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  • 产品名称:PVC**阀

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简单介绍:
PVC**阀是由进口材质制作而成,我公司自主设计开发的新型**阀,该系列**阀兼具国内外知名品牌产品的优点. PVC**阀,又名泄压阀,其直接安装在受保护设备(泵的出口、锅炉蒸汽管道等)的旁路上,在系统内压力达到设定压力时自动开启,以保护设备及管路超压运行,防止事故发生。
详情介绍:

PVC**阀有以下规格:

PVC**阀技术特点:

高可靠性/低成本

■ PTFE/EPDM复合膜片

**阀0~1.0Mpa可调 

   背压阀0~0.3Mpa可调

可**释放,排泄至吸入管

背压阀具有防虹吸功能

防松调节螺钉

机加工结构,坚固

D&APVC阀门工作原理/功能

■ VR隔膜式泄压阀:膜片由内部弹簧压紧顶住阀座,当化学品管路内压力超过预设压力时,膜片被顶启,化学品流出并回流至化学容器或计量泵吸液管。在现场可通过调节螺钉在0~1.0Mpa范围内设置压力,泄放压力一般应设置高于系统压力约0.1Mpa。应尽可能安装在靠近泵的出口处,在泄压阀和泵之间不应有任何阀门。建议在管线上安装压力表以便现场调整泄放压力。

■ VB隔膜式背压阀:用于计量泵正压排放管线上,防止虹吸现象发生,消除由投加点压力波动所引起的投加量变化。在现场通过调节螺钉在0~0.3Mpa范围内设置背压。应尽量安装在靠近投加点处。在泵和背压阀之间安装脉动阻尼器和压力表非常重要,防止背压阀隔膜过早损坏及减少脉动。

警示:

* 当使用机械隔膜计量泵时必须在排出口处安装泄压阀!

* 当计量泵投加点处为负压或压低/放空投加时,推荐选用背压阀以保证精度!

* 当在计量泵投加点处为负压或放空投加时,背压阀应靠近投加点。

使用说明:

一.操作原理

**阀是通过弹簧的弹力来工作的。当系统压力比设定压力小时,膜片在弹簧弹力的作用下关闭管路;当系统压力比设定压力大时,膜片被顶启,管路接通,液体通过**阀。

二.开箱

本公司产品由承运人转交至用户,一切在运输过程中发生的损坏用户都应立即通知承运人并索赔。

在正式接收前,仔细检查运输包装,确认在运输过程中没有发生损坏,打开包装,确认所有物品包括附件都完好,数量正确,并与《装箱单》核对无误。

三.安装

通常,在泵的出口管路上应安装**阀,其卸放压力一般比系统压力高约0.1MPa。安装**阀时应当尽可能靠近泵的出口处,在**阀和泵之间不应有任何阀门。但对一些系统,当排放管口径较小而管路较低时,可能需要将**阀安装在投药点附近。**阀的压力出厂时已设定好(除非另有声明)。如果需要现场调节,请参照“**阀压力设定”。

在泵排出口和**阀之间设置脉动阻尼器或调压室有助于提高**阀的性能。脉动阻尼器将吸收泵的峰值流量,允许阀门在平均开度下运行。这样**阀不会在泵排出行程时打开,而在该行程的终了时关闭,从而改善流体流量特性。

四.操作准备工作

在启动装有**阀(泄压阀)/背压阀的系统前,应先确认阀门已设定在合适的压力。阀门压力在出厂时已经预先设定好,如果需要自行设定压力,请参考下面的“调节设定压力”章节。

确认阀门接管正确,并且阀门设定压力正确。

五.阀压力设定

应当在D&A阀门已装好,泵运行时进行**阀(泄压阀)/背压阀的压力设定,在泵和**阀之间安装一个压力表,从*小压力开始调节阀的调节螺钉直到压力表到达所希望的压力值。顺时针转动螺钉可使设定压力增大,逆时针则减小,每转一整圈约使压力改变8psi

六.维护

为了及时修理,建议保存一套标准的备件。

1.    隔膜

2.    弹簧

3.    支撑盘

4.    调节螺栓

部件订货应包含如下信息:

1.    所需数量

2.    部件号

3.    部件名称

4.    阀型号(在阀铭牌上)

七.设备返修

如果没有从工厂修理部获得“返修材料授权”,则不能对阀门进行修理。在阀门发运前应洗去阀门中的液体。返修的阀门应清楚标明所输送的液体,以避免**维修人员。

八.维护

系列**阀(泄压阀)/背压阀的设计独特,使之可以不需要从管路拆除即可进行日常的检查和修理。

警告:

拆卸前确认系统不带压,已用清水将化学管路洗净。

先拧松调节螺钉(使用特殊调节螺钉工具),从上阀体上卸下压力弹簧。拆下四个螺母,卸下上阀体,此时即可检查和更换内部零件。安装完成后装上阀体,重新拧紧四个螺母,调节螺钉的位置使之与组装前位置大致相同。如果需要**的设定压力。见第3节,“**阀压力设定”。

为了保持**阀良好的工作状态,每半年进行一次如下的工作:

1.    更换隔膜,参见“维护”。

2.    检查压力弹簧,支撑盘,阀底座是否有明显的锈迹、磨损、点蚀或腐蚀。应更换任何损坏的部件。

九.故障查询

**阀(泄压阀)/背压阀

故障现象

    

解决方法

压力不足

背压调节不当

转动调节螺钉,调节设定压力

阀门底座和隔膜之间可能有残渣

拆开,仔细清洗,重新组装

支撑盘粘牢

拆开并用油脂润滑

压力过大

背压调节不当

转动调节螺钉,调节设定压力

弹簧座闭合粘牢

拆开并用油脂润滑

上阀体气孔有液体漏出

隔膜破裂或撕裂

拆下并更换所有受损件

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