| 工业泵使用条件 | 温度范围/℃ | 压力 范围 | 材料 等级 | 备注 |
| 淡水、冷凝水和冷却塔水 | <100 | 不限 | I-1或1-2 | |
| 沸水和工业泵流程用水 | <120 120～175 >175 | 不限 不限 不限 | I-1或I-2 S-5 S-6、p6 | ① ① ① |
| 锅炉供水 轴向部分泵 双层壳体(圆筒体)泵 | >95 >95 | 不限 不限 | C-6 S-6 | |
| 锅炉循环器 | >95 | 不限 | C16 | |
| 污水、回流储罐水、排泄水以及含有水的烃类，包括回流液 | <175 >175 | 不限 不限 | S-3或S-6 C-6 | ② |
| 丙烷、丁烷、液化石油气、氨、乙烯及低温工况(*低金属 温度、磁力泵) | 230 >-46 >-73 >-100 >-196 | 不限 不限 不限 不限 不限 | S-1 S-1(LCB) S-1(LC2) S-1(LC3) A-7或A-8 | ⑧ ⑧ ⑧⑨ ⑧⑨ |
| 柴油；汽油、石脑油；煤油；粗柴油；轻的、中等的和重润滑油； 燃料油；残渣油；原油；沥青；合成原油底油 | <230 230～370 >370 | 不限 不限 不限 | S-1 S-6 C-6 | ②③ ② |
| 无腐蚀性烃类，例如催化重整油、加氢裂化油、脱硫油等 | 230～370 | 不限 | S-4 | ③ |
| 二甲苯、甲苯、丙酮、苯、糖醛、甲乙基铜(MEK)、异丙基苯 | <230 | 不限 | S-1 | |
| 碳酸钠 | <175 | 不限 | I-1 | |
| 浓度<20％的苛性钠(氢氧化钠) | <100 | 不限 | S-1 | ④ |
| >100 | 不限 | - | ⑤ |
| 海水 | <95 | 不限 | - | ⑥ |
| 酸性水 | <260 | 不限 | D-1 | |
| 生产用后的水、地层水及盐水 | 不限 | 不限 | D-1或D-2 | ⑥ |
| 硫黄(液态) | 不限 | 不限 | S-1 | |
| FCC浆 | <370 | 不限 | C-6 | |
| <175 | 不限 | C-6 | |
| 碳酸钾 | <370 | 不限 | A-8 | |
| 乙醇胺(MEA)、二乙醇胺(DEA)、醇胺(TEA)、原料溶液 | <120 | 不限 | S-1 | |
| 二乙醇胺(DEA)、醇胺(TEA)-贫溶液 | <120 | 不限 | S-1或S-8 | ④⑦ |
| 乙醇胺(MEA)-贫溶液(只有C02) | 80～150 | 不限 | S-9 | ④ |
| 乙醇胺(MEA)-贫溶液(CO2和H2s) | 80～150 | 不限 | S-8 | ④⑦ |
| 乙醇胺(MEA)、二乙醇胺(DEA)、醇胺(TEA)富溶液 | <80 | 不限 | S-1或S-8 | ④ |
| | >85％ | <38 | 不限 | S-1 | ② |
| 硫酸浓度 | 1％～85％ | <230 | 不限 | A-8 | ② |
| 浓度>96％的氢氟酸 | <38 | 不限 | S-9 | ② |
http://www.xjbeng.com ①水的含氧量和缓冲作用在选择材料时应予以考虑。
②污水腐蚀度超过230℃的烃类、酸类和酸渣可能差别很大。应当取得各种工作条件下的推荐材料。表中指出的材料等级对于很多这类工作条件是令人满意的，但必须经过验证。对于工作温度低于95℃的情况也可以考虑S-8材料。
③如果物料的腐蚀性低，S-4级材料可用于231～370℃的工况。应取得各种工作条件下的推荐材料。
④所有焊缝都应当消除应力。
⑤应当使用UNS N08007或Ni-Cu合金泵材料。
⑥对于海水、生产用后的水、地层水及盐水工况，买方和卖方应该共同商定*适合预定使用条件的结构材料。
⑦如果工作温度超过95℃，卖方应当考虑泵壳与转予之间不同材料膨胀的影响，并且应证实材料的适用性。
⑧低温工况所选择的材料应符合APl 610的5.12．4和5.12．1.6的要求。所示的铸铁合金ASTM A352、LCB、LC2和LC3级仅供参考。对于可锻的合金使用同等材料。
⑨基于铝、铜、铝铜和镍的合金材料也可以考虑用于低于-l96℃的低温工况。
注：凡是使用条件与本表所列的使用条件有明显不同时，应取得特定的具体推荐材料。
推荐用于化学物料的铸铁泵壳，只限于无危险的场合。在工艺流程装置附近使用的泵或者由于事故逸出的蒸汽会造*危险处境的泵，或者可能受到水力冲击(例如进料用)的泵应当采用钢制泵壳(APl 610的5.12.1.6)。