WQ(QW)系列潜水式无堵塞排污泵产品简介:
WQ(QW)系列潜水式无堵塞排污泵在引进联邦德国ABS制泵公司先进技术的基础上,在经我公司科研人员的共同努力下,同时广泛征求国内水泵专家的意见,并经过多次改良而研制成功的,经测试各顶性能指标均这到国外同类产国的先进水平。
流量:7~24OOm3/h,扬程:7~60m等,根据使用介质,安装方式不同设计制造成同性能参数的WL、YW、GW系列产品。
WQ(QW)系列潜水式无堵塞排污泵产品特点
1.采用独特的单片或双叶片时轮结构,大大提高了活物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒
2.机械密封采用新型硬质耐腐的软化钨材料,可使泵**连续运行8000小时以上。
3.整体结构紧凑、体积小、噪声低、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,灌入水中即可工作,大大减少工程造价
4.该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。
5.可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护,提高了产品的**性与可靠性。
6.浮球开关可以根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。
7.WQ系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。
8.能够在全扬程内使用,而保证电机不会过载。
9.有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。
WQ(QW)系列潜水式无堵塞排污泵产品用途:
适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。
WQ(QW)系列潜水式无堵塞排污泵使用条件:
1、介质温度不超过60℃;介质重度为1~1.3kg/dm3。 2、无内自流循环冷却系统的泵,电机部分露出液面不起过1/3。 3、铸铁材质的使用范围这PH5~9。 4、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质中便于是般腐蚀性介质。 5、使用环境海拔高度不超过1000米,超过时应在订货时提出,以便为您提供更可靠的产品。 注:用户如有特殊的温度、介质要求,请在订货时注明输送介质的详细情况,以便本单位提供更为可靠之产品
QW排污泵详细资料:
QW、WQ潜水式排污泵型号意义
QW、WQ潜水式排污泵结构示意图
|
1
|
配全自动**保护控制柜的泵接线腔内设有漏水检测探头,出
现漏水时,控头发出信号,控制系统对泵保护. |
2
|
电机定子采用B级和F级绝缘,内装热保护传感受器. |
3
|
根据使用场合口径为Φ200以上的泵,可根据用户服务需要采用
外循环冷却系统,能保证水泵在水池的*低水位正常运转. |
4
|
油室内装有漏水检测探头,当机械密封损坏后,水进入油室,探头
发生信号由控制系统对泵实施保护. |
5
|
双端面机械密封保证水泵可靠运行. |
6
|
独特的叶轮,具有很大的流道,能够通过大的物料及纤维垃圾. |
7
|
泵叶轮与泵体之间装有可列换的耐磨圈,以保证泵以*侍效率
运行. |
|
QW排污泵性能参数及外形尺寸
型号
|
口径
|
流量
|
扬程
|
转速
|
功率
|
效率
|
A
|
B
|
C
|
D
|
H
|
自动耦合器
|
mm
|
(m3/h)
|
(M)
|
(r/min)
|
(kw)
|
(%)
|
25-7-8-0.55
|
25
|
7
|
8
|
2900
|
0.55
|
45
|
120
|
360
|
225
|
210
|
540
|
|
25-8-22-1.1
|
25
|
8
|
22
|
2900
|
1.1
|
45
|
120
|
360
|
225
|
210
|
540
|
|
32-8-12-0.75
|
32
|
8
|
12
|
2900
|
0.75
|
48
|
120
|
360
|
225
|
210
|
540
|
|
32-12-15-1.1
|
32
|
12
|
15
|
2900
|
1.1
|
45
|
120
|
360
|
225
|
210
|
540
|
|
40-15-15-1.5
|
40
|
15
|
15
|
2900
|
1.5
|
48
|
120
|
360
|
225
|
210
|
540
|
|
40-15-30-2.2
|
40
|
15
|
30
|
2900
|
2.2
|
54
|
120
|
360
|
225
|
210
|
540
|
|
50-20-7-0.75
|
50
|
20
|
7
|
2900
|
0.75
|
51
|
145
|
440
|
275
|
185
|
520
|
GAK-50
|
