泄氮装置

     泄氮装置结构(见图五)，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构(2)，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯(1)上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。说明 一般供氮气压力在3×105～10×105Pa之间； 罐顶呼吸阀仅起**作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到**作用，在正常情况下不工作； 泄氮阀安装在罐顶，口径一般在进液阀口径一致； 一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备使用寿命。 调节阀*早出现的是自力式调节阀。在30年代产品的类型已经很多，阀体形状为球形的球形阀成为代表性产品，40年代之后，角形阀、蝶阀、隔膜阀和球阀都相继出现，先后在市场上占据主导地位，各种产品已经比产齐全。60年代后出现的套筒阀很快受到重视并成为球形阀的主流产品。70年出现的新产品是凸轮挠阀，它容量大，流路简单，不平衡力小，这些优点使它成为角行程阀门的佼佼者。在这个时间，各种各样的阀门已更为完善而且形成系列。从80年代开始，人们又先后制造了各种轻型调节阀，它的主要特点是在气动执行机构中，用多根弹篝代替原来的一根大弹篝，这样，气动执行机构就以新的面貌出现，它使调节阀小型化，高容量化，这种执行机构有可能取代老式笨重的执行机构。进入90年代，由于智能式阀门的出现，为调节阀的发展翻开新的一页。
*若用户工况与选型手册有异，望来电与本厂技术开发部联系，协商解决。