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套螺纹时应注意的事项:水泵 隔膜泵 气动隔膜泵 电动隔膜泵
④倒角:为了便于板牙切削部分切人工件并作正确的引导,在工件圆杆端部应有15度~20度倒角。
②板牙端面与圆杆端面应保持垂直。为了防止圆杆夹持偏斜和夹出痕迹,圆杆应装夹在用硬木制成的V形钳l21或软金属制成的衬垫中。
③在开始套螺纹时,用一只手掌按住圆板牙中心,沿圆杆轴向施加压力,并转动板牙绞杠,另一只手配合顺向切进,转动要慢,压力要大;
④当圆板牙切人圆杆1~2圈时,应目测检查和校正圆板牙的位置。当圆板牙切入圆杆3~4圈时,应停止施加压力,让板牙依靠螺纹自然引进,以免损坏螺纹和板牙;
⑤在套螺纹过程中,也应常倒转l/4~1/2圈,以防切屑过长;
⑥在嫩时直适当加注切削液,以降低切削阻力,提高螺纹质量和延长板牙使用寿命。
3.套螺纹常见问题及防止方法
套螺纹常见问题及防止方法见表4-8。
表4-8套螺纹常见问题及防止方法
问题内容 | 产生原因 | 防止方法 |
烂牙(乱扣) | (1)对低碳钢等塑性好的材料套螺纹时,未加切削液,板牙把工件螺纹粘去一块; (2)套螺纹时板牙一直未倒转,切屑堵塞而啃坏螺纹; (3)圆杆直径太大; (4)板牙歪斜太多,在借正时造成烂牙 | (1)对塑性材料套螺纹时,一定要加合适的切削液; (2)板牙一定要倒转,以断裂切屑; (3)圆杆直径要合适; (4)板牙端面与圆杆轴线垂直,并经常检查,及时纠正 |
螺纹一边深, 一边浅 | (1)倒角不好,使板牙不能保持与圆杆轴线垂直 (2)绞杠用力不均匀,左右晃动 | (1)圆杆端部要按要求倒角l5。~20。,不能歪斜; (2)套扣时用力要均匀、平稳 |
螺纹中径太小 | (1)绞杠经常摆动,多次借正,而造成螺纹中径变小; (2)板牙切入后,还用力加压; (3)调节不宜,尺寸变小 | (1)绞杠要握稳,不能晃动; (2)板牙切人后,只要均匀使板牙旋转即可,不能再加力下压; (3)应用标准螺杆调整尺寸 |
牙深不够 | (1)圆杆直径太小; (2)板牙调节不宜,直径过大 | (1)圆杆直径按公式确定,控制公差; (2)应用标准螺杆调整尺寸 |
螺纹表面粗糙 | (1)切削液未加入或选用不当; (2)刀刃上粘有积屑瘤 | (1)选用适当切削液; (2)去除积屑瘤 |