,  是否为l00KPa或15 psi(100％)一。如果输出不合格，重复*5～7步。    ．
2.1.9．  加4 mA(0％)输入电流，并检查输出是否为20 KPa或3 psi(O％)。为了合格输出，如果需要则重调零位螺栓。
2.1.10．  调整零点和量程，直到获得*输出精度为止。
3、维护保养
3.1气动放大器保养
拆卸气动放大器
    拆下两只长螺栓，撬开气动放大器。每只备换的气动放大器都配上备更换的密封
垫片。
    警  告  
    如果转换器为防爆式，壳体气孔中有3只火焰消除器，消除器必须保留在原处以保持防爆功能。
清洁节流孔。
3.2调整    
3.2.1改变转换器的正、反作用
在线圈部件顶盖上有标记表示转换器正在工作的作用方式：INC一INC(增加输入引起输出增加)。或者INC—DEC(增加输入引起输出减少)。当重新安装(下述*9步)线圈部件时，顶盖上呈现的标记必须指示所希望的作用方式。
3.2.1.1．  从安装位置上拆下仪表(拆除输入导线，气管路和安装螺栓)。
3.2.1.2．  拆下两只固定量程支架螺钉。
3.2.1.3．  拆下2只固定反馈组件(带波纹管)的螺钉。如以后要替换反馈组件应注意二根气管的连接路径。注
    不要从反馈组件上拆下安装平板，要将反馈组件作为一个整体单元折下。
3.2.1.4．  从旁边提起反馈组件(不要碰坏喷嘴)，就可见机壳底部的弹簧。将弹簧从动圈支架上脱下。
(为了方便，可以拆下二根气管后取出反馈组件。但应区别气管走向以便正确地重新接上。)
3.2.1.5.   在反馈组件上，拆下两只六角螺钉(以前用园头螺钉)，互换直角支架和垫片位置。
重新装好六角螺钉并以3．4—4．O牛顿．米(30～35磅．英寸)力矩螺丝批拧紧。
互换直角支架和垫片位置，可使Ni—Span*直角支架校正在INC一。DEC方式中因温度变化所引起误
差。  
3.2.1.6．  用5／16英寸扳手拆下六角柱，使其脱离线圈部件支撑板。
3.2.1.7．  取出线圈部件，从挡板连杆上，小心地笔直向上拨出挡板，不要使挡板变形。拨挡板时要拿住另一端挡板连杆，以防止内部动圈**变形。
3.2.1.8．  拆下把支架固定在动圈底部的2只螺钉。将线圈部件翻过来，并将支架重新安装在原来顶部一侧。
3.2.1.9．  将多余导线顺时针绕在动圈上。小心地把动圈放入机壳内。要确保底部连杆在所提供的空穴内。务必不要使导线碰到可动部件，要使轴座在动圈底部孔内。
注：动圈顶部标记必须指示所希望的作用方式。  
3.2.1.10重新安装动圈支撑板和六角柱。调整线圈部件支轴螺钉，要消除全部轴向间隙(约l／8～1／4圈)并锁紧。将弹簧重新钩住线圈支架，重新挡板装在其连杆上，并要保留间隙。
3.2.1.11．  重新装好反馈组件和其它拆下的零部件。务使气管不要扭曲并要正确地连接。按照*2步和*3步慢慢地、均匀地拧紧拆下的螺钉。    
    在拧紧反馈组件螺钉时，要使安装板与铸件上的基座相吻合。
装配以后，松开螺母A，���轻敲打相邻安装板，然后再拧紧螺母。
3.2.1.12  进行“**重新调校”。
3.3**重新调校
    在改变转换器正、反作用，或输入范围分程以后，以及由于|某种其它原因而重新装配转换器后，
都要进行**重新调校。
1．连接校验装置。
2． 加12 mA(50％)输入信号，并调整零点螺钉，使档板处于水平位置。
3． 松开量程锁紧螺母，转动5／16 1英寸量程调整螺母，使喷嘴处于档板臂中心位置，拧紧量程锁紧螺母。
4． 转动5／32英寸喷嘴调整螺母，以得到60 KPa或9 psi输出信号，且精度要毫2％以内(1.6 KPa或0.25 psi)。拧紧螺母。
5． 此时喷嘴与挡板应成90。角，否则，稍微调整零点螺钉，并重复*4步骤。
6． 把输入设定在4矗A(0％)，并调整零点螺钉，使输出为20 KPa或3 psi(0％)。
7． 关掉电源片刻，当电源恢复时，其输出响应要干脆。否则，加12 m_A(50％)输入信号，重
新执行*5步，并要重复*6步和*7步。
8．  校验转换器。