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.ZRSL系列电动二级笼式调节阀

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产品型号: .ZRSL系列电动二级笼式调节阀
产品展商: 其它品牌
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简单介绍

ZRSL系列电动单座笼式调节阀|电动二级笼式调节阀 ZRSL系列电动二级笼式调节阀 概述: ZRSL电动单座笼式调节阀是

.ZRSL系列电动二级笼式调节阀  的详细介绍

 

ZRSL系列电动单座笼式调节阀|电动二级笼式调节阀

ZRSL系列电动二级笼式调节阀 概述:

ZRSL电动单座笼式调节阀是一种顶导部向单阀座调节阀,除具有单座柱塞型调节阀阀的各种优点外,独特的对称多孔笼式阀瓣更加有效的控制噪音及气蚀,不但适合更多要求苛刻的工况,更可量身定做各种流量系数满足客户更家细致的工艺要求,可选择多弹簧气动簿膜机构或电动执行机构等。ZD(R)SL电动笼式调节阀是一种压力平衡调节阀,采用笼式单座导向、单座密封结构,配用3810系列(或PSL系列)电动执行机构,电动执行机构为电子式一体化结构,内有伺服放大器,输入控制信号(4~20mADC或1~5VDC)及电源即可控制阀门开度,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度达到对压力、流量、液位、温度等工参数的连续调节。电动笼式调节阀整体具有工作平稳、允许压差大、流量特性**噪音低等特点。电动笼式调节阀特别适用于允许压差小、阀前后压差较大的工作场合。

ZRSL系列电动二级笼式调节阀技术参数及性能:

阀体部分:

阀体型式: 直通铸造球型阀
公称通径: DN20 、25 、32 、40 、50 、65 、80 、100 、200
公称压力: PN 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0Mpa
ANSI 150、300、 600Lb
JIS 10K、20K、30K、40K
连接方式: 法兰:FF、RF、RTJ、等
螺纹:(适用于 1”以下)
焊接:SW、BW
法兰距: 符合IEC 534
阀盖形式: 标准型、加长型(散热、低温、波纹管密封)
填  料: V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等
密封垫: 金属夹石墨密封垫、聚四氟乙烯垫
执行机构: 气动:多弹簧执行机构 、单弹簧执行机构
电动:3810L系列 、PSL系列

ZRSL系列电动二级笼式调节阀阀内部件:

阀芯型式: 单座笼式
流量特性: 等百分比、线性 、快开
内件材质: 标准材质组合及使用温度、压力范围请参阅附录

表1.可提供的用户选择

阀体 型式 直通 阀盖 型式 标准、加长型
材质 WCB、WC9、304、316等 材质 WCB、WC9、304、316等
阀芯 特性 直线、等百分比、快开 填料 “V”型PTFE、柔性石墨、波纹管
材质 304、304+STL/PTFE
、316、316+STL/PTFE
执行器 气动:见表8
电动:见表7
定位器 电气阀门定位器、智能型数字定位器
附件 电磁阀、阀位反馈器、手操机构、保位阀、空气过滤减压器等

ZRSL系列电动二级笼式调节阀材料及内部结构

表2.本体材质为碳钢

1 阀体 WCB LCB WC9
2 垫片 316+石墨/PTEF
3 螺栓 35 40MnB 25Cr2Mo1VA
4 阀座 304 304 304
5 阀芯(杆) 304 304 304
6 垫片 316+石墨/PTEF
7 导向套 304 304 304
8 阀盖 WCB LCB WC9
9 螺母 25 35 25Cr2Mo1VA
10 填料垫 304 304 304
11 填料 PTFE/柔性石墨
12 压套螺母 304 304 304

