技术文章

涡轮连接旋塞阀


美标旋塞阀 简介

美标旋塞阀适用于公称压力CLASS150-900LBS,工作温度为-29-180℃的石油、上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、**阀保温阀低温阀球阀截止阀闸阀、止回阀、蝶阀过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,切断或接通管路介质。本说明书包括了旋塞阀的使用须知、日常保养、故障排除及维护保养程序和方法,适用于本厂生产的各种规格型号的旋塞阀。  1、使用须知  1.1  旋塞阀在使用前要看清铭牌所标注的额定工作压力并进行**检查,看外观有无裂痕,密封面有无磨损迹象。作业时,输送的流体压力不允许超过产品标定的额定工作压力。  1.2  旋塞阀经过检查维修后或每次使用前,都必须进行静水压试验。试压前系统中的空气必须排尽,试验压力为额定工作压力,稳压10分钟,不得有渗漏现象。  1.3旋塞阀在使用前要检查是否加好润滑脂,并转动,检查是否处于正常工作状态。 1.4常规旋塞阀不适宜在酸性环境(按NACE标准MR0175—94中第1.3条定义)中使用(除非专门订购耐酸性气体(H2S)的旋塞阀)。此条请用户订货时注意。  1.4在拧紧翼形螺母时,不得使用会使翼形螺母变形或损坏的锤击力或拧紧力。操作者 必须戴护目镜,以防被金属碎片砸伤。  1.5  螺纹联接的旋塞阀在与其它部件联接时,应按规定扭矩拧紧,不允许超过拧紧扭矩。  1.6旋塞阀*高工作温度为82℃,*低温度为-29℃。 1.7 不能在系统有工作压力的情况下拆卸旋塞阀。  2、日常保养     2.1  旋塞阀在每次使用之后要用清洁的水充分冲洗,以便将可能留在阀内的水泥或酸性物质等腐蚀性物质冲掉,然后用高压气吹干水渍,以防腐蚀内表面及密封件。  2.2每次使用之后,在阀开启状态下,用高压黄油枪给阀加注规定牌号的润滑脂,待挤 压出全部旧的润滑脂后,多次开启和关闭阀门,使新润滑脂能均匀地布满阀内。常温下用P/N Pl 3336号润滑脂,在低温时用P/N P13337号润滑脂。该润滑脂为美SPM牌号,我厂可以提供该进口润滑脂和高压黄油枪。任何代用润滑脂将使阀开启困难,请用户按规定使用。 2.3旋塞阀上裸露的螺纹应涂上防锈油并套上相应的螺纹保护套,防止不用时生锈损坏。 2.4检查并更换已损坏的黄油嘴,以确保阀体正常润滑。  2.5  产品经过使用后,如果表面涂漆有些剥落、不完整,应重新涂漆。  3、排除故障指南 
故障  原因  解决方法  阀体上端渗漏  a.阀体上端密封圈老化、磨损或损坏。  更换密封圈。  关闭阀时,流道中可见渗 漏  a.密封弧片和阀体的密封表面被擦伤或起了凹点。 用400粒度的砂纸抛光密封表面或更换密封弧片或阀体。 b.旋塞被擦伤和磨损、腐蚀。  更换旋塞。  c.阀体的内表面或密封弧片的内外表面 没有彻底清洗,有脏物,使旋塞与密封弧 片内表面、阀体内腔与密封弧片不能紧密 接触,影响密封。  拆除零件,清洗去处一切异物。若阀 体内表面擦伤、凹点太多,不能再继 续使用。 
 undefined
e.没有正确安装或在安装时损伤了密封弧片,就会从密封弧片位置产生泄漏。 移出密封弧片并进行检查,重新安装,必要时可更换密封弧片。 f.密封圈老化、磨损或损坏。  更换密封圈。 从底部渗 漏 a.压盖上的密封圈老化、磨损或损坏。 更换密封圈。  b.旋塞底部的密封圈老化、磨损或损坏。 更换密封圈。 阀不能完全打开或关闭 a.旋塞帽损坏或磨损,也可能旋塞帽与阀 体不配套。  移出并安装新旋塞帽。 b.阀体内表面不清洁。  重新清洗阀体及其它零件,重新装 配。  密封圈膨胀、软化或发粘  丁睛橡胶以及尼龙密封圈不能与甲苯或 二甲苯溶液接触。  必须换新密封件    4、维护保养程序  4.1、拆卸——必须在非工作状态下进行。  1) 卸掉旋塞阀上端螺栓,取下压垫和旋塞帽。 2) 卸掉旋塞阀下端螺栓,取下压垫。  3) 旋开压帽后,轻轻上提将密封弧片一同取出。 4) 在阀体的下端将旋塞取出。 5) 取出所有的密封圈。  6)  从阀体和零件中**所有老的润滑脂及杂质。  4.2、修理  在部件拆掉下来后,应将阀体及其它各件清洗干净,**密封圈及支撑环上所有杂质,检查所有部件是否磨损或腐蚀,阀体内腔、密封弧片内外表面,以及旋塞表面都应该很光滑,不能有擦伤或凹痕,或有锈斑,使用很细的锉刀轻轻锉掉上述零件的凹痕,用400粒度的砂纸抛光所有密封面上的擦伤或锈斑,然后清洗干净。  4.3 、装配  在装配之前,应检查所有零件,除去所有脏物和锈蚀。对于密封弧片,更换时必须成对更换。  1) 装配时,在密封弧片的外表面、密封圈和阀体的内表面上涂一层很薄的润滑脂。如果使用过多的润滑脂,就很难使旋塞装入或使密封圈安装不好。 2) 在密封弧片槽中安装密封圈。 3) 在旋塞上涂润滑脂。  4) 在阀体内装入密封圈,用手慢慢将旋塞旋转装入阀体。  5) 将密封弧片挂在压帽下端的槽内,并对准定位销位置一同装入到阀体内,并旋紧压帽,用螺栓压紧压垫固定旋塞。  6)  将旋塞帽套在旋塞上,并用螺栓压紧压垫固定旋塞。
美标旋塞阀主要结构特点:
1、产品结构合理、密封可靠、性能优良、造型美观。
2、它的密封性是通过卡套四周的密封面来实现的。独特的360°金属唇边保护固定卡套。
3、阀门没有空腔给介质积聚。
4、金属唇边在旋塞转时提供自洁的作用,适合于粘稠和易结垢的工况。
5、双向流动,使用安装更方便。
6、零件材质及法兰尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配,满足各种工程需要。