50-10-10-0.75
|
50
|
10
|
10
|
2900
|
0.75
|
52
|
120
|
250
|
230
|
185
|
520
|
GAK-50
|
50-20-15-1.5
|
50
|
20
|
15
|
290
|
1.5
|
53
|
120
|
250
|
230
|
210
|
564
|
GAK-50
|
50-15-25-2.2
|
50
|
15
|
25
|
2900
|
2.2
|
54
|
145
|
410
|
245
|
205
|
550
|
GAK-50
|
50-18-30-3
|
50
|
18
|
30
|
2900
|
3
|
55
|
155
|
420
|
250
|
260
|
660
|
GAK-50
|
50-40-15-4
|
50
|
40
|
15
|
2900
|
4
|
55
|
140
|
457
|
264
|
310
|
730
|
GAK-50
|
50-25-32-5.5
|
50
|
25
|
32
|
2900
|
5.5
|
55
|
165
|
480
|
285
|
310
|
770
|
GAK-50
|
50-20-40-7.5
|
50
|
50
|
20
|
2900
|
7.5
|
58
|
175
|
480
|
285
|
310
|
770
|
GAK-50
|
65-25-15-2.2
|
65
|
25
|
15
|
2900
|
2.2
|
50
|
145
|
450
|
280
|
205
|
570
|
GAK-65
|
65-37-13-3
|
65
|
37
|
13
|
2900
|
3
|
57
|
165
|
475
|
305
|
260
|
652
|
GAK-65
|
65-25-30-4
|
65
|
25
|
30
|
2900
|
4
|
61
|
170
|
505
|
300
|
325
|
710
|
GAK-65
|
65-30-40-7.5
|
65
|
30
|
40
|
2900
|
7.5
|
56
|
|
|
|
|
|
GAK-65
|
65-35-50-11
|
65
|
35
|
50
|
2900
|
11
|
45
|
165
|
460
|
300
|
350
|
920
|
GAK-65
|
65-35-60-15
|
65
|
35
|
60
|
2900
|
15
|
65
|
165
|
460
|
300
|
350
|
920
|
GAK-65
|
80-60-13-5.5
|
80
|
60
|
13
|
2900
|
5.5
|
67
|
165
|
565
|
330
|
325
|
775
|
GAK-80
|
80-40-7-2.2
|
80
|
40
|
7
|
1450
|
2.2
|
59
|
165
|
510
|
330
|
260
|
640
|
GAK-80
|
80-43-13-3
|
80
|
43
|
13
|
2900
|
3
|
70
|
165
|
540
|
330
|
325
|
652
|
GAK-80
|
80-40-15-4
|
80
|
40
|
15
|
2900
|
4
|
61
|
180
|
565
|
330
|
325
|
775
|
GAK-80
|
80-65-25-7.5
|
80
|
65
|
25
|
2900
|
7.5
|
63
|
180
|
656
|
330
|
325
|
775
|
GAK-80
|
100-80-10-4
|
100
|
100
|
10
|
1450
|
4
|
65
|
220
|
700
|
430
|
420
|
800
|
GAK-100
|
型号
|
口径
|
流量
|
扬程
|
转速
|
功率
|
效率
|
A
|
B
|
C
|
D
|
H
|
自动耦合器
|
mm
|
(m3/h)
|
(M)
|
(r/min)
|
(kw)
|
(%)
|
100-100-15-7.5
|
100
|
100
|
15
|
1450
|
7.5
|
68
|
225
|
690
|
420
|
420
|
825
|
GAK-100
|
100-80-20-7.5
|
100
|
80
|
20
|
1450
|
7.5
|
65
|
225
|
690
|
420
|
420
|
825
|
GAK-100
|
100-100-25-11
|
100
|
100
|
25
|
1450
|
11
|
70
|
225
|
690
|
450
|
520
|
940
|
GAK-100
|
100-100-30-15
|
100
|
100
|
30
|
1450
|
15
|
65
|
|
|
|
|
|
GAK-100
|
100-100-35-18.5
|
100
|
100
|
35
|
1450
|
18.5
|
68
|
225
|
680
|
410
|
420
|
970
|
