磁力泵和屏蔽泵的特性比较

项    目

磁力驱动泵

屏蔽泵

过流部件材质

金属、非金属

金属

**性

  磁力泵的隔离套厚度为l．0～1.2ram，比屏蔽泵屏蔽套厚度要厚，因此隔离套不容易破坏，但普通型磁力泵一旦隔离套破坏后，介质会漏向大气为提高其**性，可考虑采用**层保护

屏蔽套的厚度为0.4～0.7ram，但其定子腔外壳是**层隔离套，可阻止介质漏向大气。因此一般而言，其**性优于普通结构的磁力泵

效率

  屏蔽泵采用特殊的细长型电动机，其效率比轴封泵要低5％～7％；磁力泵虽然采用标准电动机，但由于存在磁力损失，其效率也比轴封泵要低5％～7％

  中小规格的屏蔽泵和磁力泵，效率相当；大规格时，屏蔽泵效率略高

滑动轴承及其材料

  由于转子较短，一般磁力泵只设l个滑动轴承座，前后轴承对中相对容易，因此磁力泵一般采用碳化硅轴承，耐磨性能相对较好

  虽然转子较长，但仅需2个轴承，屏蔽泵较多采用自润滑性非常好的石墨轴承，也可采用耐磨性较好的碳化硅作为轴承材质

驱动机

标准电机或汽轮机

专用电机

安装尺寸

  与通用机械密封泵相似，相同标准的磁力泵与通用机械密封泵可以互换

  优点是尺寸小，缺点是不能与通用机械密封泵互换

振动

  磁力泵有电机轴、泵外轴和内轴3根轴，因此对中较困难，振动较屏蔽泵大

  单轴设计，不存在对中问题，振动很小

噪声

  磁力泵的噪声主要来自电机风扇，而屏蔽泵没有电机风扇，因此屏蔽泵的噪声一般比磁力泵小

联轴器

有

无

  为提高使用寿命和运转的**性，如果需要，应考虑设下列保护装置：

泵保护装置

  ①轴承状态监测器

  ②电机功率监控器

  ③温度探头

  ④差压开关

  ⑤承压密闭的磁耦合箱体

  ⑥液体泄漏探头

  ①轴承磨损监测器

  ②电流保护器

  ③电机过热保护热继电器

  ④温度探头

  ⑤液位监测器

维护

  用户一般可以自行维护。但应注意：

  ①泵内轴(和内磁缸相连)和泵外轴(和外磁缸相连)通过连接定位止口**定位，泵外轴和电动机轴应**对中

  ②磁体间存在较大的引力，装拆时应小

心，防止受伤

  电机和泵一体，一般用户较难自行维护

适用范围

功率／kW

400

500

*高温度／℃

450(不需冷却水)

450(需冷却水)

*低温度／℃

-l50

-200

*大工作压力

40

120

颗粒介质

    普通型泵一般可耐3％以下的颗粒；内部带自清洗过滤器时，颗粒含量可达25％；带外冲洗结构时，颗粒含量可达40％

利用反冲洗结构。可输送含颗粒介质，含量可达30％

    价格

无密封泵与双端面机械密封泵相比，价格略贵。但屏蔽泵维护保养成本低，因此长期运行的综合成本比机械密封泵低中小规格，磁力泵比屏蔽泵略贵