产品名称：PVC**阀

PVC**阀有以下规格：

PVC**阀技术特点:

■ 高可靠性/低成本

■ PTFE/EPDM复合膜片

■ **阀0~1.0Mpa可调 

   背压阀0~0.3Mpa可调

■ 可**释放，排泄至吸入管

■ 背压阀具有防虹吸功能

■ 防松调节螺钉

■ 机加工结构，坚固

D&APVC阀门工作原理/功能：

■ VR隔膜式泄压阀：膜片由内部弹簧压紧顶住阀座，当化学品管路内压力超过预设压力时，膜片被顶启，化学品流出并回流至化学容器或计量泵吸液管。在现场可通过调节螺钉在0~1.0Mpa范围内设置压力，泄放压力一般应设置高于系统压力约0.1Mpa。应尽可能安装在靠近泵的出口处，在泄压阀和泵之间不应有任何阀门。建议在管线上安装压力表以便现场调整泄放压力。

■ VB隔膜式背压阀：用于计量泵正压排放管线上，防止虹吸现象发生，消除由投加点压力波动所引起的投加量变化。在现场通过调节螺钉在0~0.3Mpa范围内设置背压。应尽量安装在靠近投加点处。在泵和背压阀之间安装脉动阻尼器和压力表非常重要，防止背压阀隔膜过早损坏及减少脉动。

警示：

* 当使用机械隔膜计量泵时必须在排出口处安装泄压阀！

* 当计量泵投加点处为负压或压低/放空投加时，推荐选用背压阀以保证精度!

* 当在计量泵投加点处为负压或放空投加时，背压阀应靠近投加点。

使用说明：

一．操作原理

**阀是通过弹簧的弹力来工作的。当系统压力比设定压力小时，膜片在弹簧弹力的作用下关闭管路；当系统压力比设定压力大时，膜片被顶启，管路接通，液体通过**阀。

二．开箱

本公司产品由承运人转交至用户，一切在运输过程中发生的损坏用户都应立即通知承运人并索赔。

在正式接收前，仔细检查运输包装，确认在运输过程中没有发生损坏，打开包装，确认所有物品包括附件都完好，数量正确，并与《装箱单》核对无误。

三．安装

通常,在泵的出口管路上应安装**阀，其卸放压力一般比系统压力高约0.1MPa。安装**阀时应当尽可能靠近泵的出口处，在**阀和泵之间不应有任何阀门。但对一些系统，当排放管口径较小而管路较低时，可能需要将**阀安装在投药点附近。**阀的压力出厂时已设定好（除非另有声明）。如果需要现场调节，请参照“**阀压力设定”。

在泵排出口和**阀之间设置脉动阻尼器或调压室有助于提高**阀的性能。脉动阻尼器将吸收泵的峰值流量，允许阀门在平均开度下运行。这样**阀不会在泵排出行程时打开，而在该行程的终了时关闭，从而改善流体流量特性。

四．操作准备工作

在启动装有**阀（泄压阀）/背压阀的系统前，应先确认阀门已设定在合适的压力。阀门压力在出厂时已经预先设定好，如果需要自行设定压力，请参考下面的“调节设定压力”章节。

确认阀门接管正确，并且阀门设定压力正确。

五．阀压力设定

应当在D&A阀门已装好，泵运行时进行**阀（泄压阀）/背压阀的压力设定，在泵和**阀之间安装一个压力表，从*小压力开始调节阀的调节螺钉直到压力表到达所希望的压力值。顺时针转动螺钉可使设定压力增大，逆时针则减小，每转一整圈约使压力改变8psi。

六．维护

为了及时修理，建议保存一套标准的备件。

1.    隔膜

2.    弹簧

3.    支撑盘

4.    调节螺栓

部件订货应包含如下信息：

1.    所需数量

2.    部件号

3.    部件名称

4.    阀型号（在阀铭牌上）

七．设备返修

如果没有从工厂修理部获得“返修材料授权”，则不能对阀门进行修理。在阀门发运前应洗去阀门中的液体。返修的阀门应清楚标明所输送的液体，以避免**维修人员。

八．维护

”系列**阀（泄压阀）/背压阀的设计独特，使之可以不需要从管路拆除即可进行日常的检查和修理。

警告：

拆卸前确认系统不带压，已用清水将化学管路洗净。

先拧松调节螺钉(使用特殊调节螺钉工具),从上阀体上卸下压力弹簧。拆下四个螺母，卸下上阀体，此时即可检查和更换内部零件。安装完成后装上阀体，重新拧紧四个螺母，调节螺钉的位置使之与组装前位置大致相同。如果需要**的设定压力。见第3节，“**阀压力设定”。

为了保持**阀良好的工作状态，每半年进行一次如下的工作：

1.    更换隔膜，参见“维护”。

2.    检查压力弹簧，支撑盘，阀底座是否有明显的锈迹、磨损、点蚀或腐蚀。应更换任何损坏的部件。

九．故障查询

**阀（泄压阀）/背压阀