蓝深集团吸砂泵AV14-4
材质：铸铁
口径：80mm
配YCW型水下密封电缆10米
电机功率：1.4KW
蓝深集团AV14-4潜污泵性能与结构
南京蓝深制泵集团AV1.4-4潜污泵性能和结构：
潜污泵是立式、单级和可脱卸的具无阻塞性潜水泵，能够在 10m 水深下持续长期运行，**运行时间至少为 10,000h。潜水电机直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮组成。为了确保流量稳定且没有过多涡旋，水力部件应设计和制造成没有锐利的棱角。泵出水配管法兰应按 ISO 标准，公称压力 1MP 以上。
水泵能自动稳固地与排水连接座联接，并且水泵能够在双导杆引导下从泵坑顶部到排水连接座之间自由滑动。
潜水电机应能连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。泵的性能试验规程应以GB-12785-2014为准。
泵壳
泵壳采用灰铸铁整体浇铸，其材料牌号应至少为 上等铸铁HT250或以上，泵壳内表面经喷砂、打磨后应光滑、无疵瑕，所有水流通过部分应设计成无锐角形式，以使流速和流态变化趋于平稳。流道的断面应足够大，以使相应粒径的杂物能通过。泵壳要有足够的厚度来承受所有的载荷。
1 每台泵壳都必须在制造车间进行静压试验，试验压力不得小于关闭水头的 2 倍（如特性曲线所示），试验时间应至少持续 10min。在这一试验压力下，泵的任一部分均不得有变形、渗漏等缺陷。
除有其它说明外，所有要求水密封的接触面都必须作机械加工和设置Ｏ型圈，靠金属加工面之间的接触，使Ｏ型圈受压达到密封的装配，而不需要施加特殊的外力。
2 泵叶轮
叶轮采用整体铸造无堵塞离心叶轮型式。叶轮和泵轴之间采用双键固定在轴的端部，并采用保护橡皮帽进行密封。叶轮和轴须采用内部锁定装置，以防叶轮在反转时发生松动现象。叶轮采铸铁HT250或者更优。
叶轮应进行动平衡试验，动平衡精度应不低于 ISO1940 G6.3 级（供货前提供检测报告）。
3 泵轴
泵轴和电机轴必须为整体结构，并与泵送的液体完全分开。轴材料采用高强度耐腐蚀不锈钢1.4021(420)制造。
4 泵轴承
上部轴承为圆柱滚子轴承，下部轴承组包括一对单列向心推力球轴承和一只单列圆柱滚子轴承，轴承的设计使用寿命应不小于 100,000 小时。设计的轴承必须能够承受所有轴向和径向负荷。
轴承应选用通用知名品牌的产品，以便日后业主自行采购备件（如采用厂家专用轴承，则每台水泵必须免费提供壹套备用的轴承）。
5 耐磨环
为了在蜗壳和叶轮间能有效密封，应安装耐磨环。耐磨环必须可靠地紧固在叶轮和泵壳上， 在正常运行条件下或泵逆向运转时都不会发生松动。耐磨环的结构形式应考虑到容易拆除和更换。耐磨环采用铸铁HT250或者更优材质。
6 机械密封
采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不佳后果。机械密封均采用碳化硅/碳化硅，介质酸碱度范围为 pH6～10。机械密封应该是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，应能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。
两机械密封间应有一油室，油室内充有符合卫生标准要求的石蜡油，用石蜡油润滑和冷却机械密封，并作为输送介质和电机腔间的缓冲，作为进一步的保护措施。制造厂应保证机械密封的设计使用寿命不低于 25,000 小时。
机械密封采用通用知名品牌的产品，以便日后业主自行采购备件（如采用厂家专用机械密封，则每台水泵必须免费提供两套备用的机械密封）。
7 电机
电机应为鼠笼潜水电机，3相、380V、50HZ，防护等级 IP68，绝缘等级 F 级或者更优。电机功率的选配应保证在工作范围内任一点运行时，都不会出现过载，在设计流量时的**余量应不少于 10％，在变频运行下的电机**余量应不少于 15%，电机能每小时启动 15次，采用耐热型电机，能连续泵送温度*高为 60°C 的介质。并且定子绕组的平均温升不超过 105°C。定子应热压嵌入定子室，并与转子保持合适的间隙(水泵生产厂家应提供电机耐热性能承诺,确认符合本文件要求)。
8 电缆和电缆密封
电机应配有控制和动力水下电缆，每根电缆都有一个单独的进口，并进行可靠的密封，如果动力电缆是多芯电缆，则每根电缆还要进行单独密封。为了达到*大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆进口也不会有湿汽进入电机和接线盒。
9 水泵保护系统
泵应设有一套保护系统，用于阻塞、过载、故障等发出指示，应该在电机或主轴出现严重损 坏前发出相关信号。
10 电机过载保护：
电机的每一绕组均由 PTC 型温度传感器保护，三个传感器应串联连接，这些传感器都应在摄氏 105℃时动作。
11 安装附件
每一台泵应配有固定在池底的出水弯管，泵应能顺利沿导杆向下滑行并通过卡爪自动与弯座耦合。耦合必须牢固可靠，密封面不会有漏水现象，采用刚性面密封是不允许的，同时必须易于维护时提升、起吊水泵。
除不锈钢外，所有与泵送介质接触的金属表面由水基底漆和两组涂层保护。泵外壳底漆运用浸泡、喷漆、刷涂工序，采用磷酸锌合成树脂漆喷漆处理，外涂双组份高固环氧树脂漆喷漆处理，涂层厚度根据 ISO2808 标准，总干膜厚度为 240μm。
设备检验和测试
出厂前应进行工厂检验及测试，提供测试报告：性能或出厂试验报告、产品合格证或质量证明书。
潜污泵安装后，承包商应按技术指标进行检验，并符合规定的性能指标。
带负荷运转 1 小时（根据进水池的水位确定运行时间），检测其流量、扬程及效率是否符合要求。
运转时应平稳、无异常声音和振动，电机电流值正常，潜水电机外壳防护等级 IP68。控制电缆线与现场匹配，型号为 JYV5*4mm2。
南京蓝深制泵集团AV14-4潜水式排污泵（故障与排除）:
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故障原因
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原因分析
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处理方法
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泵的流量或扬程下降
