DYG50-125,DYG50-160,DYG50-200,YLDYG100-125,YLDYG100-160
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DYG50-125,DYG50-160,DYG50-200,YLDYG100-125,YLDYG100-160
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DYG50-125,DYG50-160,DYG50-200,YLDYG100-125,YLDYG10
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簡單介紹
DYG50-125,DYG50-160,DYG50-200,YLDYG100-125,YLDYG100-160,電動液壓千斤頂
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DYG電動液壓千斤頂的基本參數
|
|
|
|
型 號
|
同步頂型號
|
噸位T
|
行 程B-A
mm
|
*低高度Amm
|
伸展高度Bmm
|
油缸外徑mm
|
活塞桿直徑mm
|
油缸直徑mm
|
壓力Mpa
|
重量kg
|
|
DYG50-125
|
YLDYG50-125
|
50
|
125
|
250
|
375
|
127
|
70
|
100
|
63
|
32
|
|
DYG50-160
|
YLDYG50-160
|
160
|
285
|
445
|
35
|
|
DYG50-200
|
YLDYG50-200
|
200
|
325
|
525
|
43
|
|
DYG100-125
|
YLDYG100-125
|
100
|
125
|
275
|
400
|
180
|
100
|
140
|
63
|
56
|
|
DYG100-160
|
YLDYG100-160
|
160
|
310
|
470
|
63
|
|
DYG100-200
|
YLDYG100-200
|
200
|
350
|
550
|
78
|
|
DYG150-160
|
YLDYG150-160
|
150
|
160
|
320
|
480
|
219
|
125
|
180
|
63
|
68
|
|
DYG150-200
|
YLDYG150-200
|
200
|
360
|
560
|
78
|
|
DYG200-125
|
YLDYG200-125
|
200
|
125
|
310
|
435
|
240
|
150
|
200
|
63
|
112
|
|
DYG200-160
|
YLDYG200-160
|
160
|
345
|
505
|
118
|
|
DYG200-200
|
YLDYG200-200
|
200
|
385
|
585
|
136
|
|
DYG320-200
|
YLDYG320-200
|
320
|
200
|
410
|
610
|
330
|
180
|
250
|
63
|
235
|
|
DYG400-200
|
YLDYG400-200
|
400
|
200
|
460
|
660
|
380
|
200
|
290
|
63
|
265
|
|
DYG500-200
|
YLDYG500-200
|
500
|
200
|
460
|
660
|
430
|
200
|
320
|
63
|
430
|
|
DYG630-200
|
YLDYG630-200
|
630
|
200
|
515
|
715
|
500
|
250
|
360
|
63
|
690
|
|
DYG800-200
|
YLDYG800-200
|
800
|
200
|
598
|
798
|
560
|
300
|
400
|
63
|
940
|
|
DYG1000-200
|
YLDYG1000-200
|
1000
|
200
|
630
|
830
|
600
|
320
|
450
|
63
|
1200
|
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|
二、電動液壓千斤頂的用途
DYG 超高壓電動分離式千斤頂（電動液壓千斤頂 ）又稱為電動千斤頂：具有輸出力大、重量輕、遠距離操作的特點，電動液壓千斤頂配以本廠的超高壓油泵站，可實現頂、推、拉、擠壓等多種形式的作業，電動液壓千斤頂廣泛應用于交通、鐵路、橋梁、造船等各行各業，近年來又在基礎沉降試驗及靜力壓樁中得到了廣泛的應用。
三、電動液壓千斤頂的使用方法
1、如泵體的油量不足時，需先向泵中加入工作油（10#機油）才能工作。
2、估計起重量，切忌超載使用。
3、確定起重物的重心，選擇千斤頂著力點，同時必須考慮到地面軟硬程度是否墊以堅韌的木材，以免起重時產生傾倒之危險。
4、千斤頂將重物頂升后，應及時用堅韌的木材將重物支撐牢，禁止將千斤頂作為支撐物使用，以免負荷不均衡，產生傾倒之危險。
5、使用時先將手動泵的快速接頭與頂對接，然后選好位置，將油泵上的放油螺釘旋緊，即可工作。將放油螺釘旋松，油缸卸荷。
6、電動泵請參照電動使用說明書。
四、電動液壓千斤頂的注意事項
a)使用時如出現空打現象，可先放松泵體上的放油螺釘，將泵體垂直起來頭向下空打幾下，然后旋緊放油螺釘，即可繼續使用。
b)在有載荷時，切忌將快速接頭卸下，以免發生事故及損壞機件。
c)本機是用油為介質，必須做好油及本機具的保養工作，以免淤塞或漏油，影響使用效果。
d)新的或久置的油壓千斤頂，因油缸內存有較多空氣，開始使用時，活塞桿可能出現微小的突跳現象，可將油壓千斤頂空載往復運動2-3次，以排除腔內的空氣。長期閑置的千斤頂，由于密封件長期不工作而造成密封件的硬化，從而影響油壓千斤頂的使用壽命，所以油壓千斤頂在不用時，每月要將油壓千斤頂空載往復運動2-3次。