表3.本体材质为不锈钢

1 阀体 CF8 CF8M CF3M
2 垫片 316+石墨/PTEF
3 螺栓 304 316 316L
4 阀座 304 316 316L
5 阀芯(杆) 304 316 316L
6 垫片 316+石墨/PTEF
7 导向套 304 316 316L
8 阀盖 CF8 CF8M CF3M
9 螺母 304 316 316L
10 填料垫 304 316 316L
11 填料 PTFE/柔性石墨
12 压套螺母 304 316 316L
电动单座笼式调节阀 零件图

注:

1、以上为标准的配置结构,阀座为金属对金属,PTFE软阀座是VI级密封的可选件。还可提供用斯太莱合金涂层的硬化阀内件。针对具体使用温度,我们有更加合理的螺栓螺母选择。

2、PTFE V形环阀杆填料是的标准配置也可选用柔性石墨,一个配备石墨填料的加长型阀盖可用于温度超过232℃(450华氏温度)的场合。

3、标准的阀体材料是碳钢和不锈钢,还可以提供多种用于高腐蚀性应用场合的合金材料。

ZRSL系列电动二级笼式调节阀可提供的控制阀流量特性

电动单座笼式调节阀 等百分特性

等百分比特性阀瓣

电动单座笼式调节阀 直线特性

直线特性阀瓣

电动单座笼式调节阀 快开特性

快开特性阀瓣

表4.ZRSL系列电动二级笼式调节阀尺寸及缩腔型内件与行程额定Cv值:

阀门尺寸inch(mm) 阀芯尺寸inch(mm) 额定行程(mm) 额定Cv值
阀门开度%行程
等百分比特性 直线特性
10% 30% 50% 70% 100% 10% 30% 50% 70% 100%
3/4
(20)
8 16 0.09 0.17 0.34 0.95 1.6 0.27 0.68 1.09 1.49 1.8
10 0.14 0.27 0.53 1.48 2.5 0.42 1.06 1.69 2.32 2.8
15 0.22 0.43 0.85 2.37 4 0.67 1.66 2.65 3.65 4.4
20 0.34 0.68 1.35 3.74 6.3 1.05 2.60 4.16 5.72 6.9
1
(25)
15 16 0.22 0.43 0.85 2.37 4 0.67 1.66 2.56 3.65 4.4
20 0.34 0.68 1.35 3.74 6.3 1.05 2.60 4.16 5.72 6.9
25 0.55 1.08 2.14 5.93 10 1.67 4.15 6.64 9.11 11
1 1/4
(32)
20 25 0.34 0.68 1.35 3.74 6.3 1.05 2.60 4.16 5.72 6.9
25 0.55 1.08 2.14 5.93 10 1.67 4.15 6.64 9.11 11
32 0.87 1.73 3.42 9.49 16 2.67 6.63 10.62 14.58 17.6
1 1/2
(40)
25 25 0.55 1.08 2.14 5.93 10 1.67 4.15 6.64 9.11 11
32 0.87 1.73 3.42 9.49 16 2.67 6.63 10.62 14.58 17.6
40 1.36 2.72 5.35 14.82 25 4.17 10.37 16.59 22.79 27.5
2
(50)
32 25 0.87 1.73 3.42 9.49 16 2.67 6.63 10.62 14.58 17.6
40 1.36 2.72 5.35 14.82 25 4.17 10.37 16.59 22.79 27.5
50 2.18 4.32 8.54 23.71 40 6.67 16.68 26.56 36.46 44
2 1/2
(65)
40 40 1.36 2.72 5.35 14.82 25 4.17 10.37 16.59 22.79 27.5
50 2.18 4.32 8.54 23.71 40 6.67 16.58 26.56 36.46 44
65 3.34 6.81 13.45 37.35 63 10.47 20.01 41.63 57.17 69
3
(80)
50 40 2.18 4.32 8.54 23.71 40 6.67 16.58 26.56 36.46 44
65 3.34 6.81 13.45 37.35 63 10.47 26.01 41.63 57.17 69
80 5.45 10.81 21.36 59.28 100 16.69 41.46 66.37 91.14 110
4
(100)
65 40 3.34 6.81 13.45 37.35 63 10.47 26.01 41.63 57.17 69
80 5.45 10.81 21.36 59.28 100 16.69 41.46 66.37 91.14 110
100 8.72 17.29 34.17 94.85 160 26.70 66.34 106.2 145.8 176
5
(125)
80 60 13.62 10.81 21.36 59.28 100 16.69 41.46 66.37 91.14 110
100 21.80 17.29 34.17 94.85 160 26.70 66.34 106.2 145.8 176
125 13.62 27.06 53.40 148.2 250 41.72 103.7 165.9 227.9 275
6
(150)
100 60 21.80 17.29 34.17 94.85 160 26.70 66.34 106.2 145.8 176
125 13.62 27.06 53.40 148.2 250 41.72 103.7 165.9 227.9 275
150 21.80 43.23 85.42 237.1 400 66.75 165.85 265.5 364.6 440
8
(200)
125 60 13.62 27.06 53.40 148.2 250 71.72 103.7 165.9 227.9 275
150 21.80 43.23 85.42 237.1 400 66.75 165.85 265.5 364.6 440
200 34.34 68.08 134.5 373.5 630 104.7 260.1 416.3 571.7 690

