QJB2.2/8-320/3-480S南京蓝深潜水搅拌机
南京蓝深潜水搅拌机规格型号
南京蓝深制泵集团QJB2.2/8-320/3-480S
蓝深污水搅拌机
蓝深集团潜水搅拌器技术要求
(1)潜水搅拌器由搅拌叶轮、潜水电机及不锈钢安装支架等组成。潜水搅拌器通过导杆安置在池底处的支架上,安装导杆保证自由升降,提升和安装搅拌器无需将水池放空。导杆系统搅��器全部的重量受力在提升支架上,并且这个支架可承受搅拌器产生的推力。
(2)潜水搅拌器的壳体厚度足以承受荷载,表面平整无气孔,结构紧凑。各水封面采用丁腈橡胶O形圈密封。
(3)潜水搅拌器的螺旋桨应设计成自清洁、无堵塞的形式,为适应水的流态*优化设计,可防止污水中纤维物的缠绕。应采取必要措施防止污物进入机械密封所在的油室。搅拌器桨叶材质的选择应重点从刚性和耐磨寿命方面考虑。螺旋桨和轮毂整体在工厂内经G6.3级动平衡检验合格。
(4)电机和螺旋浆轴应为同轴设计,轴应具有足够的刚度,以承受正常工作、启动、停机时可能出现的*大扭矩。
(5)轴承能同时承受轴向和径向力以及对轴定位。为耐磨、油脂润滑轴承,与介质完全隔离,设计使用寿命大于100000小时。
(6)介质端轴封应为机械密封,其摩擦副应为碳化钨(WCCR)对碳化钨(WCCR),具有良好的化学稳定性和热传导性,使用寿命长。在不影响或失去密封功能的情况下,密封可以顺时针或逆时针转动。每台搅拌器的轴密封系统应有一个油室,油室从设计上应能防止油过满和留有油膨胀的空间。机械密封设计寿命*少25000小时。
(7)应配备符合IEC 标准的潜水型三相鼠笼型异步电机,防护等级为IP68(水深6.5~7m),*大允许淹没深度为水下20 米,H级绝缘等级 B 级温升,电机轴和转子经动、静平衡测试合格。电机运行产生的热量由周围搅拌流动的介质带走而冷却。潜水电机设计为可连续运行,整个运行期间不发生过载。每小时允许启动次数大于10 次。潜水电机和搅拌器应由同一制造商设计、组装或制造。电机应能提供足够的输出功率,以保证搅拌器在其整个推流曲线中不会发生过载。电机能被周围搅拌介质充分冷却。
(8)电缆采用潜水、柔性电缆,绝缘等级H。电机配有用于控制和动力的水下型电缆,为同一根电缆,单独进口,电缆接入接线室使用可重复使用的压缩橡胶套及O 形圈进行密封。电缆入口处有弹性衬套,保证防水和水密封。靠密封管和套圈之间的相互作用,使衬套沿电缆轴向移动,可保证电缆的更换。为了防止异物进入电机内部,采用接线端子板、密封垫等将电机室和接线室完全隔离开来。端子板采用螺栓固定,电缆**地连接到接线端子板上。随机配套提供电缆长度为10 米。
(9)潜水搅拌器应配套带有渗漏、过载、过温报警等监控元件。监测元件的设置应能有效保护设备。当设备发生渗漏、过载、过温或其它故障时,应能及时中断工作,并能向中控室送出相应的报警及保护信号。
(10)潜水搅拌器配有可沿导轨上下移动的滑动托架,能提供三个方向的支撑,保证搅拌器的安装和维护快速、经济。同时安装装置还应该能够抵消运转时螺旋浆的反作用力和一些振动,保证搅拌器运转时的稳定性。每台搅拌器须配置起吊用装置,其位置应该位于搅拌器的重心附近,并设置不锈钢提升链。
(11)安装潜水搅拌机根据潜水搅拌器所在水池的尺寸、安装条件及设备性能要求复核搅拌器的具体位置,确定搅拌器的功率、叶轮直径、转速、安装高度、安装角度等。
(12)每台潜水搅拌器应能在污水中工作,具有足够的混合、搅拌能力,应能在*大允许淹没深度为水下20米全浸没的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行,搅拌器在整个运行过程中须保持无振动平稳运行,无故障连续运行时间至少为10000 小时,寿命不少于15 年。
(13)搅拌器在垂直方向的安装高度及在水平方向的安装角度在运行中应可调,其水平角度调整范围不小于120°。
(14)制造潜水搅拌器的全部材料应适用于污水的腐蚀环境。
南京蓝深潜水搅拌器主要原材料
所提供潜水搅拌机的原材料要求应不低于以下材质,如有优化需补充说明。潜水搅拌机的主要零部件名称及材料:
叶轮: 316L 不锈钢
机壳:316L 不锈钢或锌阳极
导杆(或导索)、吊链:316L 不锈钢
所有紧固件、连接件:316L 不锈钢
介质温度:8~35℃ 介质 PH:5~9
环境温度:-10℃~45℃
工作方式:间歇运转或 24h/d 连续运行。
蓝深潜水搅拌机配套设备控制柜及现场就地按钮箱(一控一)。
现场控制箱由蓝深集团配套提供,控制箱采用可透视双层门,不锈钢304材质,支架也采用不锈钢304材质,可牢固固定;板件厚度不小于1.5mm,室外防护等级为IP55,室内防护等级不低于IP4X,箱内安装保护开关、控制开关和逻辑元件等,面板安装多功能表、转换开关、开、停按钮和急停按钮、运行指示灯,当设备出现故障时,能停止设备的运行。
南京蓝深根据提供设备的性能要求及上述控制要求,生产时提出完整的每台控制箱的电气控制原理图,接线图、电气元件位置总图、具体接线图标号和电气元件配置一览表。
需具有“断路器、交流接触器、热继电器(如需)、变频器(如需)”等一次元器件及运行功能,主要电气元器件(断路器、接触器、热继电器)采用施耐德、ABB或西门子产品。
控制柜内留与PLC系统连接的接线端子并标识清楚,提供完成的控制图纸并能实现PLC的自动控制。
质保一年
含税运
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