【天燃气减压阀】作用
【气体减压阀】上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、**阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。主要用于气体管路,如空气/氮气/氧气/氢气/液化气/天然气等气体。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。气体减压阀主要用于气体管路,如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体
碳钢也叫碳素钢,指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。铸钢(cast steel)铸钢是在凝固过程中不经历共晶转变的用于生产铸件的铁基合金的总称。铸造合金的一种。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。铸钢是以铁、碳为主要元素的合金,碳含量0-2%。铸钢又分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。碳素结构钢
牌号:例Q235-A·F,表示σs=235MPa。
牌号注解:Q是屈服强度 A质量等级(有ABCD四级),F沸腾钢。
特点:价格低廉,工艺性能(如焊接性和冷成形性)优良。
应用:一般工程结构和普通机械零件。如Q235可制作螺栓、螺母、销子、吊钩和不太重要的机械零件以及建筑结构中的螺纹钢、型钢、钢筋等。
上等碳素结构钢
牌号:例45、65Mn、08F。
牌号注解:直接表示金属含碳量的万分数。
应用:制造重要机械零件的非合金钢,一般都要经过热处理之后使用。
铸钢
牌号:例如ZG200-400,表示σs=200MPa,σb=400MPa的铸钢。
性能:铸造性能比铸铁差,但力学性能比铸铁好。
应用:
含碳量小于1.35%(0.1%-1.2%),除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外,不含其他合金元素的钢。碳素钢的性能主要取决于含碳量。含碳量增加,钢的强度、硬度升高,塑性、韧性和可焊性降低。与其他钢类相比,碳素钢使用*早,成本低,性能范围宽 ,用量*大。适用于公称压力PN≤32.0MPa,温度为-30-425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC1、WCB、ZG25及上等钢20、25、30及低合金结构钢16Mn
1、碳素结构钢
主要用途:各类工程。通常热轧后空冷供货,用户一般不需进行热处理而直接使用。这类钢按其屈服强度等级共分五个等级。
命名:标志符号Q+*小σS值—等级符号+脱氧程度符号 如:Q235AF
等级符号:A、B、C、D(D级达到了上等钢水平)
2、上等碳素结构钢
主要用途:重要机件。可以通过热处理调整零件的力学性能。出厂状态可以是热轧后空冷,也可以是退火、正火等状态。按国家标准(GB/T699-1999的规定,分为上等钢、**上等钢A和特级上等钢E三个质量等级。
命名:用两位数字表示,两位数字表示钢中含碳量的万分之几。 如:45钢 WC=0.45%
常用牌号:08F、15、45、60、60Mn等。
3、碳素工具钢(WC=0.65%~1.35% 属高碳钢)
主要用途:制作各种小型工具。可进行淬火、低温回火处理获得高硬度高耐磨性。分为上等级和**上等级两大类。
命名:标志符号T+含碳量的1000倍。 如:T10 WC=1.0%
**上等级在钢号尾部加A,如T10A
4、一般工程用铸造碳素钢件(铸钢)
主要用途:难用锻压等方法成型的复杂零件且力学性能要求较高;
命名:标志符号ZG+*低σS值—*低σb值 如:ZG340-640[1]
表示方法
编号:Q+数字+质量等级符号·脱氧方法符号
例如:Q235A·F
其中Q表示屈服强度,235表示屈服强度的数值,A表示质量等级为A级,F表示沸腾钢。
Q235A·F―表示屈服强度为235N/mm2;,A等级质量沸腾钢。
天然气 简介