 

图1.ZRSL系列电动二级笼式调节阀等百分比特性曲线

电动单座笼式调节阀 等百分比特性曲线图

图2.ZRSL系列电动二级笼式调节阀 直线特性曲线

电动单座笼式调节阀 直线特情曲线图

表5.电子式执行机构 3810L系列 单位:Mpa

执行机构 输出推力(KN) 阀芯尺寸 Inch(mm)
3/4
(20)
1
(25)
1 1/4
(32)
1 1/2
(40)
2
(50)
2 1/2
(65)
3
(80)
4
(100)
5
(125)
6
(150)
8
(200)
3810LSA-08 1.0 2.38 1.52 0.93 0.59 0.38 - - - - - -
1.91 1.22 0.74 0.47 0.30 - - - - - -
3810LSA-20 2.0 4.77 3.05 1.86 1.19 0.76 0.45 - - - - -
3.82 2.44 1.49 0.95 0.61 0.36 - - - - -
3810LSB-30 4.0 - - 2.79 1.79 1.14 0.67 1.21 0.28 0.18 0.12 0.03
- - 2.23 1.43 0.91 0.54 0.96 0.22 0.14 0.10 0.02
3810LSB-50 8.0 - - 4.66 2.98 1.91 1.13 1.51 0.47 0.30 0.21 0.08
- - 3.73 2.38 1.52 0.90 1.20 0.38 0.24 0.16 0.06
3810LSB-60 10.0 - - - - - 1.35 2.34 0.57 0.36 0.25 0.11
- - - - - 1.08 1.87 0.45 0.29 0.20 0.08
3810LSB-99 12.0 - - - - - 2.26 2.92 0.95 0.61 0.42 0.20
- - - - - 1.80 2.33 0.76 0.48 0.33 0.15
3810LSB-160 14.0 - - - - - - - - 0.97 0.67 0.35
- - - - - - - - 0.78 0.54 0.27

※以上推荐使用压差等只是相对而言,针对各种压差会有多种配置组合,对于复杂的控制系统请您与我公司技术部门联系,我们有多年的过程控制产品生产的经验,为您提供更合理的执行机构配置。

表6-配置3810系列电动执行机构控制阀外形尺寸 单位: mm

 

