【ZZYP自力式减压阀】ZZY型自力式压力调节阀(蒸汽减压阀)无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度 来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低,这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点,是在进口压力不断变化的情况下,保持出口听压力和温度值在一定的范围内。减压阀是气动调节阀的一个必备配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。
种类
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀 按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。 按使用介质可分为蒸汽减压阀,空气减压阀,气体减压阀等。减压阀的选用 根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度,再根据所需*大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时,应使其大于*高输出压力0.1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后,油雾器或定值器之前,并注意不要将其进、出口接反;阀不用时应把旋钮放松,以免膜片经常受压变形而影响其性能。
安装和维护注意事项 减压阀的安装和维护应注意以下事项: 1、为了操作和维护方便,该阀一般直立安装在水平管道上。 2、安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。
3、为了防止阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。 减压阀作用与用途 200X减压阀,是一种利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门。用于生活给水、消防给水及其他工业给水系统,通过调节阀减压导阀,即可调节主阀的出口压力。出口压力不因进口压力、进口流量的变化而变化,**可靠地将出口压力维持在设定植上,并
可根据需要调节设定值达到减压的目的。该阀减压**,性能稳定、**可靠、安装调节方便,使用寿命长。 减压阀技术参数 1、公称压力:1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa 2、壳体试验压力:P=1.5PN 3.密封试验压力:P=1.1PN 上海迦百农阀门 4、出口压力:PN1.0MPa调节阀0.09~0.8MPa PN1.6MPa调节阀0.10~1.2MPa PN2.5MPa调节阀0.15~1.6MPa 5、适用介质:水 6、适用温度:0℃~80℃
本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双(ZZYN)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。是一种无需外加能源,利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力,控制节流元件运动达到自动调节。自力式压力调节阀具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀自力式压力调节阀广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压(用于阀后压力调节)泄压、稳压(用于阀前压力调节)的自动控制。自力式压力调节阀根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构,以达到的控制效果。
自力式压力调节阀行业的宽广前景
在我国目前的阀门市场上,除低压阀门到达国际市场能承受的程度外,高压阀门依然需求依托进口。在宏观经济持续看好的形势下,阀门行业的大局部企业消费和销售指标都坚持了较快增长,但受价钱战影响,行业销售收入和利润较去年同期大幅降落。随着世界经济回暖,我国电动直通单座调节阀阀门产品的进出口也有所增长,但由于在**技术上与国外的厂商相比仍存在较大差距,今后一段时期内,产品技术将成为限制我国调节阀阀门产品开展的一个瓶颈。目前,我国电子式电动单座调节阀阀门行业依然还存在着一些问题,如我国阀门企业主要以低层次、小范围、家庭作坊式企业为主。在产品上,由于反复投资,技术引进不够,我国阀门企业的主导产品依然是低质量的群众产品。目前我国企业消费的各种气动衬氟切断阀阀门普遍制砂机存在着外漏、内漏、外观质量不高、寿命短、操作不灵敏以及阀门电动安装和气动安装不牢靠等缺陷,局部产品只相当于上世纪80年代初的国际程度,一些高温高压和关键安装上需求的阀门依然依赖进口。
产品特点:
1、自力式压力调节阀(蒸汽减压阀)无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
2、压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
3、压力设定值在运行期间可连续设定。
4、对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
5、橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
6、采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制**。
主要零件材料:
阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
阀芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜盖:A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢
填料:乙炳、氟、耐油橡胶
连接标准
法兰标准:按GB9113-88、JB/79-94
法兰密封面型式:PN16凸面
PN40、64为凹凸、阀体为凹面
结构长度按BG12221-98
执行机构信号接口:内螺纹M16×1.5
※ 阀体法兰及法兰端面距离可按用户指定的标准制造。如:ANSI、JIS、DIN等。
产品型号
类别
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型号
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类别
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型号
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单座压闭型
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ZZYP-16~64B
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单座压闭型
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ZZYP-16~64K
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双座压闭型
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ZZYN-16~64B
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双座压闭型
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ZZYN-16~64K
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套筒压闭型
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ZZYM-16~64B
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套筒压闭型
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ZZYM-16~64K
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注:
1.压闭型用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门关闭,以达到减压,稳压的目的。
2.压开型用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门打开,以达到泄压,稳压的目的。
主要技术参数
公称通径DN(mm)
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20
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25
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32
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40
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50
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65
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80
|
100
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125
|
150
|
200
|
阀座直径DN(mm)
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10
|
12
|
15
|
20
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额定流量系数Kv
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1.8
|
2.4
|
4.4
|
4
|
11
|
20
|
30
|
48
