蓝深集团WQ100-13-7.5
蓝深WQ100-13-7.5污水提升泵
主要零部件材质
潜污泵主要零件材质及要求：
泵体 HT200（GB9439-2010）
叶轮QT400-18（GB1348-2009）
叶轮密封环ZQSn10-1（GB1176-2013）
轴承体 HT200（GB9439-2010）
主轴 2Cr13或3Cr13（GB1220-2007）
导轨304（GB/T3280-2015）
一、主要用途和适用范围
蓝深WQ100-13-7.5潜水排污泵，在结构上采用了国内外九十年代多项前沿水平的技术，结构紧凑，使用维护方便，大通道的水力部件设计，使水泵具有优越的过流性能，运行区域广，工作可靠性高及有利于自动化等优点。它广泛应用于市政工程，城市工业、商业、医院、宾馆、住宅区的污水排放和农田灌溉以及其它含固体颗粒的清水介质中。该产品执行标准JB/T5118-2001《污水污物潜水电泵》，生产许可证号为 XK06-216-00931。
使用条件：
较高介质温度：40℃
被输送介质PH值：4~10
可通过较大固体颗粒直径：Ø7~Ø250mm（详见技术标准）
较大潜水深度：10m
每二次启动间隔时间不小于10分钟；对于功率不小于90kW的电机，每二次启动间隔时间不小于20分钟
输送介质的固相物容积比在2%以下
输送介质的运动粘度为7*10-7~23*10-6m2/s
输送介质的密度较大为1.2*103Kg/m3
对于大功率的高压电机，由于重复启动而引起的过度发热和应力将急剧的缩短定子绕组的寿命，因此应尽可能的延长相临两次启动的间隔时间，当电机在冷态下，允许两次连续启动，此后必须待定子完全冷却(一般经验为4小时)后方能再次启动。
二、系统说明
南京蓝深WQ100-13-7.5潜污泵潜水排污泵、控制设备、安装系统三大部分组成。
1、潜水排污泵：由电机和泵头组成，泵头与电机同轴，采用串联式机械密封。其中电机防护等级IP68，F级绝缘；泵头包括涡壳、叶轮、底盖等部件。根据需要在潜水排污泵内设置有油室泄漏报警、电机绕组过热保护、电机腔内防凝露装置及轴承测温保护等功能。
2、控制设备：用作潜水排污泵的启动、停止和运行监视，根据用户要求不同可包括控制柜、端子箱、液位控制器等，并设有过载、缺相、短路、漏水、电机绕组超温、轴承超温、电机防凝露等保护功能。详见控制设备的随机使用说明书。
3、安装系统： 根据工况的不同，安装方式有固定湿式安装、固定干式安装。
三、主要结构
潜水排污泵在总体结构和水力模型设计上大胆，引进和吸收国内外先进技术：独特的电缆密封设计—水密电缆和冷压接头双重WQ密封保护，排除了电缆进水的隐患；上乘的电动机冷却设计—水套冷却系统，通过高低压水管实行自流循环冷却；转子和叶轮进行动平衡检测，确保运行平稳；大通道的水力部件设计，保证一定大小的颗粒无堵塞通过，具有一定的抗堵塞、防缠绕功能；高精度的机械密封在较小机械损耗的同时保证较佳密封效果；多种保护功能的设置，提高了潜水排污泵运行的可靠性。
四、安装与调试
1、安装前：
（1）必须详细阅读使用说明书，避免使用不当而损坏机器。仔细检查水泵的选型是
否正确，实际使用条件是否与规定的使用条件一致。
（2）清理水池或水道，排除建筑垃圾，检查进水池的较低水位是否满足设备的安装要求。
（3）应由一名合格电工，用0~500V兆欧表(高压电机用0~2500V兆欧表)，检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于5兆欧(高压电机的绝缘电阻不得低于32兆欧)，严禁用兆欧表检查控制电缆，避免损坏水泵内部的电器元件， 而应用万用表检查控制电缆线。
（4）检查电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离水泵的使用距离
较远时，考虑线损，电缆的截面积应加大，接头应尽可能少，且接头处做密封处理，以
防漏水；另外考虑维护检修的方便，建议设置机旁端子箱。
（5）水泵配有专用控制柜，使用前应仔细阅读其说明书，并检查设备接线是否正确，启动装置是否灵活，触头接触是否良好，启动设备的金属外壳是否可靠接地，检查所有接线处有无松动，并重新逐处紧固一次。
（6）水泵上的动力电缆线、接地线和控制电缆线应与控制柜（箱）的接线头一一对接，如图2所示。
（7）水泵的接地线为双色线（黄/绿），为保证**，必须连接牢靠。
（8）检查电机的旋转方向。在水泵初次安装启动前，或每次重新安装后，都应检查旋转方向。检查方法是：瞬间启动水泵，观察叶轮旋转方向是否与铭牌上指示的方向一致，如果旋转方向不一致，只需交换三相中任意两相线的位置。如果几台水泵连在同一控制柜或端子箱上，各台水泵必须单独进行检查。
（9）使用浮球开关对水泵进行自动控制时，应根据水池的进水量与水泵的排水量，通过计算，按规定的水泵每小时较多启动次数确定浮球的开、停水泵的位置。
2、南京蓝深WQ100-13-7.5潜污泵安装
（1）固定湿式安装：采用自动耦合系统，水泵沿导轨下滑到底座，与其进水口自动耦合并密封可靠（详见自动耦合装置安装说明书）。
（2）固定干式安装：在泵房基础上固定支撑底座，装上水泵，连结好进水管与出水管，即可运行，此方式对有单独泵房的结构尤其节约空间
（3）吊装水泵时，必须切断电源，确保**；在吊装过程中加强对电缆的保护，严禁划破、划伤电缆。
3、启动和运行监视
（1）启动前必须确认叶轮的旋转方向。
（2）合闸后，不能立即启动水泵，应通过控制系统对水泵进行自检，如发现有故障出现(电控柜上出现闪光报警或警报报警)，应检查并排除故障，然后方可点动，若电机不转，应迅速果断地拉闸，应检查并排除故障，以免损坏电机。
（3）水泵启动后，应注意观察电机及线路电压表和电流表，若有异常现象，应立即停机查
明原因，排除障碍后方能重新合闸启动。
（4）几台水泵由同一台变压器供电时，不能同时启动，应由大到小逐台启动；停止时，应
由小到大逐台停止。