天然气无色、无味、无毒且无腐蚀性,主要成分以甲烷为主。
天然气一般可分为四种:
1、从气井采出来的气田气或称纯天然气;
2、伴随石油一起开采出来的石油气,也称石油伴生气;
3、含石油轻质馏分的凝析气田气;
4、从井下煤层抽出的煤矿矿井气。
液化天然气
当天然气在大气压下,冷却至约—162摄氏度时,天然气气态转变成液态,称液化天然气。
液化天然气无色、无味、无毒且无腐蚀性,其体积约为同量气态天然气体积的1/600,液化天然气的重量仅为同体积水的45%左右。
压缩天然气
压缩天然气是天然气加压并以气态储存在容器中。它与管道天然气的成分相同。
可作为车辆燃料利用。
天然气的用途:主要可用于发电,以天然气燃料的燃气轮机电厂的废物排放量大大低于燃煤与燃油电厂,而且发电效率高,建设成本低,建设速度快;另外,燃气轮机启停速度快,调峰能力强,耗水量少,占地省。天然气也可用作化工原料。以天然气为原料的化工生产装置投资省、能耗低、占地少、人员少、环保性好、运营成本低。天然气广泛用于民用及商业燃气灶具、热水器、采暖及制冷,也可用于造纸、冶金、采石、陶瓷、玻璃等行业,还可用于废料焚烧及干燥脱水处理。天然气汽车的废气排放量大大低于汽油、柴油发动机汽车,不积碳,不磨损,运营费用低,是一种环保型汽车。
液化石油气
液化石油气是开采和炼制石油过程中的副产品,其主要成分是丙烷。
城市燃气均在日常生活中可见:
存在于地下自然生成的一种可燃气体称为天然气。
根据开采和形成的方式不同,天然气可分为5种:
纯天然气:从地下开采出来的气田气为纯天然气;
石油伴生气:伴随石油开采一块出来的气体称为石油伴生气;
矿井瓦斯:开采煤炭时采集的矿井气;
煤层气:从井下煤层抽出的矿井气;
凝析气田气:含石油轻质馏分的气体。
为方便运输,天然气经过加工还可形成:
压缩天然气:将天然气压缩增压至200kg/cm2时,天然气体积缩小200倍,并储入容器中,便于汽车运输,经济运输半径以150-200公里为妥。压缩天然气可用于民用及作为汽车清洁燃料;
液化天然气:天然气经过深冷液化,在—160℃的情况下就变成液体成为液化天然气,用液化甲烷船及专用汽车运输。
人工煤气
人工煤气是各种人工制造煤气的总称,煤和重油是它的原料,有以下几种:
干馏煤气:把煤放在工业炉(焦炉和武德炉等)里隔绝空气加热,使之煤发生物理化学变化的过程叫干馏。加热后提出可燃气经净化处理还可得到焦油、氨、粗苯等化工产品,炉内存有的是焦碳;
气化煤气:将其原料煤或焦碳放入工业炉(发生炉、水煤气炉等)里燃烧,并通入空气、水蒸气,使其生成以一氧化碳和氢为主的可燃气体;
重油制气:也可称油制气,将原料重油放入工业炉内经压力、温度及催化剂的作用,重油即裂解,生成可燃气体,副产品有粗苯和碱渣等。
液化石油气
液化石油气的生产,主要从炼油厂在提炼石油的裂解过程中产生。在石油炼厂石油化工厂的常减压蒸馏、热裂化、催化裂化、铂重整及延迟焦化等加工过程中都可以得到液化石油气,一般来讲,提炼1吨原油可产生3%-5%的液化石油气; 也可从天然气中回收液化石油气。从油田出来的原油和湿气混合物经气液分离器分离,上部出来的天然气送到一个储气罐中,经过加压(16kg/cm2)再分馏,用柴油喷淋吸收;天然气(干气)从塔顶送出,吸收了液化气的富油经过分馏塔,在16kg/cm2压力下冷凝为液态,形成液化石油气。
代用天然气
将液化石油气在专用设备中加热挥发成气态,同时将若干空气(约占50%)混入,使其体积扩大,浓度稀释,热值降低(接近天然气的热值和华白指数),即可当作天然气供应。当天然气长输管网到达之后,代用天然气将由天然气替换,而先期投资建设的燃气管网、燃气表、及燃气灶具均不用更换,即可对终端用户顺利完成天然气接驳。
天然气应用范围
天然气作为"低消耗、高收益、低污染、 高效益"的"无烟工业"和战略产业,对国民经济及可持续发展,具有重大战略。博燃网为您整理了天然气*常见的几种用途。
一、民用燃料:天然气价格低廉、热值高、**性能、环境性能好,是民用燃气的优选燃料.
二、工业燃料:以天然气代替煤,用于工厂采暖,生产用锅炉以及热电厂燃气轮机锅炉.
三、工艺生产:如烤漆生产线,烟叶烘干、沥青加热保温等.
四、化工原料:如以天然气中甲烷为原料生产青化钠,黄血盐钾,赤血盐钾等.
