上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、**阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。
【YK43F液化石油气专用减压阀产品用途】
YK43F液化石油气专用减压阀属于先导活塞式减压阀,由主阀和导阀两部分组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导 阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。
液化石油气Liquefied Petroleum Gas理化性能
液化石油气(英文:Liquefied Petroleum Gas;简称LPG)是烃类混合物气体,在加热器和交通工具中作为燃料,而且正在越来越多地替代氯氟碳化合物作为气溶胶喷射剂和制冷剂,以减少对臭氧层的破坏。
液化石油气是丙烷和丁烷的混合物,通常伴有少量的丙烯和丁烯。一种强烈的气味剂乙硫醇被加入液化石油气,这样石油气的泄漏会很容易被发觉。液化石油气是在提炼原油时生产出来,或是从石油或天然气开采过程中挥发出来的气体。石油气将在室温,6个大气压的条件下液化,因此可以装入压力钢瓶。通常液化石油气只充满容量的85%,这样可以给钢瓶受热时的气体膨胀留出空间。液化石油气的膨胀比约为250:1。
液化石油气Liquefied Petroleum Gas 热值
热值是指单位质量或单位体积的可燃物质,在完全燃尽时生成*简单*稳定的化合物时所释放的热量,单位为kJ/m3或kJ/kg。
热值可分为高热值和低热值,高热值包含燃烧反应后所产生的水蒸气冷凝成水时所放出的热量,因此,高热值要比低热值大。液化石油气各组分的高热值和低热值见表4-15。从表中可以看出,液化石油气的热值很高
液化石油气特性及其对**的要求
1. 液化石油气的一般特性
液化石油气通常处于饱和状态,既有气相,又有液相,因此,它具有气体和液体的物理特性。液化石油气的主要成分为烷烃和烯烃,因此,它又具有烷烃和烯烃的化学特性。液化石油气的这些特性因其组分不同而异,与其他可燃介质相比,液化石油气的一般特性如下。
(1) 方便性 液化石油气在常温下为气体,加压或冷却即可液化。如丙烷在20℃、0.81MPa压力下即成为液体,这给储存、灌装、运输和使用带来了方便。
(2) 易燃性 液化石油气和空气混合后,一旦遇到火种,甚至是石头与金属撞击或摩擦静电火花那样微小的火种,都能迅速引起燃烧,释放出能量。这是制造各种燃烧器具和利用液化石油气的根据。
(3) 易爆性 液化石油气的爆炸极限为1.5%~9.5%,其爆炸范围宽且爆炸下限低,当液化石油气与空气混合达到其爆炸范围时,遇到火种即可发生爆炸。
(4) 挥发性 储存在容器内的液化石油气如果以液体状态泄露出来时,由于压力降低,便可迅速汽化,其体积将会骤然膨胀约为250倍的气态,与周围环境空气混合形成大量爆炸性气体。此时,周围若有火种就会形成燃烧和爆炸。
(5) 溶解性 液化石油气能溶解水,而且随温度升高其溶解度增大。当温度降低时,原来溶解的水会部分析出,这部分水在温度降低时,易形成冰塞,造成管道或阀门堵塞,甚至冻裂损坏。
液化石油气能使石油产品溶化。用于液化石油气的阀门填料应采用聚四氟乙烯材料,不应使用油浸石棉盘根作阀门填料和管道密封材料;输送和装卸软管需采用耐油胶管。
(6) 微毒性 空气中液化石油气浓度低于1%时,对人体健康无害。但是,如果长期接触浓度较高的液化石油气,对人的神经系统是有影响的,尤其是当空气中含有超过10%的高碳烃类气体时,会使人窒息。
(7) 腐蚀性 纯净的液化石油气不会对碳钢和低合金钢产生腐蚀。所谓液化石油气的腐蚀是由于其中的硫化物杂质所致。如硫化氢在有水的条件下,会对钢材产生应力腐蚀和化学腐蚀。因此,对盛装液化石油气的金属设备,应定期进行缺陷检验。
(8)热值高 液化石油气燃烧时,一般每立方米气态液化石油气的低热值为10×104kJ/m3,相当于每立方米焦炉煤气热值的5倍;液态石油气的低发热量为4.5×104kJ/m3,约为每公斤烟煤热值的12倍。液化石油气及其他燃气的低热值见表4-16。
YK43F液化石油气专用减压阀压力调整步骤
按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。
(1)关闭减压阀前后截断阀,在保证**阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。
(2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。
(3)松锁紧螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自锁位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开自锁,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后*近的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。)。
(4)缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤(3)进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。
(5)完成调整后,拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有锁紧,左右转动手柄,即可完成自锁动作。
YK43F液化石油气专用减压阀安装配置参考示例:
【YK43F液化石油气专用减压阀执行标准】
设计规范:GB/T 12244
结构长度:GB/T 12250
法兰连接:JB/T 79
试验与检验:GB/T 12245
产品标识:GB/T 12220
供货规范:JB/T 7928
【YK43F液化石油气专用减压阀产品型号】
YK43X/F-16C(25,40,64,100,160)
YK43X/F-16P(25P,40P,64P,100P,160P)
【YK43F液化石油气专用减压阀主要技术参数和性能指标】
公称压力
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
壳体试验压力(MPa)*
|
2.4
|
3.75
|
6.0
|
9.6
|
15.0
|
24.0
|
密封试验压力(MPa)
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
*高进口压力(MPa)
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
出口压力范围(MPa)
|
0.1~1.0
|
0.2~1.6
|
0.2~2.5
|
0.5~3.5
|
0.5~3.5
|
0.5~4.5
|
*小阀前阀后压差(MPa)
|
0.15
|
0.15
|
0.2
|
0.4
|
0.8
|
1.0
|
压力特性偏差
|
符合GB/T12245-2005标准
|
流量特性偏差
|
符合GB/T12245-2005标准
|
泄漏率
|
0
|
工作温度
|
≤120°C
|
注:壳体试验不包含膜片和阀盖
【YK43F液化石油气专用减压阀流量系数(Cv)】
DN
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
500
|
Cv
|
1
|
2.5
|
4
|
6.5
|
9
|
16
|
25
|
36
|
64
|
100
|
140
|
250
|
400
|
570
|
780
|
1020
|
1500
|
【YK43F液化石油气专用减压阀主要零件材质】
零件名称
|
|
阀体、阀盖、底盖
|
WCB/CF8
|
阀座
|
2Cr13/304SS
|
阀瓣
|
2Cr13/304SS
|
缸套
|
2Cr13/304SS
|
活塞
|
2Cr13/304SS
|
阀杆
|
2Cr13
|
膜片
|
304SS
|
弹簧
|
60Si2Mn
|
密封垫
|
丁橡胶/聚四氟乙烯
|
导阀体、导阀盖
|
25#/304SS
|
【YK43F液化石油气专用减压阀连接尺寸】