ZSPQ型气动活塞式快速切断阀概述
ZSPQ型气动活塞式快速切断阀由国内**推出的气动多弹簧活塞执行机构和低流阻、双重密封结构的切断阀组成。执行机构动作速度快、推力大、有自复位功能、带手操机构;阀体流路通畅、流量系数大、阀芯阀座有弹性和刚性串级双重密封。新颖独特的结构使本产品成为一类快速动作、严密切断、**可靠的高性能新型切断阀。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀
ZSPQ型气动活塞式快速切断阀产品特点
气动活塞式切断阀由气动活塞式执行机构与直行程调节机构二部分组成,中间由支架连接而成。根据调节机构的型式,气动活塞式切断阀可分为直通单座切断阀(ZSQP型)、直通套筒切断阀(ZSQM型)、二位三通切断阀(ZSQN型)三种型式。气动活塞式执行机构有单作用(弹簧复位)和双作用(双进气)二种。采用单作用执行机构,整机作用方式可分为气关式(水平管路接通)和气开式(水平管路断开)。气动活塞式三通切断阀有硬密封和软密封两种密封形式,分别适用于不同的温度及压力。当信号压力为零,由于弹簧(单作用仅有)的预紧力,使阀芯处于初始状态(常开或常闭)。当执行机构接到信号压力(0.4~0.6MPa)时,活塞上产生推力,压缩弹簧,带动推杆、阀体、阀芯移动到极限位置,使阀门全开或全关。达到对管道内介质接通、切断或管路间切换控制。配用二位三通电磁阀,使活塞式切断阀控制更加方便、简捷
调节阀的流量特性与生产中过程的状态密切相关,合理地选用其理想特性,对于提高过程控制质量很有益。随着控制技术和控制手段的不断发展,调节阀特性受过程控制因素的影响可更多地通过在线整定和补偿来克服。
这一方面降低了对调节阀性能指标的要求,减小了选型的复杂程度,使调节阀更好地适应过程控制的要求;另一方面又降低了能耗,节约了能源,有利于提高经济效益。阀体本身及驱动的执行机构共同称为电动调节阀,控制器通过改变输出信号来调节执行机构阀门的开口度,从而实现调节水流量,进而调节和控制换热器中的换热量。我们在设计锅炉系统并对电动调节阀进行选型时必须考虑以下技术参数:阀门内径、流量特性曲线、流通能力(即Kv)、关闭*大压差、阀权度等。
1.1、流通能力(Kv值)
流通能力指的是电动调节阀的水通过能力,指当阀门进出口压差在1bar时水流过阀门的量,以Kv表示,其计算公式为:
电动调节阀在锅炉软化水制作中的应用
式中Q——通过阀门的水流量,单位为m3/h;
ΔP——阀门进出口压差,单位为bar。
调节阀阀芯完全打开时阀门的流通能力*大,可获得*大Kv值,即Kvs;当调节阀阀芯完全关闭时,水流量为0,此外阀芯处于其它位置时,与之对应的阀门流通能力表示为Kv。
1.2、流量特性曲线
阀门的流量特性曲线能够反映阀门相对开口度与相对流量的关系,指的是当阀门开口度由0逐步开至100%时的每一个开口度所对应的水流量所构成的曲线,电动调节阀在正常工作时,阀门进出口的压差在不断发生改变,此时阀门的能量特性叫做阀门的工作流量特性,在理想状态下,当阀门两端压降恒定不变时所得到的阀门流量特性叫做理想流量特性,通常调节阀理想的流量特性包括快开特性、等百分比特性及线性特性等,调节阀的理想流量特性指的是在理想状态下阀门压降恒定时的流量特性,在实际应用过程中,如果未安装压差控制器,调节阀的压降是时刻变化的,也就是说调节阀在关闭状态时到完全打开,阀门的压降不是恒定的,因此此时的流量特性已产生变化,而且阀权度不同时,阀门在实际工作时的流量特性也是不同的,且阀权度越小,流量特性偏离就越大。
1.3、阀权度
电动调节阀的阀权度指调节阀全开时两端的压降与调节阀关时调节系统两端的压降之比,理论上,这个值越大越好,表明阀门能够对流量进行有效调节从而对换热器换热量进行有效控制,阀权度是衡量调节阀调节性能的重要指标,电动调节阀的阀权度大小,影响其工作流量特性,关系到系统的调节质量,阀权度越小,系统的调节质量越差。
1.4、可调比及关闭压差
可调比指的是电动调节阀的能够调控的*大流量和*小流量的比,在设计供热系统选择电动调节阀时,所需的可调比应低于调节阀的控制范围。关闭压差又称调节阀的*大工作压差,指的是当调节阀完全关闭时阀门进出口压差的*大值,若系统中关闭压差大于阀门的许用压差,可在管路上加设压差控制阀,以确保调节阀的使用**。
2、电动调节阀的锅炉软化水制作过程中的应用
2.1、电动调节阀工作原理介绍
本文以流化床锅炉软化水处理系统(SHF7-1.25+矸石)为例进行介绍,该系统**设有两套软化水处理设备,其基本参数为YCT112-4B,0=5-6t/h,N=0.75kW,出水硬度不高于0.03mmol/L。该系统中还设有两套盐罐和两套树脂罐,均为开1备1,将由普通自来水供给的自来水软化处理后输送至软化水箱,然后软化水通过冷凝水泵进入除氧器,在除氧器中经过相应处理,*后注入锅炉锅筒内,在整个软化水处理系统中,电动调节阀能够控制自来水的流量,整个系统及处理工艺较为复杂,现仅将其处理原理绘制如下:
电动调节阀在锅炉软化水制作中的应用
图1 软化水制作过程示意
在以住的软化水处理系统中,如图1所示,电动调节阀的安装位置为系统的主给水管路,系统在工作过程中,当软化水箱的液位达到设定高度时,水箱内安装的液位传感器便会发出相应的信号,该信号传给电动调节阀后,调节阀关闭并停止给水,然而系统中的树脂罐需继续对自来水冲洗软化,并为锅炉不间断地提供软化水,就必须有自来水供给,因此电动调节阀关闭后,树脂罐就会因缺水而停止工作,从而影响整个系统的工作效率。为改善软化水系统的工作性能,我们将电动调节阀的安装位置改在软化树脂罐的出水口上,如图2所示。
电动调节阀在锅炉软化水制作中的应用
图2 改进后的软化水制作过程示意