|
75
|
120
|
190
|
300
|
480
|
760
|
允许压差(MPa)
|
2.5
|
2.0
|
1.6
|
1.0
|
公称压力(MPa)
|
1.6 4.0 6.4
|
固有流量特性
|
快开
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保证调压阀正常工作 的*小压差P(MPa)
|
0.05
|
压力分段范围 (KPa)
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15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000
|
工作温度℃
|
液体≤140;气体≤80;配冷凝器和散热片≤350
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适合介质
|
气体、蒸汽、低粘度液体
|
法兰尺寸、型式
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PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根据用户要求选配其它标准型式的法兰(如:ANSI、JIS、DIN等标准)
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结构长度
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按GB12221-89标准
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可配附件
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冷凝器(用于介质为蒸汽的场合)、散热片等。
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执行机构信号接口
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内螺纹M16×1.5
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注:压力分段范围可根据用户要求进行设计。
【ZZYP自力式减压阀】 主要性能指标注
控制精度%
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±8
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允许泄 漏量
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硬密封(L/H)
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单座(Ⅳ级):≤10-4阀额定容量:双座、套筒(Ⅱ级)、≤5×10-3×阀额定容量
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软密封(ml/min)
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DN(mm)
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
0.15
|
0.3
|
0.45
|
0.6
|
0.9
|
1.7
|
4.0
|
6.75
|
外形尺寸及重量
公称通径DN(mm)
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20
|
25
|
32
|
40
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50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
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阀座直径DN(mm)
|
10
|
12
|
15
|
20
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额定流量系数Kv
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1.8
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2.4
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4.4
|
4
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11
|
20
|
30
|
48
|
75
|
120
|
190
|
300
|
480
|
760
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允许压差(MPa)
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2.5
|
2.0
|
1.6
|
1.0
|
公称压力(MPa)
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1.6 4.0 6.4
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固有流量特性
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快开
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保证调压阀正常工作
的*小压差P(MPa)
|
0.05
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压力分段范围
(KPa)
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15~50 40~80 60~100 80~140 120~80
160~220 200~260 240~300 280~350 330~400
380~450 430~500 480~560 540~620 600~700
680~800 780~900 800~1000 900~2000
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工作温度℃
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液体≤140;气体≤80;配冷凝器和散热片≤350
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适合介质
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气体、蒸汽、低粘度液体
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法兰尺寸、型式
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PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式
或根据用户要求选配其它标准型式的法兰(如:ANSI、JIS、DIN等标准)
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结构长度
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按GB12221-89标准
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可配附件
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冷凝器(用于介质为蒸汽的场合)、散热片等。
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执行机构信号接口
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内螺纹M16×1.5
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操作须知
警告 (1)不许用裸手直接接触阀体,否则可能造成**。
注意 (1)在操作前,应首先关闭减压阀前截断阀,并利用旁路去除全部异物和铁锈,否则可能造成减压阀故障,无法正常工作。
(2) 通过旁路管线的二次侧压力必须低于设定压力。否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力,引起**阀起跳。
(3) 当调整压力时,慢慢地轻动调整螺丝,不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等,对减压阀或其他设备造成损坏。
(4) 管线中的凝结水要完全排除,当长时间不用时,应关闭减压阀前后的截止阀。(管路中产生的铁锈可能造成故障)
(5) 对于带手柄的型号,确实需要进行手动操作时,应首先按下手柄,再进行转动调整;此时,不可用力过大或转动过快,以免损坏手柄。
安装阀时注意事项
安装时,应注意以下几点:
(1)阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装。
(2)阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约3个月灌水一次。
(3)取压点应取在调压阀适当位置,阀后调压应大于6倍管道直径。
(4)为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。
(5)当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。
(6)调压阀通径过大(DN≥100时),应有固定支架。
(7)当确认介质很洁净时,过滤器可不安装。
(8)位置实在不允许时,傍通阀(手动)可以省略(我们不推荐)。
(9)阀组后根据需要用户可选配止回阀、**阀等
(10)自力式阀根据计算通径可以小于管道直径,而截止阀或切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。