阀门尺寸 L H1 H2 h1 C Y R L2 执行机构
inch mm ANSI150 PN16、25 ANSI300 PN40 ANSI600PN64、100
3/4 20 184 7.25 184 7.25 206 8.12 425 53 213 288 87 80 289 381LSA-20
1 25 184 7.25 184 7.25 210 8.25 435 58 218 288 87 80 289 381LSA-20
1 1/4 32 200 7.87 200 7.87 251 9.88 448 70 231 288 90 100 289 381LSB-30
1 1/2 40 222 8.75 222 8.75 251 9.88 448 75 231 288 90 100 289 381LSB-30
2 50 254 10 254 10 286 11.25 487 83 255 288 90 100 289 381LSB-30
2 1/2 65 276 10.88 276 10.88 311 12.25 628 93 311 360 90 100 347 381LSB-50
3 80 298 11.75 317 12.50 337 13.25 645 98 328 360 90 100 347 381LSB-50
4 100 352 13.88 368 14.50 394 15.50 656 115 328 360 90 100 347 381LSB-50
5 125 420 16.53 400 15.75 500 19.69 806 125 389 470 90 100 476 381LSC-99
6 150 451 17.75 473 18.62 508 20.00 857 143 440 470 90 100 476 381LSC-99
8 200 600 21.38 568 22.38 610 24 926 180 514 470 90 100 476 381LSC-99

※由于产品改进和技术**或者一些特殊要求,各种阀门的连接尺寸可能会有所变化,请联系我们技术部门,以得到*新的产品资料。我们也可按照你的现场要求定做特殊的结构尺寸的阀。阀门的法兰焊接坡口等尺寸连接按照各种标准的想关要求。

订货须知:

一、①.ZRSL系列电动二级笼式调节阀产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④.ZRSL系列电动二级笼式调节阀使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的.ZRSL系列电动二级笼式调节阀型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们申弘阀门的技术为您审核把关。产品所属调节阀系列,感谢您访问我们申弘阀门的网站如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供上等的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。 

ZRSL系列电动二级笼式调节阀主要性能及测试
  电动调节阀主要性能指标有:基本误差、回差、死区、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数,固有流量特性、耐振动、温度、长期工作可靠性、防爆、阻尼特性、电源电压变化影响、环境温度变化影响、绝缘电阻、绝缘强度等。前10项指标的要求和试验方法均与气动阀相同或相似,其中基本误差、回差、死区、泄漏量、密封、外观、阻尼特性、电源电压变化影响、绝缘电阻为出厂试验项目,后3项性能指标的要求和试验方法为:
   1)阻尼特性
   电动调节阀的阻尼特性,在正、反行程的两个方向上规定为阀杆不超过3次“半周期”摆动。试验方法是在输入端分别加入输入信号范围值的20%、50%、80%信号,观察阀杆在正、反行程相应位置上“半周期”摆动次数。
   2)电源电压变化影响
    电动调节阀的供电电压在220+20 -30V范围内变化���,阀杆的位移变化值不应超过全行程的1.5%。试验方法是在电源电压为220V时,在输入端加入信号范围值的20%的信号测量相对应的阀杆行程值,然后将电源电压调到190V和240V,测量相对应的阀杆行程变化值。再依次加入信号范围值的50%、80%的信号、测量阀杆行程的变化值。
   3)绝缘电阻
    当环境温度为10~35℃、相对湿度不超过85%时,电动调节阀的绝缘电阻应符合下列规定:各输入端子对机壳不小于20MΩ;各输入端子对电源端子不小于50MΩ;电源端子对机壳不小于50MΩ。试验方法是采用500型兆欧表测试。 

 

 

ZRSL系列电动二级笼式调节阀性能的考虑


  在设计调节阀的入口和出口的配管时,谨慎的做法是把调节阀作为一个可变孔板来考虑。兹对管道孔板组合件的配管建议如下:
  (1)使入口配管能够达到*大限度的直管段长度,并与其它配管要求一致。经验的直管段长度是10~20倍管道直径。对于小管线这是容易做到的,但是一般公称通径大于125mm的管线就不可能做到。然而,阀门入口直管段长度愈长,将得到愈好的阀门性能。
  (2)如果可能,出口配管应有3~5倍管道直径的直管段。
  (3)阀门的入口直管段使得流体在稳定的压力下进入阀门。这样,阀门所处的每一位置或者换句话说对于每个新孔板的开度,其稳定的入口压力将保证得到一个稳定的和可再现流量。图7-1表示了一种良好的流动方式,而图7-2表示的流通方式则不好。 