在改进后的软化水处理系统中,当软化水箱液位达到标定值时,液位传感器发出信号并传给电动调节阀,调节阀关闭,树脂罐不再向软化水箱供水,而在软化树脂罐中,依然有自来水供应,此时树脂罐可继续进行冲洗软化工作,这样系统可持续不断地向锅炉提供软化水。
2.2、使用中的相关注意事项及常见故障处理
2.2.1、相关注意事项
在实际使用过程中,电动调节阀发生故障的原因通常不是因阀门质量不过关,而多是由于阀门的安装和使用不规范造成的,调节阀的安装位置、使用环境、方向等均会导致调节阀无法正常使用,在阀门的使用过程中,若介质不够清洁也会造成调节阀阀芯卡死,因此在安装和使用过程中要做到以下几点:
①电动调节阀为现场仪表,其使用温度*低不宜低于25℃,*高不能超过60℃,其相对湿度感为95%,因此在高温或露天的环境中使用电动调节阀时,必须有相应的降温和防水措施,此外,若系统管道有震动,调节阀应安装在远离震源的位置或对调节阀进行防震处理。 ②调节阀的安装应与水平面垂直,因环境需要可以倾斜安装,若阀体自重较大或安装倾斜角度过大,必须在阀体处架设支承结构。③通常调节阀的安装位置不宜离地面过高,当安装位置高于2m时要铺设工作平台,从而便于对调节阀进行手动操作和日常维护。④ 电动调节阀的安装应在整个系统管路清洗工序完毕后进行,管道内不能有焊渣和污物,安装完毕后要再次对调节阀进行冲洗,开始注入人质前要打开所有阀门,以防杂物卡死阀芯。对手轮机构操作完成后要将其复位至空档。
2.2.2、常见故障分析及处理
①电机不转。电机线圈烧毁,若腐蚀性气体或水进入电机后,就会使电机线圈短路而烧毁,若电机转子抱死,电机线圈电流过大,使得线圈发热,从而导致电机烧毁。判断诊断方法:采用电阻仪测量电机引出线之间的电阻值,若电阻接近零或趋于无穷大均说明电机线圈烧毁。②两个微动开关位置不当。当调节阀动作时,带动反馈连杆移动,行程至零点和满度时,微动开关应关闭,使电流不会流过电机,从而达到保护电机的目的,如微动开关位置过开,使阀杆动作已达零点或满度时仍不能断开,电流继续通过电机,但此时电机已无法转动,将会造成电机堵转烧坏。处理方法是移动微动开关位置,使之与阀杆行程位置相对应。③电动调节阀一动作就引起保险丝熔断,原因分析:电机线圈绝缘漆脱落,导致绕组和阀体短接,启动电流过大;使用的分相电容过大,使得启动电流较大,故障诊断方法:采用交流电流表测量电机启动电流,观察启动电流是否正常。
3、结语
在软化水处理系统中对电动调节阀的安装位置改进后,改善了软化水系统的工作性能,系统可持续不断地向锅炉提供软化水,并且系统改进后,锅炉的运行更加**、稳定、可靠,值得大力推广和应用。
ZSPQ型气动活塞式快速切断阀主要零件材料
材料代号
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C(WCB)
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P(304)
|
R(316)
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主要
零件
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阀体、阀盖
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WCB(ZG230-450)
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ZG1Cr18Ni9Ti(304)
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ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
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阀芯、阀座
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1Cr18Ni9Ti(304)或司钛莱合金堆焊
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1Cr18Ni9Ti(304)或司钛莱合金堆焊
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1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司钛莱合金堆焊
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阀杆
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2Cr13
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1Cr18Ni9Ti
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1Cr18Ni12Mo2Ti
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填料
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V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、
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垫片
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增强聚四氟乙烯(F4) 、不锈钢垫片、金属石墨缠绕垫片
