316SS低温闸阀

1.上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、**阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。承压件的材料能承受介质温度的变化而引起的膨胀、收缩、密封部位的结构在温度变化时不会产生长久的变形。用于-100℃以下工况时，阀门零件在精加工前应进行深冷处理，即将零件浸放在液氮箱中进行冷却，当零件温度达到-192℃时，开始保温1-2h，然后取出箱外自然处理到常温，重温循环2次。

在－180℃以下的温度下，塑料和弹性材料的部 件已不适宜。在这个温度范围内，填料和阀芯密封元件需要特殊地考虑，不能再采用软密封方式（软密封会变硬且缺少柔性，无法提供好的切断能力）。低温阀门在这一温度条件下，要使用特殊的弹性材料并且需要提供特殊 的载荷以获得好的切断效果。超低温LNG阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温**阀、低温止回阀等，主要用于三十万吨乙烯，液化天然气等化工装置上。深冷处理来源：
金属深冷处理起源于一百多年的瑞士，当时人们发现经过关键零件埋入寒冷的阿尔卑斯雪山中以提高钟表的使用寿命；直到20世纪60年代开始，美国、苏联、日本等国家开始对金属深冷技术的研究，大量的试验发现深冷处理有效的延长了工具的寿命。把工具储存在冷冻室内几个月，也可以达到类似的效果。现在看来，他们已经在不自觉中运用了冷处理。
随着液氮技术及保温材料的发展，1965年美国**将深冷处理实用化，主要应用对象针对航空领域。此后，深冷技术才开始引起世界各国研究人员的关注。随即英、俄罗斯、日本等各国学者都对其进行了较为广泛和深入的研究。许多研究表明，材料经深冷处理后比普通冷处理的硬度及耐磨性有较大提高。
深冷处理原理：
1、低温冷处理可以大幅度降低金属材料中的残存奥氏体。 金属材料在从高温到室温的降温过程中，经历奥氏体到马氏体的结构转变，这是一个伴有体积膨胀的过程，这种过程弛豫时间很长，常常需要数年的时间才能稳定，并且稳定后仍有相当比例的残存奥氏体。这给金属的精密加工带来时间稳定性方面的问题，使一些紧密配合的金属件经过一段时间后失效。事实上，低温冷处理工艺正是在解决这个问题时被发现和发展起来的。经过液氮温度（零下196摄氏度）的低温处理后，可使一般金属材料的残存奥氏体含量降到百分之三以下，从而使尺寸的稳定性得以大幅度提高。
2、低温冷处理可以使金属基体组织上产生均匀、细微而弥散的碳化物析出。
残存奥氏体的存在是相转变遇挫停滞的结果，表现为热处理工艺无法使其结构转变进行完全，是转变动力严重不足的反映。实验和理论均表明，这种转变动力只能通过加大高、低温相之间的相温差来实现，室温以下直到**零度的温度空间正是为提高相转变动力留有的余地。这种转变动力的提高与材料温度的降低的共同作用，使金属中的以填隙方式存在于微观结构中的碳化物的地位产生了动摇而析出。熟悉渗碳工艺的人都知道，这种碳化物的析出现象，将会给金属的耐磨损性能和摩擦性能带来显著的提高，硬度也会增加，并将直接提高磨损件的寿命。这种分析在实验上得到证实。高速工具钢经过液氮温度的低温处理后，耐磨性提高了三倍以上，摩擦系数降低了百分之二十以上，硬度提高了HRC 3～5，导致使用寿命提高了1～3倍。在其它材料的实验上也获得了使用寿命方面的类似结果，像合金 钢和聚晶金刚石等。
适用于介质温度-150℃以下的阀门称之为超低温阀门
超低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温**阀、低温止回阀等，主要用于三十万吨乙烯，液化天然气等化工装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。
低温阀门设计标准：
1、设计：API6D、JB/T7749
2、阀门常规检查和试验：按API598标准。
3、阀门低温检查和试验：按JB/T7749。
4、驱动方式：手动、伞齿轮传动及电动驱动装置。
5、阀座形式：阀座采用焊接结构，密封面堆焊钴基硬质合金，保证阀门的密封性能。
6、闸板采用弹性结构，在进压端设计卸压孔。
7、单向密封的阀门阀体上标有流向标志。
8、低温球阀、闸阀、截止阀采用长颈结构，以保护填料。
根据阀门工作时的介质温度可分为：
1、普通阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。
2、高温阀门：适用于介质温度425℃～600℃的阀门。
3、耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。
4、低温阀门：适用于介质温度-40℃～ -150℃的阀门。
5、超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。

二、填料密封应注意的问题 
在低温场合下，大气中的水分会在温度低于冰点时凝结，形成一层霜冻。如果霜冻在阀杆 表面形成，当阀杆被执行机构驱动着上下运动时，这层霜冻有可能会被拉入填料造成撕裂，从而破坏密封。因此，低温阀门应采用伸长型的上阀盖，以使调节阀的填料函区域 远离低温区域，避免霜冻在阀杆和填料函区域形成。

三、典型的低温调节阀 
低温阀门在低温场合下，比较适合的阀型主要有单座阀、双座阀、角形阀和小流量阀，在这些阀结构基础上还应注意低温应用的问题，配以特殊的伸长型上阀盖即可成为低温阀。伸长型上阀盖的长度取决于应用场合的温度和隔热要求，应用场合温度越低，伸长型上阀盖越长。

2、阀盖采用长劲结构，其目的保护填料函的功能，使填料函处于离低温较远的位置，保证填料的密封效果，同时还可以缠绕保冷材料，防止冷能损失。长颈的颈长可根据使用温度和保冷材料的厚度来选择不同的长度。当填料密封效果降低时，可以从填料函中间加入润滑脂形成油封层，降低填料函的压差，提高密封性能。
3、使用温度低于-100℃时，阀杆材料经过镀铬或氮化处理，提高阀杆表面硬度，提高填料密封的可靠性。
4、低温球阀具有防止异常升压结构，由于低温阀门介质气化后，其体积急剧膨胀，压力会异常升高，当阀门中腔压力升高时，阀门中腔和进口连通，或在阀门进口端安置泄压阀，保证阀门**使用。
5、低温球阀用的垫片具有在常温下、低温状态及温度变化下能可靠密封性和复原性。

【DZ41Y国标低温闸阀产品特点】

1、为防止中腔异常升压，在闸板的进口侧设置了泄压孔
2、根据阀门的工作温度确定阀盖的顶部长度，确保阀桿填料的可靠密封
3、根据工作温度合理选用填料，垫片等零件的材料
4、严格控制材料的化学成份及低温冲击韧性等力学性能指标
5、采用多种配管法兰标准及密封面型式，适用于各种工程需要

【DZ41Y国标低温闸阀执行标准】

设计规范：GB/T 12234
结构长度：GB/T 12221
连接法兰：JB/T 79
试验与检验：JB/T 9092
压力-温度：GB/T 9131
产品标识：GB/T 12220

【DZ41Y国标低温闸阀产品型号】

【DZ41Y国标低温闸阀产品性能规范】

 【DZ41Y国标低温闸阀主要外形连接尺寸】