QBY-50P型304不锈钢气动隔膜泵
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产品名称:
QBY-50P型304不锈钢气动隔膜泵
产品型号:
QBY-50P
产品展商:
TOGOEO
简单介绍
QBY-50P型304不锈钢气动隔膜泵故障原因 更换件 如何排除
介体从排气消
声器中排出 1-2付 更换隔膜片(四氟乙烯、丁晴)
泵往复运行但不
出料或流量很小 2-4件
1-2件 1、更换球，球座，密封圈
2、更换进出料管与箱盖
3、球阀堵塞
泵不工作 1件
1件 1、检查气阀总成尼龙白色圈与气缸配合是否紧
2、V型密封圈是否磨损(在尼龙件凹槽内)安装时注意V形圈缺口向外
QBY-50P型304不锈钢气动隔膜泵的详细介绍
QBY-50P型304不锈钢气动隔膜泵性能参数
型号公制
(mm) |
英制英寸
(inch) |
流量
(m3/h) |
扬程
(m) |
出口压力
(MPa) |
吸程
(m) |
介质
比量 |
*大允许通过
颗粒直径(mm) |
*大供气压力
(kgf/cm2) |
*大空气消耗量
(m3/min) |
噪声
(db) |
配置信息 |
| QBY-15 |
1/2" |
0-1.5 |
0-55 |
0.6 |
5 |
≤1.5 |
1.2 |
8 |
0.3 |
≤60 |
膜片：2片橡胶+2片F4聚四氟。
球、球阀座、密封圈：F4聚四氟。
泵体材质与介质接触部份可选铝合金、304不锈钢、316不锈钢。 |
| QBY-20 |
3/4" |
0-2 |
0-55 |
0.6 |
5 |
≤1.5 |
1.5 |
8 |
0.3 |
≤60 |
| QBY-25 |
1" |
0-3.5 |
0-60 |
0.8 |
7 |
≤1.5 |
4 |
8 |
0.6 |
≤80 |
| QBY-40 |
1 1/2" |
0-12 |
0-60 |
0.8 |
7 |
≤1.5 |
6 |
8 |
0.9 |
≤85 |
| QBY-50P型304不锈钢气动隔膜泵 |
2" |
0-18 |
0-60 |
0.8 |
7 |
≤1.5 |
8 |
8 |
0.9 |
≤85 |
| 故障原因 |
更换件 |
如何排除 |
介体从排气消
声器中排出 |
1-2付 |
更换隔膜片(四氟乙烯、丁晴) |
泵往复运行但不
出料或流量很小 |
2-4件
1-2件 |
1、更换球，球座，密封圈
2、更换进出料管与箱盖
3、球阀堵塞 |
| 泵不工作 |
1件
1件 |
1、检查气阀总成尼龙白色圈与气缸配合是否紧
2、V型密封圈是否磨损(在尼龙件凹槽内)安装时注意V形圈缺口向外 |
注：
1、在安装前要保持泵内零部件表面清洁，加润滑油，泵盖与进出料管平面保证平衡，不直度，不平度0.1mm，可采用方法：先安装泵盖，但紧固螺丝时不要拧到过紧，然后装上进出口料管进行调整，保持平衡后，把泵盖紧固螺丝按对角方式逐个拧紧。
2、请安装油水分离器或定期从进气管注油喷雾进入汽缸，用量每分钟不要超过一滴(使用35#机械油)
3、在解体和重新组装泵时，请保持泵内运动零部件表面清洁，防止灰尘，异物等损坏泵部件。
4、在拆卸泵之前，请放空管道内的液体，解体泵之前，请将泵倒过来，放尽泵内的液体。
5、如输送流体从排气消声器中排出，检查隔膜是否破损或隔膜紧固螺丝是否松脱。 |
QBY-50P型304不锈钢气动隔膜泵空气和润滑剂要求
过高的空气压力，可能造**身伤害, 泵的损坏或财产损失，切勿超过空气马达铭牌上说明的*大进气口压力。
对空气进行过滤和润滑能够使气动隔膜泵更有效地运行，使运行部件和机构的使用寿命更长。
在供气端应使用一个能过滤大于50微米颗粒的过滤器。除了在装配或修理期间施加“O”形圈润滑剂以外，不需要进行润滑。
如果有润滑空气的话， 确保其与泵的空气马达段中的丁腈橡胶“O”形圈相容。
运输和储藏
存放在干燥的地方，在储藏期间， 不要将产品从包装箱中取出。
在安装前， 不要将防护盖从进口和出口处拆除。
不要使包装箱跌落或损坏，小心轻放。
安装
泵的循环效率和运行压力应当用供气端的空气调节器来控制。
出口物料量不仅受到气源的控制, 还受到进口处物料供应的控制。物料管道不应太小或受到限制，确保不要使用可能瘪塌的软管。
吸入和排出连接管应当是柔性连接管 (如软管), 这些连接管不应是刚性的, 必须与被泵送的物质相容。
用管道将废弃物排到**的地方。
起动
转动压力控制旋钮，直至马达起动循环。
让泵缓慢循环，直至其起动注液，**流体软管或分配阀中的所有空气。
切断气管分配阀，使泵停转， 检查所有管接件, 有否泄漏。
根据需要调节气压调节器，以便得到所需工作压力和流量。
停机
当气动隔膜泵一段时间不使用，要定期用与被泵送物料相溶的溶剂对整个泵进行冲洗， 特别被泵送的物料是要“沉淀”的介质，这是一种好习惯。
如果泵将停止使用几个小时，将气源与泵切断。
维修服务
保持良好的维修活动记录，包括泵的预防性维护保养计划的记录。
只能用本厂正宗的替换零件，以确保性能和压力等级。
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