气动衬氟调节阀

一、气动衬氟调节阀 概述

气动衬氟调节阀是由气动薄膜执行机构和直通单座衬氟塑阀两部分组成。气动衬氟调节阀接触腐蚀介质的部位均采用耐腐蚀、抗老化的聚全氟乙丙烯，高压衬氟塑工艺，又采用聚四氟乙烯波纹管密封。气动衬氟调节阀具有对酸、碱、王水等高强腐蚀介质和有毒挥发的气体、液体介质流量的调控。因而广泛适用于化工、冶金、医药等行业中。

二、气动衬氟调节阀 特点

1、耐腐性好：阀体内腔、阀芯、阀座、均包衬有3mm厚的聚全氟乙丙烯，能耐强腐蚀性流体。
2、密封性能好：采用聚四氟乙烯波纹管和填料双重密封。
3、泄漏量小。由于阀芯、阀座采用软密封，确保无渗漏。
4、调节精度高：采用精小型的气动执行机构和电动执行机构，体积小，重量轻。

结构特点：
1．气动衬氟单座调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元，采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA •DC或4-20mA •DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入，以直行程输出的推力改变阀门开度位移，达到对流体介质的工艺参数**调节控制
2．气动衬氟单座调节阀按作用模式可分；
                               正作用：气闭式-常开型（当信号压力增大时阀位向下位移），《B型》
反作用：气开式-常闭型（当信号压力增大时阀位向上位移），《K型》
3．衬氟单座调节阀为直通单座铸造球形阀，单座柱塞型阀芯，阀体内腔、阀芯、阀座、阀杆等阀内所有部件包衬2.5~3mm厚的聚全氟乙丙烯（F46）塑料，具有耐强腐蚀性酸、碱类等介质。采用聚四氟乙烯波纹管和聚四氟乙烯填料双重密封，波纹管把介质与外界隔绝，保证阀芯上下动作灵活。密封性能优良，一旦波纹管损坏，填料箱可起**道保护性密封作用，确保无渗漏。阀芯、阀座全衬聚全氟乙丙烯为软质密封，泄漏量低于IV级标准。适用于阀前阀后压差小，对介质泄漏量及调节精度有严格要求的场合
4．通过改变阀芯形状的设计；不同的阀芯形状会得到不同流量特性：等百分比（对数）性、直线性。
本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。有标准型、波纹管密封型品种。产品压力等级有PN1.0、1.6 MPa；公称通径DN15~150mm；*小阀芯DN10mm。适用流体温度有-20~+150℃；阀体有DN20~32mm为分体式、DN40~150mm为整体式。
气动衬氟调节阀气动薄膜执行机构
ZHA/B型多弹簧气动薄膜执行机构由膜片、压缩弹簧、托盘、推杆、支架、轴套、膜盖等主要零件构成。是针对老式的ZMA/B型单弹簧气动薄膜执行机构存在的尺寸大、笨重、深波纹膜片不可靠等问题设计开发的新型气动薄膜执行机构，其膜盖盘、限制件等零件均采用钢板冲压成型。膜片形状较复杂，采用特殊的压制工艺，使爆破强度达22kg/cm2以上。多弹簧形式改善了弹簧制造的工艺性，有利于不同弹簧范围的组配，具有受力均匀、稳定性好，可调零功能则提高了线性精度。以压缩空气为能源动力，接受电-气阀门定位器或电磁阀输入的气源压力信号，此压力作用在膜室膜片上产生推力压缩弹簧组件，并使推杆位移，当推杆与弹簧组被压缩后产生的反力相平衡时，阀杆就稳定在相应行程上。依照力平衡原理，行程大小与压力信号输入大小成一定的比例关系，从而达到阀门阀芯准确定位。

执行机构主要技术参数

弹簧范围KPa
20～100(标准):40～200;80～240; 20～60; 60～100
操作方式
普通型、带手动手**作型（侧装式、顶装式）
电-气阀门定位器
电气阀门定位器是工业自动化中气动执行器的主要配套仪表，可用来提高阀门位置的线性度、克服阀杆的磨擦力和消除调节阀不平衡力的影响等，从而保证阀门位置按控制系统或调节仪表传来的0~10mA DC或4-20mA的电流信号成比例关系，实现正确定位。（有多种型号规格可选配）

三、气动衬氟调节阀 气动执行机构

四、气动衬氟调节阀 允许压差

五、气动衬氟调节阀 性能

泄漏量:小于阀额定容量的0.01% 
回差:带定位器：小于全行程的1% 
基本误差:带定位器：小于全行程的±1%
注：采用标准的V型聚四氟乙烯填料 
可调范围 30：1

