【YK43F氮气减压阀】由主阀和导阀两部分组成.主阀主要由阀座/主阀盘/活塞/弹簧等零件组成。导阀主要由阀座/阀瓣/膜片/弹簧/调节弹簧等零件组成。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、**阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。减压阀的选用有一定的步骤和方法。首先，根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度，再根据所需*大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时，应使其大于*高输出压力0．1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接反。阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。可调式减压阀采用阀后压力反馈机构。工作中既减动压也减静压，即可水平安装，也可垂直安装，在高层建筑冷热供水系统中完全可以代替分区供水中的分区水箱。广泛应用于气压罐和变频泵供水系统，是解决高层建筑底部供水压力过大的理想产品。安装此阀门可简化供水系统中的设备，降低工程造价(此阀门价格较低)。本阀经更换部分零件还可应用于工业生产中其它需减压的场合，如压缩空气、蒸汽、油品等。
性能特点:
◆自力常开式
◆阀后压力可现场调节
◆大流量
◆适用于任何角度安装
◆内反馈控制机构
◆维修保养方便
◆既减动压也可减静压
安装要求:
(1)减压阀可垂直或水平安装，安装中应注意减压阀进水方向，不可颠倒。
(2)减压阀前应设计和安装过滤器，以便保护减压阀，延长使用寿命。安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理，以防止焊渣、氧化皮等脏物流入阀门，影响阀门正常工作。
(3)减压阀前应设截止阀，一般安装在过滤器前，便于维修时切断水源。为保证产品的正常维护和不间断供水，应采用并联安装方式，此时减压阀前后应设置截止阀。
(4)减压阀前后如设置压力表，压力表与减压阀门进口或出口端应保持5DN以上距离。
(5)减压阀出水端可设置软接头，便于安装维修。
(6)减压阀内部为精密组件，运输及安装过程中切不可用力摔打。减压阀内部有橡胶材料，运输、存放及安装时均应远离炽热环境(如电器焊等)，防止橡胶过早老化。
选择减压阀的具体标准有：
1、在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在*大值与*小值之间能连续调整，不得有卡阻和异常振动；
2、对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于*大流量的0.5%；
3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%；
4、进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%，先导式的不大于5%；
5、通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；
6、减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示；
7、波纹管减压阀Y44H型波纹管式减压阀直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质。
【YK43F氮气减压阀】通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。主要用于气体管路，通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。气体减压阀主要用于气体管路，如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体
【YK43F氮气减压阀】主要技术参数和性能指标
|
公称压力（Mpa）
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
|
壳体试验压力（Mpa）*
|
2.4
|
3.75
|
6.0
|
9.6
|
15.0
|
24
|
|
密封试验压力（Mpa）
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
|
*高进口压力（Mpa）
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
|
出口压力范围（Mpa）
|
0.1-1.0
|
0.1-1.6
|
0.1-2.5
|
0.5-3.5
|
0.5-3.5
|
0.5-4.5
|
|
压力特性偏差（Mpa）△P2P
|
GB12246-1989
|
|
流量特性偏差（Mpa）P2G
|
GB12246-1989
|
|
*小压差（Mpa）
|
0.15
|
0.15
|
0.2
|
0.4
|
0.8
|
1.0
|
|
渗漏量
|
X/F（聚四氟乙稀/橡胶）：O Y（硬密封）：GB12245-1989
|
*：壳体试验不包括膜片、顶盖
【YK43F氮气减压阀】流量系数（Cv）
|
DN
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
500
|
|
Cv
|
1
|
2.5
|
4
|
6.5
|
9
|
16
|
25
|
36
|
64
|
100
|
140
|
250
|
400
|
570
|
780
|
1020
|
1500
|
【YK43F氮气减压阀】主要零件材料
|
零件名称
|
零件材料
|
|
阀体阀盖底盖
|
WCB/FCB*
|
|
阀座阀盘
|
2Cr13/304*
|
|
缸套
|
2Cr13/25（镀硬铬）/304*
|
|
活塞
|
2Cr13/铜合金/铜合金*
|
|
活塞环
|
合金铸铁/对位聚苯*
|
|
导阀座导阀杆
|
2Cr13/304*
|
|
膜片
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
主阀导阀弹簧
|
50CrVA
|
|
调节弹簧
|
60Si2Mn
|
|
密封垫（X/F型号）
|
橡胶/聚四氟乙稀
|
|
导阀体导阀盖
|
25/304*
|
【YK43F氮气减压阀】外形尺寸（PN1.6-4.0）
|
公称通径DN
|
外形尺寸
|
|
L
|
H
|
Hl
|
|
1.6/2.5MPa
|
4.0MPa
|
|
15
|
160
|
180
|
290
|
90
|
|
20
|
160
|
180
|
300
|
98
|
|
25
|
180
|
200
|
300
|
110
|
|
32
|
200
|
220
|
300
|
110
|
|
40
|
220
|
240
|
320
|
125
|
|
50
|
250
|
270
|
320
|
125
|
|
65
|
280
|
300
|
325
|
130
|
|
80
|
310
|
330
|
365
|
160
|
|
100
|
350
|
380
|
365
|
170
|
|
125
|
400
|
450
|
475
|
200
|
|
150
|
450
|
500
|
475
|
210
|
|
200
|
500
|
550
|
515
|
240
|
|
250
|
650
|
560
|
290
|
|
300
|
800
|
705
|
335
|
|
350
|
850
|
745
|
375
|
|
400
|
900
|
780
|
405
|
|
450
|
900
|
730
|
455
|
|
500
|
950
|
835
|
465
|
【YK43F氮气减压阀】外形尺寸（PN6.4-16.0）
|
公称通径DN
|
外形尺寸
|
|
L
|
H
|
Hl
|
|
6.4MPa
|
10.0/16.0MPa
|
|
15
|
180
|
180
|
300
|
100
|
|
20
|
180
|
200
|
310
|
105
|
|
25
|
200
|
220
|
31
|
120
|
|
32
|
220
|
230
|
310
|
120
|
|
40
|
240
|
240
|
335
|
135
|
|
50
|
270
|
300
|
335
|
135
|
|
65
|
300
|
340
|
340
|
140
|
|
80
|
330
|
360
|
380
|
170
|
|
100
|
380
|
380
|
185
|
|
125
|
450
|
490
|
215
|
|
150
|
500
|
490
|
225
|
|
200
|
550
|
535
|
260
|
|
250
|
650
|
580
|
310
|
|
300
|
800
|
725
|
355
|
|
350
|
850
|
765
|
395
|
|
400
|
900
|
800
|
435
|
|
500
|
950
|
855
|
495
|
3、设计选用
1）、减压阀的型号和规格应根据阀前压力、压差、流量、介质特性等因素经计算确定，不应直接按上游或下游管的管径确定。
2）、当单个减压阀不能达到减压要求时，应采用两个减压阀串联。
3）、减压阀两端应分别设置压力表，阀前设置过滤器，阀后设置**阀，为便于检修应设旁通管及旁通阀。
4、施工、安装要点
1）、在安装减压阀前应将管道冲洗干净，不应在管道内残留泥砂等杂物，并检查减压阀组的组件，其公称通经、公称压力值应一致。
2）、减压阀安装必须注意管道介质流动方向和减压阀、过滤器标志流向完全一致。必须注意比例式减压阀呼吸孔的朝向位置的正确。
3）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
4）、安装在保温管道上，手柄均不得向下。
5）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力