WQ60-13-4南京蓝深制泵集团剩余污泥泵

WQ60-13-4南京蓝深制泵集团剩余污泥泵

南京蓝深WQ60-13-4自耦式安装潜污泵

蓝深80WQ60-13-4

南京蓝深WQ60-13-4潜污泵技术规格

（1）潜水排污泵设计的水力模型效率高，具有通过一定直径的大颗粒、长纤维的能力，从而使水泵能在恶劣的环境中**可靠运行。

（2）潜水排污泵需采用机电一体化设计，配国标全铜线圈电机。

（3）潜水排污泵具有多种保护功能：机组接线腔内漏水报警装置，用于检测接线腔的密封状况，定子绕组内设有过热保护装置，定子绕组防凝露装置，推力轴承温度测温传感器，水泵油室内设有机械密封泄漏报警装置。

（4）潜污泵、原水提升泵、污泥输送泵均采用自动耦合系统进行安装。

（5）泵体及叶片耐腐蚀性强，使用寿命长。

蓝深集团潜污泵装配工艺：

（1）潜水排污泵叶轮动平衡出厂前在平衡试验机进行平衡试验，动平衡精度达到G6.3级，运行噪音小于80分贝。

（2）潜水排污泵长期在水下运行，工况恶劣，加上其它人为的不利因素，电缆会遭到意外的损坏而使电机进水，电缆必须经过特殊硫化密封处理，消除电缆破损而损坏电泵的隐患。电机能潜入水下20米并正常工作，从根本上消除水进入电机的途径。

（3）潜水排污泵转子轴和轴承等装配采用热压式装配，主要零部件和关键部件均需数控加工，质量控制程序规范，出厂前进行性能测试。

（4）凡与水接触面均作防盐渍、防腐喷涂处理，表面采用喷丸二次抛光除锈并达到Sa2.5级，然后采用喷涂耐腐蚀环氧树脂粉末的处理方式，涂层使用有效期不小于5年。

     

南京蓝深WQ60-13-4潜水排污泵结构要求

（1）潜水排污泵由潜水电机与水泵构成机电一体结构，为立式单级潜水泵。

（2）为了保证潜水泵在长时间停机后，能顺利启动，潜水排污泵必须在结构上设有电机防凝露装置，确保电机绝缘保证在300MΩ以上。同时结构上设有绕组超温报警开关，绕组漏水报警，轴承超温报警装置，机械密封设有漏水报警等功能，所有保护功能均通过专用保护器进行保护。

（3）潜水排污泵叶轮材质为球墨铸铁QT450，符合GB9439-88的要求。在水泵叶轮和泵壳上设有耐磨密封环，材质铸造青铜，可防止因锈蚀而与叶轮咬死。

（4）潜水排污泵设有控制电缆和动力电缆，电缆电线密封采用特制的硫化橡胶密封头，潜污泵的引出电缆采用YZW和YCW型橡套电缆或性能相同的电缆，电缆长度20米。潜污泵有可靠的接地装置，引出电缆的接地线上有明显的接地标示，并保证接地标示在使用期间不易磨灭。

（5）潜水排污泵的机械密封使用介质为PH2~12，正压可承受1Mpa，负压可承受0.5Mpa。机械密封设计寿命大于35000小时。

（6）潜水排污泵泵轴轴承的使用寿命不低于75,000小时，采用上等进口SKF或NSK轴承，主轴材质选用40Cr不锈钢经调质处理。

（7）潜水排污泵电动机允许电压偏差范围为±10%。电机防护等级为IP68，电动机具有防潮、防霉、防盐雾的性能，在长期停机后仍能保持优良的耐潮、耐压及起动性能。允许每小时启动30次以上。电动机的冷却方法分内外二路。电机的定子绕组能承受历时1min的1760V耐电压试验；或2000V摇表测10M欧以上。

（8）潜水排污泵定子采用H级绝缘，电机绕组*高耐热温度180℃，正常情况，电机的温度不会超过80℃，定子绕组采用少胶绝缘结构。定子绕组在制造过程中进行多次耐压试验，如绕组下线后、浸漆后、整机试验后，*后作出厂2U_N+1000V的耐压试验，电机使用寿命不小于25年。

