【X43W法兰铜芯旋塞阀】 简介
由于旋塞阀密封面之间运动带有擦拭作用,上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、**阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。而在全开时可完全防止与流动介质的接触,故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。 旋塞阀的另一个重要特性时它易于适应多通道结构,以致一个阀可以获得两个、三个,甚至四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。本说明书包括了旋塞阀的使用须知、日常保养、故障排除及维护保养程序和方法,适用于本厂生产的各种规格型号的旋塞阀。 1、使用须知 1.1 旋塞阀在使用前要看清铭牌所标注的额定工作压力并进行**检查,看外观有无裂痕,密封面有无磨损迹象。作业时,输送的流体压力不允许超过产品标定的额定工作压力。 1.2 旋塞阀经过检查维修后或每次使用前,都必须进行静水压试验。试压前系统中的空气必须排尽,试验压力为额定工作压力,稳压10分钟,不得有渗漏现象。 1.3旋塞阀在使用前要检查是否加好润滑脂,并转动,检查是否处于正常工作状态。 1.4常规旋塞阀不适宜在酸性环境(按NACE标准MR0175—94中第1.3条定义)中使用(除非专门订购耐酸性气体(H2S)的旋塞阀)。此条请用户订货时注意。 1.4在拧紧翼形螺母时,不得使用会使翼形螺母变形或损坏的锤击力或拧紧力。操作者 必须戴护目镜,以防被金属碎片砸伤。 1.5 螺纹联接的旋塞阀在与其它部件联接时,应按规定扭矩拧紧,不允许超过拧紧扭矩。 1.6旋塞阀*高工作温度为82℃,*低温度为-29℃。 1.7 不能在系统有工作压力的情况下拆卸旋塞阀。 2、日常保养 2.1 旋塞阀在每次使用之后要用清洁的水充分冲洗,以便将可能留在阀内的水泥或酸性物质等腐蚀性物质冲掉,然后用高压气吹干水渍,以防腐蚀内表面及密封件。 2.2每次使用之后,在阀开启状态下,用高压黄油枪给阀加注规定牌号的润滑脂,待挤 压出全部旧的润滑脂后,多次开启和关闭阀门,使新润滑脂能均匀地布满阀内。常温下用P/N Pl 3336号润滑脂,在低温时用P/N P13337号润滑脂。该润滑脂为美SPM牌号,我厂可以提供该进口润滑脂和高压黄油枪。任何代用润滑脂将使阀开启困难,请用户按规定使用。 2.3旋塞阀上裸露的螺纹应涂上防锈油并套上相应的螺纹保护套,防止不用时生锈损坏。 2.4检查并更换已损坏的黄油嘴,以确保阀体正常润滑。 2.5 产品经过使用后,如果表面涂漆有些剥落、不完整,应重新涂漆。 3、排除故障指南
故障 原因 解决方法 阀体上端渗漏 a.阀体上端密封圈老化、磨损或损坏。 更换密封圈。 关闭阀时,流道中可见渗 漏 a.密封弧片和阀体的密封表面被擦伤或起了凹点。 用400粒度的砂纸抛光密封表面或更换密封弧片或阀体。 b.旋塞被擦伤和磨损、腐蚀。 更换旋塞。 c.阀体的内表面或密封弧片的内外表面 没有彻底清洗,有脏物,使旋塞与密封弧 片内表面、阀体内腔与密封弧片不能紧密 接触,影响密封。 拆除零件,清洗去处一切异物。若阀 体内表面擦伤、凹点太多,不能再继 续使用。
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e.没有正确安装或在安装时损伤了密封弧片,就会从密封弧片位置产生泄漏。 移出密封弧片并进行检查,重新安装,必要时可更换密封弧片。 f.密封圈老化、磨损或损坏。 更换密封圈。 从底部渗 漏 a.压盖上的密封圈老化、磨损或损坏。 更换密封圈。 b.旋塞底部的密封圈老化、磨损或损坏。 更换密封圈。 阀不能完全打开或关闭 a.旋塞帽损坏或磨损,也可能旋塞帽与阀 体不配套。 移出并安装新旋塞帽。 b.阀体内表面不清洁。 重新清洗阀体及其它零件,重新装 配。 密封圈膨胀、软化或发粘 丁睛橡胶以及尼龙密封圈不能与甲苯或 二甲苯溶液接触。 必须换新密封件 4、维护保养程序 4.1、拆卸——必须在非工作状态下进行。 1) 卸掉旋塞阀上端螺栓,取下压垫和旋塞帽。 2) 卸掉旋塞阀下端螺栓,取下压垫。 3) 旋开压帽后,轻轻上提将密封弧片一同取出。 4) 在阀体的下端将旋塞取出。 5) 取出所有的密封圈。 6) 从阀体和零件中**所有老的润滑脂及杂质。 4.2、修理 在部件拆掉下来后,应将阀体及其它各件清洗干净,**密封圈及支撑环上所有杂质,检查所有部件是否磨损或腐蚀,阀体内腔、密封弧片内外表面,以及旋塞表面都应该很光滑,不能有擦伤或凹痕,或有锈斑,使用很细的锉刀轻轻锉掉上述零件的凹痕,用400粒度的砂纸抛光所有密封面上的擦伤或锈斑,然后清洗干净。 4.3 、装配 在装配之前,应检查所有零件,除去所有脏物和锈蚀。对于密封弧片,更换时必须成对更换。 1) 装配时,在密封弧片的外表面、密封圈和阀体的内表面上涂一层很薄的润滑脂。如果使用过多的润滑脂,就很难使旋塞装入或使密封圈安装不好。 2) 在密封弧片槽中安装密封圈。 3) 在旋塞上涂润滑脂。 4) 在阀体内装入密封圈,用手慢慢将旋塞旋转装入阀体。 5) 将密封弧片挂在压帽下端的槽内,并对准定位销位置一同装入到阀体内,并旋紧压帽,用螺栓压紧压垫固定旋塞。 6) 将旋塞帽套在旋塞上,并用螺栓压紧压垫固定旋塞。
