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双级高压甲铵泵结构说明


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   ①叶轮叶片为直线辐射状,比后弯式叶片离心泵叶轮可产生更高的扬程。叶轮无前后盖板,在高压下的轴向力也很小。这种泵无密封环,不会出现因密封环磨损而引起的泵性能逐年下降的现象。与常规开式叶轮有本质的不同,泵体内旋转液流与叶轮之间基本上无相对流动,没有密封环处的回流损失,而且叶片与泵体之间有较大问隙,对泵性能的影响也很小。因此,它与那些比转数越小、因泄漏损失造成的效率降低越严重的常规离心泵相比,具有较高的效率。

    ②磁力泵、泵体为同心圆柱形。与常规离心泵借助于蜗形壳体或导叶实现动能转换为静压能的原理相反,是靠泵体切线上的圆锥形扩散器将部分回转流体的能量进行转换,故该泵也称为部分流泵。

    ③优良的抗汽蚀性能泵高速化的难点是汽蚀性能恶化。从图3-21中可见,该泵解决汽蚀的措施是在**级和**级叶轮入口处设螺距递增式诱导轮(指用于此两级并联,高压甲铵泵的两级叶轮是串联,**级入口压力已远高于甲铵液汽化压力,故不装诱导轮)。这种诱导轮与一般的诱导轮相比,在较宽的转速和流量范围内的性能很好。该泵在14000r/min高速下的NPSH。为8m。诱导轮与叶轮铸为一体。

    近年来,高速高压甲铵泵开始取消诱导轮,采用入口串联同流量的增压泵以加大NPSHa。

    ④改变泵性能容易  只要改变扩散器喷嘴直径、齿轮直径、叶轮直径、诱导轮这四项中的任一项或几项lll]可使泵性能大幅度变化。

    ⑤轴封结构泵高速化的另一难题是轴封可靠性。该泵的特点是无论泵排出压力多高,轴封压力总是接近泵的入口压力。**级轴封用单端面平衡型机械密封,**级机械密封为串联式平衡型。该泵叶轮为悬臂式支撑,叶轮轻,流体的径向力也小,叶轮的悬壁又很小,因此不锈钢泵、泵轴较细,减小了密封面的pV值。为避免高速回转离心力对机械密封的不利影响,只有动环是回转的。机械密封的冲洗液用冷凝水,冲洗系统中设置压差调节阀,自动控制泵开

停车和运行中,冷凝水压力和轴封腔压力的差值稳定。

    ⑥轴承径向轴承用滑动轴承,推力轴承用可倾瓦型,附设润滑油系统、轴振动和轴位移监测系统和轴承温度监测系统,确保高速机械运转的可靠性。

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