蓝深WQ60-13-4自耦式安装潜污泵材质具体配置：

泵体              QT450 （GB/T1412）

叶轮              QT450 （GB/T1412）

叶轮密封环        ZQSn10-1      （GB1176）

轴承体            QT450 （GB/T1412）

主轴              40Cr不锈钢         （GB1220）

轴承              SKF或NSK进口轴承

机械密封          耐腐蚀烧结碳化钨

径向密封（O型圈）  丁晴橡胶

所有外露的螺栓、螺母、垫片均不低于304ss不锈钢

电机                 电压380V

                     频率50Hz

                     防护等级IP68

                     绝缘等级F级

                     工作制S1

注:需随泵提供特制专用起重吊钩+尼龙导绳，起吊时可将起吊勾导入挂在潜水泵的提拔上。

潜水排污泵的性能保证

蓝深潜水排污泵在组装完毕后，都进行性能测试，确保机组的整体性能符合有关标准，测试内容包括：流量-扬程曲线，流量-功率曲线，流量-效率曲线，并将测试报告提供用户，潜水排污泵保证整机无故障连续运行15000小时，设计使用寿命不小于20年。

潜水排污泵配套运行控制

潜水排污泵机组具有智能在线综合保护和监控单元，监控单元包含水泵震动传感器、泵记忆卡、基本单元和液晶操作面板，可以实现近地（现场）、远点（操控中心）全程在线操控：对设备的运行状态的进行数据化处理，以提高设备运行效率，节能降耗。具有以下功能设置

（1）电机定子绕组超温报警控制：

在潜水泵电机每相绕组设置常闭型温度传感器，当潜水泵电机出现故障时（过载、断相、缺相）绕组温度骤增，当超温时面板绕组指示灯不断闪烁，以示电机过热故障，保护装置自动停机（在120℃时断开）。

（2）电机内腔漏水报警控制：

当潜水泵电机内腔出现漏水故障时，危及电泵正常运行，本保护装置故障输出，面板上各漏水指示灯闪光报警，保护装置自动停机。

（3）推力轴承或上导轴承超温报警控制：

当潜水泵轴承出现故障时温度骤增，当温度超过105℃，本装置故障输出，面板轴承过热指示灯闪光报警，保护装置自动停机。

（4）电泵电机绝缘，防潮报警控制：

潜水泵电机在实际运行中，有可能在停车时，渐渐吸潮，吸湿现象将反映在电机绝缘电阻的缓慢下降，进而造成电机的损害。为保护潜水电泵电机的绝缘性，提高耐用性，设置通过检测电泵信号线电阻值的变化，控制系统启停工作。

潜水排污泵的安装方式：

每台潜水排污泵都可以根据需要采用湿式自动耦合安装系统或移动式安装系统进行安装，能方便的进行安装、调试和维护保养。

潜污泵出厂试验

每台潜水排污泵所进行的试验包括下列各项：

（1）所有泵在制造过程中与制造之后以及发运之前，应经受检查，包括材料及铸件的检验，制造时部件与制造工艺的检验及油漆工作的检查。

（2）在浇铸泵壳、叶轮时所取得的试棒化学分析，验证其成分符合泵结构所规定的材料。

（3）每台泵都做以下试验：

潜水排污泵静水压试验

潜水排污泵的性能试验

潜水排污泵的清水汽蚀试验

潜水排污泵的噪音震动试验

潜水排污泵的固体通过能力试验

（4）性能试验

在潜水排污泵进行表面处理之前，按照国际标准ISO-2548用清水进行全部性能试验。

（5）噪声和振动试验

在进行潜水排污泵的清水性能试验时，对每台潜水排污泵组进行噪声和振动试验，以证明其符合技术规定中的要求，噪声测定遵照ISO或GB的有关要求，在潜水泵任何工况运转时以声功率为准。振动测定遵照ISO或GB的有关要求，在泵工作范围内的振动评价达到B级。

（6）固体通过能力试验

潜水排污泵进行悬浮固体物通过能力试验，试验装置能使各种固体物引入到泵的吸水入口。

两种类型的固体物应被投入试验系统。

三个符合条款要求的硬木球，每次投一个。

三批碎布条，塑料物与其它纤维物的混合物，每批体积为0.25立方米。

在硬木球投入后的15分钟内，进行振动监视，接着投入碎布，塑料及其它纤维混合物，进行二个15分钟振动监视。

蓝深集团WQ60-13-4潜水泵耦合装置包括耦合器、耦合法兰、导杆、上固定板，在耦合底座与耦合滑板的接触面上开有环形凹槽，凹槽上紧密固定有软密封垫。采用上述结构，使耦合滑板和耦合底座的耦合接触面被环形密封凹槽密封牢固。水泵耦合装置的自动耦合装置结构紧凑、占地面积小。排污泵由于潜入液下工作,因此，可直接安装于污水池内，无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。

    

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