五、压缩天然气汽车:用以解决汽车尾气污染问题.
天燃气减压阀压力调整步骤
按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。
(1)关闭减压阀前后截断阀,在保证**阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。
(2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。
(3)松锁紧螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自锁位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开自锁,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后*近的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。
(4)缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤(3)进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。
(5)完成调整后,拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有锁紧,左右转动手柄,即可完成自锁动作。
(3) 流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。
【天燃气减压阀】主要技术参数和性能指标
公称压力(Mpa)
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
壳体试验压力(Mpa)*
|
2.4
|
3.75
|
6.0
|
9.6
|
15.0
|
24
|
密封试验压力(Mpa)
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
*高进口压力(Mpa)
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
出口压力范围(Mpa)
|
0.1-1.0
|
0.1-1.6
|
0.1-2.5
|
0.5-3.5
|
0.5-3.5
|
0.5-4.5
|
压力特性偏差(Mpa)△P2P
|
GB12246-1989
|
流量特性偏差(Mpa)P2G
|
GB12246-1989
|
*小压差(Mpa)
|
0.15
|
0.15
|
0.2
|
0.4
|
0.8
|
1.0
|
渗漏量
|
X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O Y(硬密封):GB12245-1989
|
*:壳体试验不包括膜片、顶盖
【天燃气减压阀】流量系数(Cv)
DN
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
500
|
Cv
|
1
|
2.5
|
4
|
6.5
|
9
|
16
|
25
|
36
|
64
|
100
|
140
|
250
|
400
|
570
|
780
|
1020
|
1500
|
【天燃气减压阀】主要材质
零件名称
|
零件材料
|
阀体阀盖底盖
|
WCB/FCB*
|
阀座阀盘
|
2Cr13/304*
|
缸套
|
2Cr13/25(镀硬铬)/304*
|
活塞
|
2Cr13/铜合金/铜合金*
|
活塞环
|
合金铸铁/对位聚苯*
|
导阀座导阀杆
|
2Cr13/304*
|
膜片
|
1Cr18Ni9Ti
|
主阀导阀弹簧
|
50CrVA
|
调节弹簧
|
60Si2Mn
|
密封垫(X/F型号)
|
橡胶/聚四氟乙稀
|
导阀体导阀盖
|
25/304*
|
【天燃气减压阀】 外形尺寸(PN1.6-4.0)
公称通径DN
|
外形尺寸
|
L
|
H
|
Hl
|
1.6/2.5MPa
|
4.0MPa
|
15
|
160
|
180
|
290
|
90
|
20
|
160
|
180
|
300
|
98
|
25
|
180
|
200
|
300
|
110
|
32
|
200
|
220
|
300
|
110
|
40
|
220
|
240
|
320
|
125
|
50
|
250
|
270
|
320
|
125
|
65
|
280
|
300
|
325
|
130
|
80
|
310
|
330
|
365
|
160
|
100
|
350
|
380
|
365
|
170
|
125
|
400
|
450
|
475
|
200
|
150
|
450
|
500
|
475
|
210
|
200
|
500
|
550
|
515
|
240
|
250
|
650
|
560
|
290
|
300
|
800
|
705
|
335
|
350
|
850
|
745
|
375
|
400
|
900
|
780
|
405
|
450
|
900
|
730
|
455
|
500
|
950
|
835
|
465
|
【天燃气减压阀】外形尺寸(PN6.4-16.0)
公称通径DN
|
外形尺寸
|
L
|
H
|
Hl
|
6.4MPa
|
10.0/16.0MPa
|
15
|
180
|
180
|
300
|
100
|
20
|
180
|
200
|
310
|
105
|
25
|
200
|
220
|
31
|
120
|
32
|
220
|
230
|
310
|
120
|
40
|
240
|
240
|
335
|
135
|
50
|
270
|
300
|
335
|
135
|
65
|
300
|
340
|
340
|
140
|
80
|
330
|
360
|
380
|
170
|
100
|
380
|
380
|
185
|
125
|
450
|
490
|
215
|
150
|
500
|
490
|
225
|
200
|
550
|
535
|
260
|
250
|
650
|
580
|
310
|
300
|
800
|
725
|
355
|
350
|
850
|
765
|
395
|
400
|
900
|
800
|
435
|
500
|
950
|
855
|
495
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