ZRSL系列电动二级笼式调节阀的安装
   调节阀安装时要注意如下问题:调节阀安装前的检验;在阀门操作的各个过程中,即安装、试验、操作和维修过程中的人员和设备的**;在控制回路中作为*终控制元件的调节阀性能;若需手动操作时,要满足系统有效手动操作的安装要求;维修调节阀的可接近性;维修、操作和安装费用;由于机械或环境的需要,迫使阀门采取保护措施。

ZRSL系列电动二级笼式调节阀安装前的检验
  调节阀运到场地时,应立即进行检查,以确定是否符合规定,特别是安装尺寸、材质、附件等。在此阶段,凡是在装运和装卸过程中造成的任何明显机械损伤,应及时处理,为保证调节阀在开车时能正常动作,使系统**运行,还应检查如下项目:
   (1)外观检查                (2)始终点偏差
   (3)全行程偏差              (4)基本误差
   (5)正反行程偏差            (6)泄漏量
   (7)所有辅助设备如限位开关、阀门定位器等操作检验。 

ZRSL系列电动二级笼式调节阀**的考虑
   在做阀门的配管设计和安装时,下述的各种问题和解决办法都必须考虑:
  (1)阀门可能泄漏,无论是在开始使用,还是在使用过程中,在填料函盖、法兰垫片或者在阀门损坏时形成的针眼上都可能泄漏。假若液体在非常苛刻的操作条件(温度和压力)下流过阀门,这对阀门可能会有所损坏,腐蚀性流体可能会聚在电缆槽中,易燃流体可能落到热的容器里,碱性溶液的热流体可能会伤害操作人员。
  (2)在切断之后,阀门中的系统压力还可以继续保持一个时间,如果在维修这个阀门时要把它打开或取走的话,必须有降低这个压力的**措施。同样也必须有排放积聚的有害液体的措施。
  (3)在切断阀之间积留的大量高压流体可能会呈现相当大的力量,如果在排放调节阀压力的操作中粗心大意的话,可能发生严重的伤亡事故。
  (4)可以设想,即使是好的设计,切断时也不可避免地会积留高压流体,因此建议:如果积聚液体的潜在能量具有很大危险性的话,应在调节阀的每一侧安装放空阀和(或)排放阀。
  (5)对于积聚有大量高压物料的阀门,考虑安装两个放空阀和排放阀是必要的。在两个阀门之间只积聚少量物料,同时能够逐步释放系统的压力,使在这两个排放或放空阀之间的压力反复积集及排放。注意,在这个过程中调节阀必须处于打开状态。
  (6)如果被排放的流体是危险性气体,放空管线必须接到**的地方。
  (7)如果气体不是可燃的,仍然需要用放空管线导出,以避免吹出的气体夹带铁锈或其它物质,这些物质可能会伤害正在处理放空阀的人员。
  (8)要选择一个能够限制流量的放空阀,这样可以保护未能按照缓慢打开放空阀的**作法进行操作的粗心的操作人员。如果流体含有悬浮固体,这种限流放空阀容易堵塞。因此,可能要把那些安装在管线顶部的阀门放空,要用大尺寸的排放阀,做到**放空。就此而言,培训在限流放空阀上进行**操作的人员是非常重要的。如果排放的流体是一种有危险性的液体,管线系统的设计人员就要考虑把排放管线接到一个**的地方。在装置操作期间,阀门可能是非常热的,因此,必须有预防措施以免**操作人员。
  (9)在制备螺纹连接的管件时,要小心防止管线的密封剂掉到安装的管线里。管线密封剂要节制使用,头上两扣不涂密封剂,还可以采用聚四氟乙烯密封带作螺纹密封物。
  (10)对于蒸汽管线,接近于调节阀的上游或下游的应当保温。
  (11)压力波动严重的地方,建议采用一个管线缓冲器。

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