GAK-100
|
125-130-15-11
|
125
|
130
|
15
|
1450
|
11
|
72
|
|
|
|
|
|
GAK-125
|
125-130-20-15
|
125
|
130
|
20
|
1450
|
15
|
75
|
|
|
|
|
|
GAK-125
|
150-145-9-7.5
|
150
|
145
|
9
|
1450
|
7.5
|
76
|
225
|
800
|
510
|
420
|
795
|
GAK-150
|
150-180-15-15
|
150
|
180
|
15
|
1450
|
15
|
69
|
275
|
950
|
610
|
520
|
1060
|
GAK-150
|
150-180-20-18.5
|
150
|
180
|
20
|
1450
|
18.5
|
72
|
250
|
925
|
858
|
520
|
1060
|
GAK-150
|
150-180-25-22
|
150
|
180
|
25
|
1450
|
22
|
78
|
260
|
925
|
585
|
520
|
1060
|
GAK-150
|
150-130-30-22
|
150
|
130
|
30
|
1450
|
22
|
78
|
260
|
925
|
585
|
520
|
1060
|
GAK-150
|
150-180-30-30
|
150
|
180
|
30
|
1450
|
30
|
78
|
|
|
|
|
|
GAK-150
|
150-200-30-37
|
150
|
200
|
30
|
1450
|
37
|
73
|
275
|
1025
|
650
|
520
|
1320
|
GAK-150
|
200-300-7-11
|
200
|
300
|
7
|
980
|
11
|
66
|
290
|
990
|
610
|
520
|
1150
|
GAK-200
|
200-250-11-15
|
200
|
250
|
11
|
1450
|
15
|
64
|
270
|
970
|
600
|
520
|
1120
|
GAK-200
|
200-250-15-18.5
|
200
|
250
|
15
|
1450
|
18.5
|
73
|
290
|
1130
|
715
|
520
|
1130
|
GAK-200
|
200-400-10-22
|
200
|
400
|
10
|
1450
|
22
|
75
|
275
|
1120
|
710
|
520
|
1130
|
GAK-200
|
200-400-13-30
|
200
|
400
|
13
|
14501
|
30
|
76
|
275
|
1120
|
710
|
520
|
1320
|
GAK-200
|
200-300-15-22
|
200
|
300
|
15
|
1450
|
22
|
76
|
275
|
1120
|
710
|
520
|
1130
|
GAK-200
|
200-250-22-30
|
200
|
250
|
22
|
1450
|
30
|
71
|
275
|
1120
|
710
|
520
|
1290
|
GAK-200
|
200-350-25-37
|
200
|
350
|
25
|
1450
|
37
|
71
|
325
|
1080
|
680
|
520
|
1370
|
GAK-200
|
200-400-30-45
|
200
|
400
|
30
|
1450
|
45
|
74
|
330
|
1250
|
780
|
520
|
1370
|
GAK-200
|
QW排污泵安装尺寸及外形示意图
QW排污泵常见故障分析及其排除方法
故障现象
|
可能产生的原因
|
排除方法
|
流量不足或不出水
|
1、叶轮反转 |
2、流道堵塞 |
3、电机转速不够 |
4、被抽送介质浓度过大 |
5、扬程过高 |
|
1、调整叶轮旋转方向 |
2、**杂物 |
3、检查电源电压及频率 |
4、用水冲稀降低浓度 |
5、改泵或降低扬程 |
|
不能启动
|
1、缺相 |
2、叶轮卡住 |
3、绕组、接头或电缆断路 |
4、定子绕组烧坏 |
5、电器控制故障 |
|
1、检查线路,进行修复 |
2、**杂物 |
3、用欧姆表检查修复 |
4、进行修理,更换线组 |
5、检查控制器,修理或调换 |
|
定子烧坏
|
1、二相运行 |
2、被抽介质浓度过大 |
3、叶轮卡死或松动 |
4、密封件损坏电机进水 |
5、紧固件松动造成电机进水 |
|
1、查清线路,消除故障 |
2、用水稀释 |
3、**脏物,拧紧螺母 |
4、更换机械密封 |
5、拧紧各部螺栓 |
|
电流过大
|
1、工作电压低 |
2、管道、叶轮被堵 |
3、抽送液体的密度较大或粘度较高 |
|
1、调整工作电压 |
2、清理管道和叶轮堵塞物 |
3、改变抽送液体的密度或粘度 |
|