南京蓝深泵业(集团)股份有限公司 主营:WQ潜水排污泵|AS增强型污水泵|AV增强型排污泵|QJB潜水搅拌机|QJB潜水推流器|ZQB潜水轴流泵|HQB潜水轴流泵|WQB隔爆潜污泵|WL立式污水泵|QXB潜水给水泵|WQS深水型潜水泵|
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蓝深集团股份有限公司潜水电泵WQ150-30-30

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简单介绍

蓝深集团潜污泵,选用常规潜污泵,泵的蜗壳是整件的灰口铸铁及以上,为偏心设计,有足够大的平滑流道以通过进入叶轮的颗粒。

产品描述

蓝深集团股份有限公司潜水电泵WQ150-30-30

南京蓝深潜污泵结构说明:

A.电机及其冷却系统:泵的电机应是采用独特设计的鼠笼式感应电机,装在全封闭的防水电机壳内。电机防护等级为IP68,定子绕组和进线的绝缘等级为F级,额定温度155℃,电机工作为连续工作制,常规在40℃介质环境下工作,可满足每小时启动15次的需要。电机要有足够的额定功率,当泵在其工作范围内任何一点上运行时电机均不会超负荷。应提供有电机性能表,内容包括从50%负荷到120%负荷时电机的转矩、电流、功率因数,输入/输出功率和电机效率。对于功率在18kW以下的水泵,其电机的冷却作用可通过定子外壳上的散热片来满足(直冷式),即水流从电机周边流过即可对电机冷却。

B.泵体金属与金属之间的静密封通过O型圈或其他结构型式的环来实现。在金属结合止口处开槽嵌入由丁腈40或更好的材质的密封圈、环。所有静密封的圈与环的材料应适合于所使用环境。密封件不能使用矩形的橡胶板、纸质或其它材质的垫片,也不得在密封面上使用密封胶等二次密封。

C.轴承:潜水泵的轴承应经过特殊设计,其润滑形式为密封式,泵轴在两组油��润滑的轴承上转动,上部轴承是滚柱轴承或球轴承。用于承受径向作用力,下部轴承是双列向心推力球轴承,用于承径向力和轴向力,水泵在0.5Qn<Q<1.25Qn范围内(Qn为佳工况点流量)运行时的所有轴承的寿命均应在十万小时(100,000小时)以上。

D.磨损环:磨损环分别安装在蜗壳和叶轮吸入口上,磨损环在蜗壳和叶轮的进口之间提供有效的密封,并能方便地拆卸以便更换。当磨损环磨损,使得叶轮与蜗壳吸入口的间隙增大,影响泵的密封性能时应更换磨损环。磨损环的使用寿命应大于一万小时。

E.蜗壳:每台泵的蜗壳都是水平排水,底部轴向吸水,排出口为中心出水,即排出方向在叶轮直径方向。蜗壳应下端平坦,上端倾斜,使其具有良好的排气效果,其上安装可互换的磨损环以减少备件的费用,蜗壳的设计应使介质的流速及流向稳定平稳,减低叶轮、泵轴、轴承的扭动,增加泵的效率,也增加轴承、机械密封和泵的寿命,蜗壳与叶轮之间应有较大的平滑流道,以通过进入叶轮的固体物质。

F.叶轮:叶轮加工完成后,须进行动静平衡检验,使泵在工作时的震动降到低程度,使轴承和密封的寿命延至长,叶轮入口处应装有可互换磨损环以减少备件的费用,叶轮用键固定在轴上,并有防脱落装置,叶轮表面应有金属热喷涂保护层或其它足以保护叶轮的涂层。

G.泵轴:潜水泵的电机轴与泵轴必须是同一根轴,泵轴的悬伸设计应尽量短,以消除转轴的挠度,减少振动,延长密封件和轴承的使用寿命,降低运行时的噪音。

H.机械密封:每台泵至少配有上下两道机械密封,下一道密封在水中运行,阻止水进入油室,上一道密封在油室的油中运行,阻止油进入定子腔,下一道密封的静环与动环均为耐腐蚀烧结的碳化钨,上一道密封的静环与动环为石墨和陶瓷组成;或者为石墨和耐腐蚀烧结的碳化钨(硅),每组密封由其自身的弹簧系统压紧,不需要维护并能自动调整,在顺时针和逆时针方向旋转时,均不影响密封功能,缺少动环或需要压力差补偿压力等的密封形式是不能接受的。在油室上带防漏密封的注油孔,通过此注油孔注油应能防止油室注油过满,使油室留有油膨胀的空间。

