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BURKERT电磁阀有哪些产品要点

    BURKERT电磁阀有哪些产品要点
    BURKERT电磁阀的不过关会使自动控制过程失去高品质的调节，流量特性差会影响调节的品质，渗漏大、动作不可靠会使调节作用失效，这些都会对生产过程中造成非常大的损失，增加劳动强度。所以对气动调节阀的选型与应用越来越受到人们的重视。特种合金气动调节阀气动调节阀的控制的准确性可以通过物流能量和流量的变化体现。接下来由BURKERT电磁阀的自力式压差调节阀产品要点。
    BURKERT电磁阀产品要点
    1、BURKERT电磁阀选用公称直径，压力控制范围，设计公称压力，介质允许温度范围，控制精度等。这是一个动平衡阀。
    2、对于可变流量水系统，在压力差需要保持恒定的两个点安装自力式压差调节阀。这消除了由控制系统内部用户的流量调节引起的干扰，并且外部网络的压力波动会干扰控制系统，从而使控制系统以更稳定的运行状态和加热（空调）质量运行。实现安全节能的目标。
    3、在动态控制的管网系统中，如果终端是可变流量系统，则设置自力式压差调节阀，以使控制系统始终在额定压差下正常运行。是必需的。
    4、通过在可变流量系统的水平分支和主管的入口处以及在动态系统的分支处安装温度控制阀或控制阀和主管的入口处安装自力式压差调节阀，可以创建控制回路。我会。进水管和回水管之间的压力差保持恒定。
    5、必须根据流量范围和工作压力差选择BURKERT电磁阀（注：大多数产品的工作压力差范围相对较窄，因此如果超出工作范围您将失去控制）。阀门规格应根据管道直径直接选择。
    6、室内供暖是带有双管道系统的称重和加料系统，并且热量入口必须配备自力式压差调节阀。两端之间的压力差不得超过100kPa，并且必须大于或等于8kPa。
    7、如果压力差控制阀的实际工作压力差超出了产品工作压力差的范围，则必须使用另一个调节装置进行初始调节。
    8、通常BURKERT电磁阀不具有截止功能，因此有必要添加一个截止阀。
    9、注意不要让水中的杂质阻塞阀门的毛细管或隔膜组件。如有必要，在阀前安装一个滤水器。
    一般都把弹簧调整在标准组配的范围内，即由弹簧起动压力Pi起动，由弹簧范围Pr使弹簧产生全行程的变形量，而在全行程处如用调节器控制是没有输出力的，因此，在安装时要对调节阀进行调整，以满足工艺要求。有些使用厂。
    BURKERT电磁阀是工艺生产过程自动调节系统中极为重要的环节。为了确保其安全正常运行，在安装使用前或检修后应根据实际需要进行必要的检查和校验。
    从气动调节阀的不平衡力公式F↑=π/4（dg2△P+dsP?）可以看出，当调节阀两端的压差△P大时，其不平衡力F↑也随之增大，当执行机构的输出力小于不平衡力，它就不能在全行程范围内控制应有的行程，所以在执行机构的输出力固定时，应限制在一定的压差下工作，这个压差极限值称为允许压差（△P）。实际压差如果超过按标准组配的调节阀允许压差，其超过值在一定范围内，可采用改变压缩弹簧的预紧力达到进一步提高允许压差的目的。这一调整，可以在安装前根据工艺条件进行计算，按照计算的结果，通过调节件改变弹簧的预紧力来调整弹簧的范围，调好后再安装到工艺位号上。这样做既省调校安装时间，又能保证工艺要求。
    BURKERT电磁阀执行机构检查
    1 薄膜气室密封性检查
    当调节阀铭牌信号压力范围为0.2～1kg/cm2 时（本文下同），将0.8kg/cm2压力的压缩空气通 入薄膜气室，切断气源，持续5分钟，薄膜气室内压力下降不应超过0.007kg/cm2（5mmHg）。
    2 推杆动作与行程检查
    ① 用0～1kg/cm2范围的信号压力输入薄膜气室，往复增加和降低信号压力，推 杆移动应均匀灵活无卡滞跳动现象。
    ② 调整压缩弹簧预压力，使信号压力为0.15kg/cm2时推杆开始 起动（与单元组合仪表配用时起动信号压力为0.2kg/cm2）。
    ③ 以0.2～1.0kg/cm2压 力范围增加和降低信号压力，推杆行程应满足调节阀行程要求。
    气动薄膜调节阀组装时的检查
    1. BURKERT电磁阀组装前应检查阀芯、阀座、阀杆有无缺陷。研磨后的阀芯与阀座接触应严密，阀杆应直正光滑。
    2. BURKERT电磁阀与执行机构组装后，向薄膜气室输入使调节阀关闭的信号压力，调整阀杆长度使阀芯与阀座接触紧密。对于气关阀输入信号压力为0.95kg/cm2， 与单元组合仪表配用时为1.0 kg/cm2 ；对于气开阀输入信号压力为零。
    BURKERT电磁阀的检查
    1.密封填料函及其他连接处的渗漏检查
    将温度为室温的水， 以调节阀公称压力的1.1倍或操作压力的1.5倍的压力，按打开阀芯的方向通入调节阀的一端，另一端封闭。保持压力10分钟，同时阀杆每分钟作1～3 次往返移动。密封填料函及其他部件连接处不应有渗漏现象。
    2.关闭时的泄漏检查
    ① 注水法泄漏检查
    对于双座调节阀一般可用简易的注水法检查泄漏情况。向薄膜气室输入信号压力使调节阀关闭（气关阀输入1.2kg/cm2信号压力，气 开阀信号压力为零）。向调节阀进口处注入温度为室温的水，在不加压的情况下另一端应无显着滴漏现象。
    ② 水压法泄漏量检查
    对于事故切断用的或要求关闭严密的单座调节阀、角型调节阀、隔膜阀可用此法。
    向薄膜气室输入信号压力使调节阀关闭。将温度为室温的水，以10kg/cm2恒定压力按打开阀芯的方向通入调节阀的一端，用秒表 和量杯在另一端测量其泄漏量不应超过允许值。
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