 美标涡轮卡套式旋塞阀概述:

①二通旋塞阀密封面之间的运动带有擦拭作用、全开时可以完全防止密封面与介质接触所以可用于带悬浮颗粒的介质。
②旋塞阀圆柱形的关闭件通过旋转900就可以达到开启和关闭所以该阀门非常适用快速启闭的场合。
③旋塞阀结构简单易于维修和清理、如紧定式圆维形旋塞阀、拧下紧定螺母、撤下垫圈阀塞便可以从阀体中取出、进行清理和维修。奥氏体不  锈钢制成的该类阀门是食品工业和制药工的*佳选择。

 美标旋塞阀 制造标准:


设计与制造

结构长度

法兰尺寸

对焊连接尺寸

压力~温度

试验~检验

API600

ANSIB16.10

ANS1B16.5a

ANS1B16.25

ANS1B16.34

AP1598


 美标旋塞阀 的压力试验:


公称压力

强度试验

水密封试验

气密封试验

MPa

Lbf/in2

MPa

Lbf/in2

MPa

Lbf/in2

150

3.1

450

2.2

315

0.5~0.7

60~100

300

7.8

1125

5.6

815

600

15.3

2225

11.2

1630

900

23.1

3350

16.8

2440

1500

38.4

5575

28.1

4080

2500

64.6

9367

47.4

6873


 美标旋塞阀 的主要零件材料及性能:


阀体、阀盖

塞体

调节阀

调节垫片

O形圈

工作温度

适用介质

WCB

WCB

F6

PTFE
增强PTFE

氟橡胶

-29~340℃

水、蒸汽、天然气、石油、石油产品、硝酸、醋酸

A105

A105

F6

CF8

F304

F304

CF3

F316

F316

PTFE

耐酸220℃


CF8M

F304L

F304L

CF3M

F316L

F316L


 美标旋塞阀 的主要外形尺寸:

产品搜索

联系我们
产品目录
Copyright@ 2003-2024  上海申弘阀门有限公司版权所有