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O型密封圈
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耐油橡胶
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弹簧
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60Si2Mn
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推杆
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2Cr13
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手轮
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HT200
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适用工况
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适用介质
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水蒸汽油品类气液体
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硝酸碱类腐蚀性气液体
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醋酸类等腐蚀性气液体
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适用温度
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硬密封:-30~+450℃ 软密封:-30~+180℃
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ZSPQ型气动活塞式快速切断阀主要技术参数
公称通径 mm
|
20
|
25
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
150
|
200
|
阀座直径 mm
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
额定流量系数 Kv
|
6.5
|
10
|
15
|
25
|
40
|
65
|
100
|
150
|
260
|
350
|
540
|
公称压力 MPa
|
1.6 ; 4.0 ; 6.4
|
行 程 mm
|
10
|
16
|
25
|
30
|
40
|
60
|
流量特性
|
快 开
|
执行器型号
|
ZSPA/B-1、ZSNA/B-1
|
ZSPA/B-2、ZSNA/B-2
|
ZSPA/B-3、ZSNA/B-3
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作用形式
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单作用型/双作用型
|
气源压力MPa
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0.4-0.7
|
泄漏量
|
软密封:O泄漏;硬密封:10-5×阀的额定容量
|
切断时间S
|
0.5
|
1
|
1.5
|
2
|
3
|
4
|
配用附件:电磁阀、阀位回讯器、空气过滤减压器、手**作机构
ZSPQ型气动活塞式快速切断阀附件的选择
调节阀附件的正确选择应该是对阀的功能、**、可靠性的有益保证和补充,但如果选型不当,就会带来许多副作用,因此,在选择时应予以高度重视。
ZSPQ型气动活塞式快速切断阀定位器与转换器的选择
1)定位器的工作原理
定位器是提高调节阀性能的重要手段之一。定位器利用闭环原理,将输出量阀位反馈回来与输入量比较,即阀位信号直接与阀位比较。在不带定位器时,阀位信号为气动压力。它作用在膜片上产生推力,与弹簧张力和阀的轴向作用力平衡。因此,在此力一定的情况下,若摩擦力、不平衡力等发生变化,必然引起弹簧张力的变化,而使行程发生变化,即不带定位器时,阀位信号压力不是直接阀位比较,而是力的平衡,故精度低,不平衡力变化大,阀位变化也大。因此,选用定位器能大大地提高阀的精度,同时,因气源压力大,还能提高阀许用压差,而且还具有加快阀动作,改变作用方式、改变流量特性等功能。
2) 定位器的主要作用
(1)它可以将全部气源压力送到调节阀的执行机构的膜室内,使气源压力得到充分利用,以此提高了执行机构的输出力,相应阀能切断更大的压差。
(2)由于是靠位置来反馈,当摩擦力较大时,便产生较大的回差,定位器便可改变输出压力使阀定在相应的位置上,“定位器”其名的得来,就是这个道理。所以,它又具有提高阀的位置精度的作用。
(3)定位器将整个气源送到膜室,当膜室压力使阀运动并走在相应的位置时,气源被切换,阀便稳定在某位置上,即是说,阀的供气速度快,阀的动作速度加快。
(4)电气转换器的作用,能用电信号来控制气动阀(电气转换器就只有这一功能)。
3) 定位器与转换器的比较与选择
从上述作用中不难看出,定位器具有提高输出力、提高位置精度、提高动作速度和电气转换四大作用;而电气转换器就只有电气转换功能。两者比较,宜优选定位器。定位器的选用场合详见表5-10。