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1.泵反转
2、输送扬程太高。
3、抽吸的介质走旁路。
4、出水管泄漏。
5、出水管局部可能被沉积物堵死
6、泵局部堵塞。
7、叶轮/底座磨损。
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1、关掉控制箱的总电源，洞換任何二相电源线。
2、 检查：a、选择的泵型号是否正确。
b、出水管尺寸是否正确。
3、 检查阀门是否被关死，然后满员载测试泵。
4、 找出泄漏，幷逬行修正。
5、 检查管线，清理或更換新的。
6、 吊起泵涌理，如果泵放在滤网內，同样也需检查和清理
7、 吊起泵凋整间隙或更換零件。
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泵的运转后无流量
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1、气塞。
2、检查出水排放阀门。
3、泵反转。
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1、 a、接二连三地打幵和关闭阀门几次。
b、启动停止泵几次，每次重新启动之间间隙为2—3分钟
c、根据不同的安装方法，检査是否需裝一个空气释放阀
2、 a、如果阀门处于关闭状态应打幵。
b、如果装反了，应重新倒过来。
3、 参见1.（1）
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泵起动和停止太频繁
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1、浮球开关定的距离太短。
2、逆止阀故障，逆止阀不能止回，使液体倒流入污水池。
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1、重调浮球开关，延长运行时间。
2、检查并维修。
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停止失灵
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1、浮球幵关，亭止"功能失灵”。
2、浮球上浮子卡在"工作"的位置
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1、检查，如需要应予更换。
2、忪幵，如需要的活，可改変位置。
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泵起动后，断路器/过载器跳开
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1、电压低。
2、电压过高。
3、电讥接线不对
4、在蜗壳底部堆积了泥浆或?它沉积物。
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1、 a、检查控制盒电压，如电压过低，暂时不能使用。 b、电缆线过长，引起压降过大，应尽量缩短电缆，幷适当选择粗些的电缆。
2、装变压器，将电压洞到规定的范围。
3、检查在控制盒中的电缆彩色编号和接头标号并检查接线
4、清理泵和污水池，参见安装说明中的有关部分。
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泵不能启动，熔丝熔断或断路器跳开
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1、浮球故障。
2、绕组、接头或电缆断路。
3、泵被堵塞
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1、检查使用旁路浮球幵关是否能启动泵。如是，应检查浮球幵关。
2、用欧姆表检查。如果证明是路，检查绕组，接线头及电缆。
3、切断电源，将泵移出污水池，清理障碍物复位前试用一下。
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泵启动不了，但熔丝没断或过载保护器不跳开
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1、没电。
2、绕组、电缆、接线头或控制麁断路。
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1、检查控制盒是否有电。
2、检查电缆、电机的接头和绕组
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带自动耦合装置 潜水排污泵的优点:
1.结构紧凑、占地面积小。排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。 安装维修方便。小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。
2.连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。 不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。
3.建筑物内使用的排水泵有潜水排污泵、液下排水泵、立式污水泵和卧式污水泵等。由于建筑物内一般场地较小，排水量不大，排水泵可优先采用潜水排污泵和液下排水泵，其中潜污泵一般在重要场所使用;立式污水泵和卧式污水泵要求设置隔震基础、自灌式吸水、并占用一定的场地，故在建筑中较少使用。潜水排水泵的流量应按生活排水设计秒流量选定：
4.当有排水量调节时，可按生活排水高峰时小时流量选定。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10L/s。 排水泵的扬程按提升高度、管道损失计算确定后，再附加一定的自由水头。自由水头宜采用0.02～0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。 公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用泵，平时宜交互运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水，如有两台及两台以上排水泵时可不设备泵。