型号
|
公称压力
PN(MPa)
|
试验压力PS(MPa)
|
适用介质
|
工作温度(℃)
|
壳体
|
密封
|
X43W-1.0
|
1.0
|
1.5
|
1.1
|
煤气、油品
|
≤100
|
X43W法兰铜芯旋塞阀主要零件材料
Zhu Yao Ling Jian Cai Liao
零件名称
|
阀体
|
塞子
|
填料压盖
|
填料
|
X43W-1.0
|
铸铁
|
铸铁
|
铸铁
|
油浸石棉盘根
柔性石墨
|
X43W法兰铜芯旋塞阀主要尺寸
Zhu Yao Chi Cun
型号
|
公称通径DN(mm)
|
尺寸(mm)
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
f
|
b
|
z-Φd
|
cs
|
h
|
H
|
X43W-1.0
|
15
|
80
|
95
|
65
|
45
|
2
|
14
|
4-Φ14
|
14
|
26
|
99
|
20
|
90
|
105
|
75
|
55
|
2
|
16
|
4-Φ14
|
14
|
34
|
124
|
25
|
110
|
115
|
85
|
65
|
2
|
16
|
4-Φ14
|
17
|
38
|
133
|
32
|
115
|
135
|
100
|
78
|
2
|
18
|
4-Φ18
|
18
|
45
|
152
|
40
|
150
|
145
|
110
|
85
|
3
|
18
|
4-Φ18
|
26
|
55
|
212
|
50
|
170
|
160
|
125
|
100
|
3
|
20
|
4-Φ18
|
28
|
74
|
260
|
65
|
220
|
180
|
145
|
120
|
3
|
20
|
4-Φ18
|
32
|
82
|
295
|
80
|
250
|
195
|
160
|
135
|
3
|
22
|
4-Φ18
|
40
|
95
|
327
|
100
|
300
|
215
|
180
|
155
|
3
|
26
|
8-Φ18
|
45
|
135
|
425
|
125
|
350
|
245
|
210
|
185
|
3
|
24
|
8-Φ18
|
54
|
154
|
482
|
150
|
400
|
280
|
240
|
210
|
3
|
24
|
8-Φ23
|
62
|
172
|
512
|
200
|
450
|
335
|
295
|
265
|
3
|
24
|
8-Φ23
|
75
|
195
|
605
|
250
|
530
|
390
|
350
|
320
|
3
|
28
|
12-Φ23
|
85
|
230
|
660
|
300
|
580
|
440
|
400
|
368
|
4
|
30
|
12-Φ23
|
100
|
263
|
760
|
X43W-10、X43T-10 型二通旋塞阀:手动、法兰连接、填料密封直通式结构,旋塞密封面材料为灰铸铁(X43W-10)、铸铜(X43T-10),公称压力 PN10、阀体材料为灰铸铁的旋塞阀。适用于工作压力小于 1.0MPa,温度低于 100℃ 的水、蒸汽、油品等介质的管路上作启闭用。
X43W法兰铜芯旋塞阀产品性能参数
X43W-10、X43T-10 型二通旋塞阀主要性能参数
型号
|
PN
|
工作压力/MPa
|
适用温度/℃
|
适用介质
|
X43W-10
|
10
|
1.0
|
≤100
|
油品
|
X43T-10
|
10
|
1.0
|
≤200
|
水、蒸汽
|
X43W法兰铜芯旋塞阀产品零部件材料
X43W-10、X43T-10 型二通旋塞阀零部件材料
型号
|
材料
|
阀体
|
填料
|
旋塞
|
X43W-10
|
灰铸铁
|
石棉绳
|
灰铸铁
|
X43T-10
|
灰铸铁
|
石棉绳
|
铸铜
|
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X43W法兰铜芯旋塞阀产品外形及结构尺寸