4.1.3 未经初步验收合格的减压阀组不得在工程中安装、使用。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、**阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。
〖条文说明〗4.1.1～4.1.3 强调未经初步验收合格的给水减压阀组不允许安装。
4.1.4 给水减压阀组安装前，现场安装工程技术人员应认真阅读产品安装和使用说明书，并着重注意到货产品的性能参数及规格应与设计图纸相一致。
〖条文说明〗4.1.4 给水减压阀组安装前，施工人员应阅读并熟悉产品说明书，认真核对到货产品的性能参数及规格应与设计图纸相一致。
4.2 安 装
4.2.1 给水减压阀组应在连接管道检验合格后安装。安装前，应将阀组上游管道冲洗干净。管道内不得残留有泥沙、石子、焊渣等杂物。并认真检查阀组各组件内部是否清洁。
4.2.2 安装时，给水减压阀组各组件上标示的流向应与管道水流方向一致。
4.2.3 给水减压阀应整机安装，不得擅自拆卸阀体原装部件。
4.2.4 给水减压阀水平安装时其阀体呼吸孔应朝下或朝向侧面，垂直安装时阀体呼吸孔口应设置于易观察、检查之方向。
4.2.5 给水减压阀组前、后压力表表盘的安装，可在阀组安装完成后进行。
4.2.6 给水减压阀组件、附件与管道之间的连接和支架的设置应牢固。并在阀组安装完成后、现场调试前将阀组前、后控制阀处于关闭状态。
〖条文说明〗4.2.1～4.2.6 强调给水减压阀组安装前应确保管道内的清洁及阀组安装的正确性，为阀组调试和正常运行创造条件。减压阀是用节流方法使出口压力低于进口压力, 并保持出口压力近于恒定的一种压力控制阀。是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。这里的传输介质主要是水。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比，因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用，据统计其节水效果约为30%。 减压阀的构造类型很多，以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。2007年以来又出现一些新型减压阀，如定比式减压阀。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。减压阀通常有DN15～DN100等多种规格，阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0．1～0．5MPa，调压范围误差为±5%～10%。 减压阀，是为了满足工况压降需求，通过将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的工业控制阀门。广泛用在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上必备阀门之一。
减压阀选型参考：
1、小口径水管路中，一般选用丝扣铜减压阀。（如需测定压力，用带压力表减压阀）
2、高层建筑水力管道，一般采用薄膜弹簧式减压阀或200X水力减压阀。
3、一般蒸汽管路中用蒸汽专用减压阀。
4、在低压、中小口径的蒸汽介质，可以用波纹管直接作用式减压阀。
5、在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀
6、气体减压阀一般用于控制空气、氧气、氮气、氨气等介质。
7、压降比例在2:1、3:1、3:2、4:1、5:2时，使用比例式减压阀。
8、钢制瓶罐非腐蚀性气体，一般选用气体减压器。
9、实验室、气体吹扫系统、气体汇流排、测试设备等，一般采用不锈钢背压器。
（注：选型时，软密封结构，在规定的时间内不得有渗漏；金属硬密封结构，其渗漏量应不大于*大流量的0.5%）
4.3 现场调试和检验
4.3.1 给水减压阀组正式交付使用前应进行现场调试和安装检验。
〖条文说明〗4.3.1 强调给水减压阀组在正式交付使用前必须进行现场调试和检验，确认其减压阀压力参数的准确性。
4.3.2 给水减压阀组的现场调试和安装检验由施工单位会同工程监理人员一起进行；必要时，可通知建设单位、供货商及设计单位派人参加。
4.3.3 给水减压阀组的安装检验应包括以下内容：
1 检查阀组安装的完整性，不应漏装。确认阀组水流方向正确；
2 检查阀组设置场所排水设施的可靠性；
3 检查阀组及其连接部位的密封性能；
4 检查正常供水情况下减压阀组的减压功能和可调节性能；
5 检查给水减压阀出口压力的动静压力是否符合要求；
6 检查采用并联减压阀组的出口压力应一致，
7 现场评估场减压阀失效后的**措施是否可靠。
〖条文说明〗4.3.3 明确给水减压阀组安装检验应包括的主要内容。
4.3.4 给水减压阀组的现场调试应包括以下内容���
1 调试前，应确认阀组上游管道已冲洗干净，阀组前、后检修阀处于关闭状态；
2 按设计要求调定减压阀出口压力；
3 检查减压分区内*不利点的供水压力和底层静水压力，并符合设计要求；
4 对阀组超压报警装置和泄压保护装置进行调试和试验，确认其有效性。
〖条文说明〗4.3.4 明确给水减压阀组现场调试应包括的主要内容。
4.3.5 直接作用式可调减压阀组出口压力的调定宜按下述步骤进行：
1 开启阀组前检修阀，确认阀组后检修阀处于关闭状态；
2 缓慢拧动调节螺栓，观察减压阀组出口端压力表，按设计要求预调出口静压；
3 开启阀后阀门和多个水龙头，检查动态压力，以设计动压为准，再调整，满足设计要求；
4 逐个关闭阀后水龙头，检查关闭后的出口静压，不应大于设计要求。
5 锁紧减压阀调节螺栓，调试完毕。