（5）运行中电流监视：水泵的电流不得超过铭牌上的额定电流，三相电流不平衡度，空载
时不超过10% ，额定负载时不超过5% 。
（6）运行中电压监视：电源电压与额定电压的偏差不超过±5%，三相电压不平衡度不超过
1.5% 。
使用电压：380V
南京蓝深制泵集团潜污泵常见故障排除
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故障现象
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原因分析
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排除方法
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流量或扬程下降
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1、泵反转
2、装置扬程与额定扬程不符
3、抽吸的介质走旁路
4、出水管泄漏
5、出水管局部可能被沉积物堵死
6、水泵流道堵塞
7、叶轮，密封环磨损
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1、关掉控制柜的总电源，调换任何二相电源线
2、重新计算装置扬程以确定水泵型号
3、检查输水管路
4、找出泄漏，进行修正
5、检查管路，清理或更换新的
6、水泵起吊清理，如果水泵放在滤网内，同样需要检查和清理
7、吊起水泵，按叶轮口环实际尺寸配密封环
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无流量
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1、气塞
2、检查出水阀门
3、泵反转
4、进口或叶轮堵塞
5、排水管道堵塞
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1、（1）连续的打开和关闭阀门几次
（2）启动/停止泵几次，每次重新启动间隔时间不少于10分钟
（3） 根据不同的安装方法，检查是否需要安装一个排气阀
2、（1）如果阀门处于关闭状态应打开
（2）如果装反，应倒过来安装
3、关掉控制柜的总电源，调换任何二相电源线
4、吊起水泵，清理进口或叶轮
5、清理排水管道
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运行有杂音或振动
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1、安装系统基础强度不够或水泵安装不平
2、轴承磨损
3、叶轮松动或脱落
4、叶轮有杂物缠绕或堵塞
5、叶轮部分被杂物打碎或磨损
6、叶轮口环与密封环磨擦
7、泵未在运行范围内运行
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1、将基础加固，并将水泵固定
2、更换轴承
3、紧固叶轮
4、清理流道
5、更换叶轮
6、检查叶轮，校正转子轴平行度
7、检查泵的运行参数
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水泵不能启动
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1、无电源
2、电器失灵
3、绕组、接头或电缆断路
4、水泵被堵塞
5、浮球故障
6、缺相
7、控制柜故障显示
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1、检查控制柜是否有电源
2、更换故障电器
3、用万用表检查，如果证明是断路，检查绕组、接线头和电缆
4、切断电源。将泵移出污水池，清理障碍物，
复位前须试用
5、浮球开关短接，看水泵是否能启动。如能启动应检查浮球开关
6、检查线路
7、排除故障
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水泵运转中非正常停机
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1、电压低
2、电压过高
3、电源断开
4、控制柜故障
5、保护器动作
6、缺相
7、长期超额定电流使用
8、在机壳底座盖板区域堆积了泥浆或其它沉积物
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1、检查控制柜的电压，如电压过低暂时不能使用，请调整
2、装变压器，将电压调到规定的范围
3、检查熔丝或断路器
4、检查控制柜，进行修理或更换
5、请本公司售后服务部进行维修
6、检查线路
7、按水泵的实际规定值使用
8、清理水泵和污水池，参见安装说明中的有关部分
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水泵启停频繁或失灵
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1、浮球开关上下距离过短
2、逆止阀故障，逆止阀不能止回，使液体倒流入污水池
3、浮球开关失灵
4、浮球卡在工作开关的位置
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1、重调上下浮球开关的距离，延长运行时间
2、检查并维修
3、检查浮球开关，如需要应给予更换
4、松开浮球开关，如需要可改变位置
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质保一年
配导杆、吊链和不锈钢控制柜使用
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