I.润滑油:油室中加注的油为机械润滑油。

J.电缆及电缆进线密封:潜水泵的动力电缆和监控电缆应符合IEC(国际电工委员会)标准的潜水电缆线,并提供足够的长度以接入接线盒且不需拼接,电缆外护套应是低吸水性的防油氯丁橡胶,以保证电缆长期在水下20米处连续工作时保护其机械性能和电气特性不变,电缆应经过特殊的处理,保证在电缆护套破损后也不至于有水通过电缆漏入电机。电缆进线密封应包括一个筒形弹性衬套,两边有与电缆进线紧密结合的垫圈,在电缆压紧法兰的挤压下衬套涨满所有间隙以达到密封,电缆进线的密封设计应能消除一定的扭矩,又能防水密封且可保证电缆的维护与更换。

K.接线盒:接线盒内有中间不相通的动力线、控制线、接线端子。动力线接线端子一端连接定子进线,一端连接动力电缆,控制线接线端子一端连接控制信号传感线,一端连接控制电缆,接线盒的密封等应与电机防护等级要求相适应。

L.保护系统及监控装置:所有定子有三个串联常闭的热敏开关以监控每相绕阻的温度,如果温度过高,热敏开关打开,停机并实施报警。(油室)泄漏传感器:在油室中提供一个探测液体的浮动开关泄漏传感器。为此,每套潜水泵应有过载和缺相保护,热敏传感器过热保护,短路保护等保护功能。

泵的出厂试验

A.每台泵在出厂之前应进行如下试验(但不限于这些):

⑴所有泵在制造过程中以及出厂发运前应检查与试验包括材料、铸件、部件的检验、泵的出厂试验等。

⑵泵的材料试验主要指泵壳、叶轮、轴等主要部件的材料试验的理化分析,以验证其是否符合本技术规定所要求的材料。

⑶潜水泵的性能试验应符合的相关标准的规定,其水力性能试验包括:

a)每台泵应按额定转速试验其水力性能,并用不少于13个点来建立其“H-Q”特性曲线,13个测试点中应包括零点流量点、额定流量点和超过额定流量点15%的流量点。

b)对每点的转速、流量、扬程、功率等应作记录,并绘出“H-Q”、“P-Q”、“η-Q”曲线。

⑷潜水泵(电机)内腔气压试验及检测水泵密封装置的气压试验。

⑸电机定子绕组对机壳的绝缘电阻的测定。

⑹电机空载电流和空载损耗的确定

⑺耐电压测验

⑻匝间绝缘耐冲击电压试验

安装

A.按照经过批准的设计图纸、装配图及安装说明安装水泵。

B.找平底座用非收缩砂浆灌浆。

 

蓝深潜污泵主要零部件及附件材料

零件名称

材料种类

泵壳

铸铁:不低于球墨铸铁

泵壳磨损环

黄铜或橡胶覆盖的钢环或其它适当材质

叶轮磨损环

不锈钢:不低于1Cr18Ni9Ti

叶轮

铸铁:不低于球墨铸铁

机械密封(泵端)

耐腐蚀烧结碳化钨

机械密封(电机端)

石墨/陶瓷或石墨/耐腐蚀烧结碳化钨(硅)

不锈钢:不低于3Cr13

轴承托架

铸铁:不低于球墨铸铁或不锈钢

紧固件预埋件

316不锈钢或不低于3Cr13

导向杆()

不锈钢:不低于3Cr13

吊链/

不锈钢:不低于3Cr13

蓝深潜水排污泵是立式、可提升自动耦合式,采用整体铸造无堵塞离心叶轮,能够在10m水深下持续长期运行。整个转子部件在生产期间应做静平衡和动平衡,精度至少达到ISO1940 G6.3级的要求。

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