SGQ-32 SGQ-62S SGQ-42 SGQ-82S 双线给油器
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产品名称:
SGQ-32 SGQ-62S SGQ-42 SGQ-82S 双线给油器
产品型号:
SGQ-32 SGQ-62S SGQ-42 SGQ-82S
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简单介绍
SGQ-32 SGQ-62S SGQ-42 SGQ-82S 双线给油器
SGQ-32 SGQ-62S SGQ-42 SGQ-82S 双线给油器的详细介绍
SGQ 系列双线给油器(10MPa)
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一、概述
SGQ系列双线给油器适用于公称压力为10MPa的双线式干油集中润滑系统中，作为一种计量给油装置。它在二条供油管交替的供油压力作用下，由供油压力推动活塞给油，完成向各润滑点定量分配润滑脂的功能。
SGQ双线给油器有单向出油和双向出油二种结构形式。单向出油的给油器只有下给油孔，活塞正反排油时都由下给油孔向润滑点供送润滑脂；双向出油的给油器有上、下给油孔，活塞正反向排油时由上下给油孔交替向润滑点供送润滑脂。给油器可以从指示杆的动作直接观察到给油器的工作情况，还可以通过调节螺丝在规定范围内方便地调整各给油口的给油量。
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| | 二、技术参数 | | 型 号 | 给油口数 | 公称压力MPa | 每孔每次给油量L | L | B | H | h | L1 | L2 | A | A1 | 重量kg | min | max | SGQ-1 | SGQ-11:21S | 1 | 2 | 10 | 0.1 | 0.5 | 54 | 44 | 85 | 56 | 20 | 23 | 40 | 34 | 1.0 | SGQ-21:41S | 2 | 4 | 77 | 63 | 1.3 | SGQ-31:61S | 3 | 6 | 100 | 86 | 1.8 | SGQ-41:81S | 4 | 8 | 123 | 109 | 2.3 | SGQ-2 | SGQ-12:22S | 1 | 2 | 0.5 | 2.0 | 55 | 47 | 99 | 62 | 20 | 25 | 41 | 40 | 1.1 | SGQ-22:42S | 2 | 4 | 80 | 66 | 1.7 | SGQ-32:62S | 3 | 6 | 105 | 91 | 2.2 | SGQ-42:82S | 4 | 8 | 130 | 116 | 2.8 | SGQ-3 | SGQ-13:23S | 1 | 2 | 1.5 | 5.0 | 55 | 53 | 105 | 65 | 20 | 25 | 41 | 40 | 1.4 | SGQ-23:43S | 2 | 4 | 80 | 66 | 2.0 | SGQ-33:63S | 3 | 6 | 105 | 91 | 2.7 | SGQ-43:83S | 4 | 8 | 130 | 116 | 3.4 | SGQ-4 | SGQ-14:24S | 1 | 2 | 3.0 | 10 | 58 | 57 | 123 | 77 | 20 | 30 | 44 | 52 | 1.8 | SGQ-24:44S | 2 | 4 | 88 | 74 | 2.9 | SGQ-5 | SGQ-15 | 1 | 6.0 | 20 | 88 | 57 | 123 | 77 | 50 | - | 74 | 52 | 2.9 |
| | 使用介质为锥入度不低于265(25℃，150g)1/10mm的润滑脂(NLGI0#～2#)，工作环境温度-10℃～80℃。 | | | | 三、外形尺寸 |  | SGQ-11 SGQ-21S
SGQ-12 SGQ-22S
SGQ-13 SGQ-23S
SGQ-14 SGQ-24S
| SGQ-21 SGQ-41S
SGQ-22 SGQ-42S
SGQ-23 SGQ-43S
SGQ-24 SGQ-44S | SGQ-31 SGQ-61S
SGQ-32 SGQ-62S
SGQ-33 SGQ-63S | | |  | | | | 四、使用说明 | 1、必须在规定的环境下使用规定的介质。
2、在灰尘大、潮湿、环境恶劣的场合使用，应加配防尘罩。
3、给油器的两个进油口分别与两条供油管连接，且两侧是贯通的，某一侧的进油口不使用时应用R3/8螺塞封堵。
4、给油器在系统中优先采用并联安装法、供油管与分配器联接在左边或右边均可；其次采用串联安装法，*多串联个数不允许超过三个。
5、优先使用给油器衬板安装给油器，与给油器衬板接触的表面应光滑平整，安装螺栓不宜拧得过紧，以免变形太大影响正常工作。
6、给油量的调整为先旋出限位器上的锁紧螺丝，然后调节调整螺丝，可以根据润滑点的实际需要在*大和*小给油量的范围内调整给油量。调整应在指示杆缩回去的状态下进行，调整完毕后应将锁紧螺丝拧紧。
7、给油器活塞二端螺塞不许拆卸；有泄漏时拧紧螺塞或更换新的密封圈。
8、若机器润滑点数为奇数时，可将下部任一出油孔中的分隔部件拆除，然后用螺塞将上部出油孔堵塞，即可使用。 | | | | 五、型号说明 |  | | | 六、常见故障处理
1、给油器不动作。
检查供油管有无压力油输送，卸荷油管是否畅通，润滑点是否被阻塞，给油器内是否进入杂质致使活塞孔拉毛等，查明排除后即可。
2、限位器指示杆处漏油。
拆下限位器体，检查密封圈是否使用时间过长或超过规定的使用环境温度，查明后更换密封圈。
七、订货须知
给油器安装使用环境温度>80℃的必须在订货合同中注明，以便供应耐高温密封圈。 |
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