5 、高壓油管出廠時經過105Mpa（1050Kgf/cm2）試驗。但由于膠管容易老化，故用戶需經常檢查，一般為六個月，頻繁用者為三個月。檢查時用87.5Mpa（875Kgf/cm2）試壓，如有爆破、凸起，滲漏等現象則不能使用。
6、操作時應嚴格遵守技術規范，用戶要根據使用情況定期檢查和保養。
五、電動泵說明書
1、主要用途與適用范圍
ZB型系列電動高壓泵站是一種閥式配流軸向柱塞泵，可作為電動液壓彎管機、分離式液壓千斤頂、鋼筋壓接機等多種施工機具的液壓動力源，具有小巧輕便、移動方便等特點。
|
|
|
2、主要規格及技術參數
表一
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型 號
|
高壓壓力Mpa
|
高壓流量L/min
|
低壓流量L/min
|
功率 KW
|
|
DZB63-0.4-1
|
63
|
0.4
|
1
|
0.55
|
|
DZB63-0.7-2.4
|
63
|
0.7
|
2.4
|
0.75
|
|
DZB63-1-4
|
63
|
1
|
4
|
1.1
|
|
DZB63-1-6
|
63
|
1
|
6
|
1.5
|
|
DZB63-2.4-6
|
63
|
2.4
|
6
|
2.2
|
|
DZB63-3-6
|
63
|
3
|
6
|
3
|
|
DZB63-4-9
|
63
|
4
|
9
|
4
|
|
DZB63-6-9
|
63
|
6
|
9
|
5.5
|
|
DZB63-7-9
|
63
|
7
|
9
|
7.5
|
3、主要結構與使用方法
3．1泵站由電機、油泵、綜合閥、換向閥(配單作用機具用泵站不帶此閥)、油箱等組成。
3．2泵體部分：該泵為球閥配流，雙聯斜盤軸向柱塞定量油泵，電機直接帶動偏心**旋轉，由于斜盤的作用。柱塞沿柱塞套作往返運動，使油分別從高低壓進油閥吸人，后從高低壓出油閥壓出，分別進入綜合閥體的高壓油路和低壓油路。
3．3綜合閥體：閥體的高壓油路由高壓單向閥、高壓**閥組成，低壓油路由低壓單向閥、低壓**閥、減功閥組成，高低壓油路混合后，輸出管引向換向閥。低壓時，高壓油和低壓油同時輸出，當壓力超過7MPa時，低壓**閥打開，溢流，當壓力升剄9一11MPaB時，高壓油推動小活塞頂開減功閥桿，使低壓油經減功閥溢流，同時低壓**閥關閉，當壓力超過63Mpa時，高壓**閥打開溢流。
3．4換向閥為手動操作的三位四通轉閥，上面的兩出油口用高壓軟管與油缸聯接。
4使用注意事項
4．1泵站工作液夏季用GB2537—8l HU一30汽輪機油，冬季用HU一20汽輪機油，加油時應用180—200目銅絲布過濾，半年更換一次，并清洗油箱，液面深應達油標中心以上。
4．2電機啟動：換向閥應處于中立位置。
4．3泵站正常工作溫度以20—55℃為宜，溫度高時應進行冷卻，低溫使用也容易發生故障，可通過外加溫與泵站本身空轉，逐步升壓的辦法來升高油溫。油溫過低不得使用。(以零下10℃為限)
4．4操作換向閥時一般操作力不超過100N，并應操作準確，因換向閥與軟管聯接方向不限，因此換向閥使用時應先熟悉換向位置。
5常見故障與排除方法見表2
表二
|
故障
|
主要原因
|
排除方法
|
|
不升壓
|
1．高壓**閥(或低壓**閥)調整壓力過低。
|
調整高壓**閥(低壓**閥)，高壓**閥調整壓力50MPa，低壓**閥調整壓力7MPa。
|
|
2．高壓**閥(或低壓**閥)彈簧損壞或失去彈力。
|
更換彈簧。
|
|
3．高壓**閥，低壓**閥卸載閥的閥口磨損。
|
修正凡爾口(即光滑圓弧面)，修正方法是用手錘擊該處l一2次，如該面磨損嚴重可用鉆頭將該處“锪去”，重新放上鋼球，用手錘沖擊凡爾口。
|
|
4．高壓(或低壓)柱塞與柱塞套磨損。
|
修換柱塞，修理(或更換)柱塞套。
|
|
5．漏油。
|
檢查、修理、更換密封件。
|
|
排油量不夠
|
1．柱塞與柱塞套因磨損使配合間隙過大。
|
一般更換柱塞亦可更換柱塞套，高壓柱塞與柱塞套配合間隙0.005-0.0l，低壓柱塞與柱塞套配合間隙0.01-0.015。
|
|
2．油液臟，使濾油網堵塞影響吸油。
|
清洗濾油網，更換新油液。
|
|
3．油箱內油位過低，油泵吸空。
|
按規定要求補充新的油液進行修復。
|
|
4．進油或出油單向閥工作不正常。
|
清洗該處。
|
|
5．油的粘度太高。
|
選用推薦油液。
|
|
6．油溫過高或過低。
|
冷卸或加溫。
|
|
壓力波動或噪音
|
1．系統中有空氣。
|
排除。
|
|
2．油泵吸空。
|
加入合適的油液規定值。
|
|
3．減功閥不正常。
|
調到規定值。
|
|
4．柱塞與柱塞套磨損。
|
修法同前。
|
|
5．單向閥工作不正常。
|
修法同前。
|
DYG100-125,DYG100-160,DYG100-200,DYG150-160,DYG150-200,DYG200-125,DYG200-160,DYG200-200,
DYG320-200,DYG400-200,DYG500-200,DYG630-200,DYG800-200,DYG1000-200,
YLDYG50-125,YLDYG50-160,YLDYG50-200,YLDYG100-200,YLDYG150-160,YLDYG150-200,YLDYG200-125,
YLDYG200-160,YLDYG200-200,YLDYG320-200,YLDYG400-200,YLDYG500-200,YLDYG630-200,
YLDYG800-200,YLDYG1000-200,
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