六、气动衬氟调节阀 Kv值和行程

七、气动衬氟调节阀 外形尺寸

气动衬氟调节阀耐腐蚀阀
    耐腐蚀问题和高压、高压差问题一样，一直是自控仪表中的老大难。腐蚀的危害十分严重，有的自动化系统还因腐蚀问题得不到解决而无法实现自动化控制，不得不改用手动，并且频繁地更换被腐蚀的仪表及设备。故此，努力地寻找新的结构和材质的耐腐蚀阀，一直是国内外厂家及设计院关注的问题。
    1）耐腐蚀调节阀的发展历程
    解决调节阀耐蚀问题，首先是材料问题；其次是调节阀的结构。早在二三十年代，国外便有耐腐蚀合金，如哈氏合金、蒙乃尔合金，而国内五六十年代才起步，而把耐腐蚀合金用在调节阀领域是从八十年代开始的，但因耐腐蚀合金价格太贵而无法广泛推广使用，只能在不计成本的个别场合被选用。迄今为止，所发现*耐腐蚀、被称为“耐腐蚀王”的是聚四氟乙烯，但在五十年代初它的价格接近黄金的价格，也无法用在产品上。
    橡胶具有一定的耐腐蚀性，价格便宜。因此在温度不高的情况被广泛地用在耐腐蚀设备的调节阀上。五六十年代便产生衬橡胶的隔膜阀。为调节大流量的腐蚀介质，进而又产生了衬胶的蝶阀。但橡胶并不完全耐腐蚀，且使用温度，耐压条件受到一定的限制。所以，耐腐蚀阀一直是老大难。
    到八十年代，聚四氟乙烯价格便宜了，尤其解决了塑料的喷涂问题（气孔与金属间易脱落），于是便产生了衬氟塑料的隔膜阀，由此代替了衬胶的隔膜阀和蝶阀。由于一时找不到更优替换产品，所以在很长一段时间，衬氟塑料的隔膜阀被许多厂家使用。实际上，据现场使用反馈表明，该阀具有两个明显的缺陷。一是可靠性差、寿命短。氟塑料制成薄的膜片，在工作时被强迫作上下折叠运动，由于氟塑料无弹性，这就大大降低了阀的使用寿命。故此，这种氟塑料膜片的不可靠性导制整阀的可靠性极差，是隔膜阀*大的缺陷；二是笨重，在调节阀逐渐向小型化、轻型化、仪表化方向发展的同时，隔膜阀始终无法减轻重量。这时因为隔膜受到所有介质压力作用，其不平衡推力十分大，相应的执行机构推力也必须十分大，故笨重问题无法解决；
    从以上的发展历程看，耐腐蚀问题仍是“老大难”，得需寻找新的结构的耐腐蚀阀从根本上予以解决。
    2）系列耐腐蚀阀的开发
    （1）全四氟耐蚀单座阀
    聚四氟乙烯是当今*好的耐腐蚀材料，被称为“耐腐蚀王”，它具有非常优良的耐蚀和耐热性能，除金属锂、钾、钠、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它几乎可以抵抗所有化学介质（包括浓硝酸和王水）而不受其腐蚀，而由它制造的耐腐蚀阀无疑是*好的。
    全四氟耐腐蚀单座阀采用金属外壳与聚四氟乙烯镶嵌的结构型式。金属外壳一般用碳钢或不锈钢，里面与介质接触的部分（容腔、通道、节流件）全是聚四氟乙烯。这样，腐蚀问题得到了较彻底的解决，尤其是在硫酸、盐酸、湿氯气等介质中使用效果尤为突出。该产品1992年获得**。 
    用氟塑料制造的耐腐蚀阀可用于温度180℃以内，公称压力≤4.0MPa条件下的各类强腐蚀介质。除个别介质外，它几乎是万能的耐腐蚀阀，不存在腐蚀问题，只是转变成温度、压力受到限制的机械强度问题，但它已经解决了95％以上的腐蚀问题。

    （2）衬氟0型球阀
    衬氟球阀称水处理专用球阀，它用于强酸、强碱、水处理（脱盐水）的两位控制装置中。在耐腐蚀上，它仍采用衬氟塑料，各种强腐蚀介质、脱盐水站介质对它没有任何腐蚀；在结构上，由于球阀的球芯是一个刚度、强度好的可靠性好的零件，从根本上解决了过去隔膜阀的隔膜片不可靠的缺陷，从而提高了阀的可靠性并延长了使用寿命。另外，其执行机构的运动是克服转动摩擦力，所需的力矩较小，执行机构的笨重问题也得到解决。故此，在两位切断和控制的强腐蚀场合，衬氟球阀是替代隔膜阀的*佳产品。该产品于1992年获国家**。
    （3）衬氟V型球阀 
    衬氟O型球阀是用于两位调节切断，但如在不干净的强腐蚀介质的调节场合，宜用衬氟V型球阀，它的结构、安装尺寸和衬氟O型球阀基本一样，只是球芯开了一个具有调节特性的V型槽，这样，它不仅防堵性能好，而且在小开度工作时调节性能好。故此，在含有颗粒、粘稠、悬浮液等介质场合，建议选用该类腐蚀阀。
    （4）衬氟蝶阀
    该阀主要选择在大口径、大流量的强腐蚀调节场合。它由氟塑料来接触介质和抵抗介质腐蚀。它不仅腐蚀性能好，且具有极好的防堵性能。该产品于1992年获国家**。
    （5）耐腐蚀合金阀
    前四类腐蚀阀已经基本上解决了耐腐蚀问题，但如果压力过大（PN>2.5MPa），温度过高或过低（t>180℃、t﹤－40℃）的个别场合，仍不得不采用耐蚀合金阀，该阀显著的特点是价格贵，仅用于不得已的场合，但这种场合已越来越少，因为绝大部分场合已被四氟阀所解决。

订货须知：

一、①气动衬氟调节阀产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④气动衬氟调节阀使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的气动衬氟调节阀型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们申弘阀门的技术为您审核把关。产品所属调节阀系列，感谢您访问我们申弘阀门的网站如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供上等的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。 

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