QB.25-16/1.7T,B225-16/1.7B,4B245-4.5/1.1V,6B4.80-4.5/2.2V

QB.25-16/1.7T,B225-16/1.7B,4B245-4.5/1.1V,6B4.80-4.5/2.2V,變壓器油泵

產品描述：
　　1．產品概述
　　變壓器油泵適用于大中型電力變壓器、整流變壓器、電抗器、電力機車牽引變壓器及其它專用變壓器的強迫油循環冷卻系統中。
　　本公司生產的變壓器油泵有QB、YB、YB2、B2、4B2、4B2、6B4、4PB、6PB、SZB、ZB等多個系列產品，是國內*早生產變壓器油泵產品的公司，品種*多，規格型號*全。我公司是該類產品多項國家行業標準的主要起草和實驗單位。
　　上述產品系列中，在設計結構、工藝、材料方面各有特點，6B4系列為我公司*新推出的低轉速、高效率、高可靠性、高技術含量的新一代**產品，可完全替代國內現有的各種型號規格，蝸殼采用拉伸新工藝，外型美觀，確保無滲漏,受到用戶一致好評。
　　2．型號說明

3 使用條件
　　3.1 環境溫度：－30℃～50℃
　　3.2 輸送液體：變壓器油
　　3.3 變壓器油泵入口油溫*高：95℃，*低：高于變壓器油凝固點5℃。
　　3.4 電源為三相交流電，額定電壓為380V，額定頻率為50Hz。
　　3.5 工作方式：連續運行。
　　3.6 油泵軸承在正常使用維護保養條件下，運轉壽命至少5年。
　　4. 產品型號及技術參數（見附表一）
　　5.安裝使用 維護
　　5.1 外形及安裝尺寸(見附表二與附圖)
　　5.2使用
　　5.2.1 檢查電機定子繞組熱態絕緣電阻，用500V兆歐表測量時，不低于1MΩ。
　　5.2.2 葉輪旋轉方向由接線盒端子U、V、W與電源A、B、C對應關系決定，相對應時，為正方向。
　　5.2.3 在進油口處撥動葉輪，轉動應輕快靈活，如有停滯或磨擦現象，必須校正葉輪偏擺，其兩密封環直徑處圓跳動應不超過0.1mm。
　　5.2.4 油泵在空載狀態下運行，應在進油口注入少量變壓器油，保證軸承的潤滑作用，試驗時間不得超過5分鐘，運轉時聲音應均勻和諧，無雜音。
　　5.2.5 油泵安裝在管路中，運行前應先向內腔注滿變壓器油，并打開放氣塞排除空氣后封好。
　　5.2.6 為保證油泵**可靠運行，控制電路應有**保護措施。
　　5.2.7 變壓器油泵流量指示器

5.2.8變壓器油泵轉向指示器：
　　5.2.9變壓器油泵轉向控制器：
　　5.3 維護
　　5.3.1 油泵在運行中發現下列情況之一者，應立即停機檢查，排除故障方能投入運行。
　　5.3.1.1 運行中發現聲音異常或噪聲大時；
　　5.3.1.2 電源電壓與額定值的偏差超過 ± 5%時；
　　5.3.1.3 額定電流增大，溫升過高時；
　　5.3.1.4 電機絕緣電阻過低時；
　　5.3.1.5 流量達不到額定值時；
　　5.3.1.6 油泵運行中出現氣泡時。
　　5.3.2 在油泵檢修與保養過程中，解體后重新裝配應注意以下幾點：
　　5.3.2.1 拆解現場必須清潔干燥，油泵零件尤其是定子表面無導電物質及其它有害雜質，以保證絕緣介電強度。
　　5.3.2.2 絕緣介電強度試驗，繞組重繞時試驗頻率為50Hz，電壓為2000V-1min，重復耐電壓試驗為1600V-1min。
　　5.3.2.3 密封橡膠件保證彈性良好，未老化，表面光滑無劃痕，否則更換。
　　5.3.2.4 機座、蝸殼、出線盒、后端蓋等主要零部件止口密封處，應無磕碰、劃傷、銹蝕等質量缺陷，防止滲漏。
　　5.3.2.5 葉輪與軸承磨損嚴重時應及時更換。
　　5.3.2.6 裝配后應經75-85℃變壓器油、0.5MPa壓力，歷時6h的滲漏試驗檢查。
　　5.4 常見故障及處理方法（參考常見故障及處理方法表）
　　6. 運輸儲存
　　6.1 在搬運過程中，要注意輕拿輕放，按照饈箱的標志搬運和放置，切勿倒置。
　　6.2 在運輸過程中應避免沖擊性劇烈振動，以防止破損。
　　6.3 儲存地點保持通風、干燥、清潔，無腐蝕性氣體，在儲運過程中，應采取防淋雨措施。
　　6.4 若非立即投入運行，不宜立即開箱，若包裝箱已破損，應開箱檢查并妥善處理。
　　7. 訂貨說明
　　7.1訂貨時請詳細說明產品型號、技術參數及安裝結構型式等。
　　7.2訂購配件時請說明整機型號與配件名稱及規格。
　　7.3本說明書僅供用戶參考，若數據有變動，以供需雙方協議為準，恕不更正。
　　7.4如有特殊要求，經雙方協議后，可供應特殊規格型號產品。

續表二：變壓器油泵安裝尺寸

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