【气体减压阀】通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、【气体减压阀】主要用于气体管路，如空气/氮气/氧气/氢气/液化气/天然气等气体。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。气体减压阀主要用于气体管路，如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体
可调式减压阀的安装要求
1)可调式减压阀可垂直或水平安装，安装中应注意减压阀进水方向，不可颠倒。 减压阀前应设计和安装过滤器，以便保护阀门延长使用寿命。在安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理，以防止焊渣、氧化皮等脏物流入阀门，影响阀门正常工作。
2)减压阀前应设截止阀或软密封闸阀，一般安装在过滤器前，便于维修时切断水源。为保证产品的正常维护和不间断供水，应采用并联安装方式，此时减压阀前后应设置截止阀。
3)可调式减压阀前后如设置压力表，压力表与减压阀门进口或出口端应保持5DN以上距离。 阀门出水端可设置软接头，便于安装维修。
4)可调式减压阀内部为精密组件，运输及安装过程中切不可用力摔打。减压阀内部有橡胶材料，运输、存放及安装时均应远离炽热环境(如电器焊等)，防止橡胶过早老化。
可调式减压阀故障分析及排解
1、出口压力达不到设定压力
1)产品出厂时，没有调节设定压力。滑行部位不圆滑。
解决办法：分解减压阀后，用超细砂纸磨阀杆导向座及阀座密封部位。
2、出口压力超过设定压力
1)阀门主要部位(阀瓣及阀座)上夹异物或凹陷。
2)阀座及导向部位的O型圈被破坏。
3)隔膜被破损(弹簧盖部分进水)。4)出口感应孔被堵。
解决办法：分解阀门后，除去异物或通孔，加以清水冲洗干净。
3、阀体部位有液体泄漏
1) 可调式减压阀阀体上的排气阀被松开或破损，堵上的垫圈破损。
解决办法：更换破损部件。
4、震动或噪音
1) 使用液体时隔膜压力腔发生气体。
解决办法：利用空气塞，除去隔膜腔内的空气。
【气体减压阀】主要技术参数和性能指标
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公称压力（Mpa）
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1.6
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2.5
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4.0
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6.4
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10.0
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16.0
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壳体试验压力（Mpa）*
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2.4
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3.75
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6.0
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9.6
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15.0
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24
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密封试验压力（Mpa）
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1.6
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2.5
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4.0
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6.4
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10.0
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16.0
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*高进口压力（Mpa）
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1.6
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2.5
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4.0
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6.4
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10.0
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16.0
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出口压力范围（Mpa）
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0.1-1.0
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0.1-1.6
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0.1-2.5
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0.5-3.5
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0.5-3.5
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0.5-4.5
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压力特性偏差（Mpa）△P2P
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GB12246-1989
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流量特性偏差（Mpa）P2G
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GB12246-1989
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*小压差（Mpa）
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0.15
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0.15
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0.2
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0.4
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0.8
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1.0
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渗漏量
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X/F（聚四氟乙稀/橡胶）：O Y（硬密封）：GB12245-1989
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*：壳体试验不包括膜片、顶盖
【气体减压阀】流量系数（Cv）