蓝深潜水排污泵WQ250-9-11

南京蓝深潜水排污泵WQ250-9-11

南京蓝深集团潜水排污泵的设计、制造、工厂试验的设备专用技术要求。潜水排污泵为成套装置，并需配备电机、就地控制箱、90°出水弯座、出口弯头、自耦装置、耦合用导向杆、提升吊链、水下电缆、基础螺栓、牢固可靠和有效运行所必需的附件(包括起重吊环、紧固件、备品备件、专用维修工具、报警及保护装置)。

蓝深潜污泵壳采用灰铸铁整体浇铸，其材料牌号至少为铸铁HT250或以上，泵壳内表面经喷砂、打磨后应光滑、无疵瑕，所有水流通过部分应设计成无锐角形式，以使流速和流态变化趋于平稳。流道的断面应足够大，以使相应粒径的杂物能通过。泵壳要有足够的厚度来承受所有的载荷。

1 每台泵壳都在制造车间进行静压试验，试验压力不得小于关闭水头的 2 倍（如特性曲线所示），试验时间应至少持续 10min。在这一试验压力下，泵的任一部分均不得有变形、渗漏等缺陷。

除有其它说明外，所有要求水密封的接触面都必须作机械加工和设置Ｏ型圈，靠金属加工面之间的接触，使Ｏ型圈受压达到密封的装配，而不需要施加特殊的外力。

2 泵叶轮：

叶轮采用整体铸造无堵塞离心叶轮型式。叶轮和泵轴之间采用双键固定在轴的端部，并采用保护橡皮帽进行密封。叶轮和轴须采用内部锁定装置，以防叶轮在反转时发生松动现象。叶轮采铸铁HT250或者更优。

叶轮应进行动平衡试验，动平衡精度应不低于 ISO1940 G6.3 级（供货前提供检测报告）。

3 泵轴：

泵轴和电机轴为整体结构，并与泵送的液体完全分开。轴材料采用高强度耐腐蚀不锈钢1.4021(420)制造。

4 泵轴承：

上部轴承为圆柱滚子轴承，下部轴承组包括一对单列向心推力球轴承和一只单列圆柱滚子轴承，轴承的设计使用寿命应不小于 100,000 小时。设计的轴承必须能够承受所有轴向和径向负荷。轴承选用NSK品牌。5 耐磨环：

为了在蜗壳和叶轮间能有效密封，应安装耐磨环。耐磨环必须可靠地紧固在叶轮和泵壳上，   在正常运行条件下或泵逆向运转时都不会发生松动。耐磨环的结构形式应考虑到容易拆除和更换。耐磨环采用铸铁HT250或者更优材质。

6 机械密封：

采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不好后果。机械密封均采用碳化硅/碳化硅，介质酸碱度范围为 pH6～10。机械密封应该是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，应能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。

两机械密封间应有一油室，油室内充有符合卫生标准要求的石蜡油，用石蜡油润滑和冷却机械密封，并作为输送介质和电机腔间的缓冲，作为进一步的保护措施。制造厂应保证机械密封的设计使用寿命不低于 25,000 小时。

机械密封采用碳化钨材质，每台潜污泵配两套备用的机械密封

7 电机：

电机为鼠笼潜水电机，3相、380V、50HZ，防护等级 IP68，绝缘等级 F 级或者更优。电机功率的选配应保证在工作范围内任一点运行时，都不会出现过载，在设计流量时的牢固余量应不少于 10％，在变频运行下的电机牢固余量应不少于 15%，电机能每小时启动 15次，采用耐热型电机，能连续泵送温度高为 60°C 的介质。并且定子绕组的平均温升不超过 105°C。定子应热压嵌入定子室，并与转子保持合适的间隙。

8 电缆和电缆密封：

电机配有控制和动力水下电缆，每根电缆都有一个单独的进口，并进行可靠的密封，如果动力电缆是多芯电缆，则每根电缆还要进行单独密封。为了达到较大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆进口也不会有湿汽进入电机和接线盒。

9 水泵保护系统：

潜污泵设有一套保护系统，用于阻塞、过载、故障等发出指示，应该在电机或主轴出现严重损坏前发出相关信号。

10 电机过载保护：

电机的每一绕组均由PTC型温度传感器保护，三个传感器应串联连接，这些传感器都应在摄氏 105℃时动作。

11 安装附件：

每一台潜污泵应配有固定在池底的出水弯管，泵应能顺利沿导杆向下滑行并通过卡爪自动与弯座耦合。耦合必须牢固可靠，密封面不会有漏水现象，采用刚性面密封是不允许的，同时必须易于维护时提升、起吊水泵。除不锈钢外，所有与泵送介质接触的金属表面由水基底漆和两组涂层保护。泵外壳底漆运用浸泡、喷漆、刷涂工序，采用磷酸锌合成树脂漆喷漆处理，外涂双组份高固环氧树脂漆喷漆处理，涂层厚度根据 ISO2808 标准，总干膜厚度为 240μm。

蓝深潜污泵维护保养说明：

故障原因	原因分析	处理方法
泵的流量或扬程下降	1.泵反转 2、输送扬程太高。 3、抽吸的介质走旁路。 4、出水管泄漏。 5、出水管局部可能被沉积物堵死 6、泵局部堵塞。 7、叶轮/底座磨损。	1、关掉控制箱的总电源，洞換任何二相电源线。 2、 检查：a、选择的泵型号是否正确。 b、出水管尺寸是否正确。 3、 检查阀门是否被关死，然后满员载测试泵。 4、 找出泄漏，幷逬行修正。 5、 检查管线，清理或更換新的。 6、 吊起泵涌理，如果泵放在滤网內，同样也需检查和清理 7、 吊起泵凋整间隙或更換零件。
泵的运转后无流量	1、气塞。 2、检查出水排放阀门。 3、泵反转。	1、 a、接二连三地打幵和关闭阀门几次。 b、启动停止泵几次，每次重新启动之间间隙为2—3分钟 c、根据不同的安装方法，检査是否需裝一个空气释放阀 2、 a、如果阀门处于关闭状态应打幵。 b、如果装反了，应重新倒过来。 3、 参见1.（1）
泵起动和停止太频繁	1、浮球开关定的距离太短。 2、逆止阀故障，逆止阀不能止回，使液体倒流入污水池。	1、重调浮球开关，延长运行时间。 2、检查并维修。
停止失灵	1、浮球幵关，亭止"功能失灵”。 2、浮球上浮子卡在"工作"的位置	1、检查，如需要应予更换。 2、忪幵，如需要的活，可改変位置。
泵起动后，断路器/过载器跳开	1、电压低。 2、电压过高。 3、电讥接线不对 4、在蜗壳底部堆积了泥浆或?它沉积物。	1、 a、检查控制盒电压，如电压过低，暂时不能使用。 b、电缆线过长，引起压降过大，应尽量缩短电缆，幷适当选择粗些的电缆。 2、装变压器，将电压洞到规定的范围。 3、检查在控制盒中的电缆彩色编号和接头标号并检查接线 4、清理泵和污水池，参见安装说明中的有关部分。
泵不能启动，熔丝熔断或断路器跳开	1、浮球故障。 2、绕组、接头或电缆断路。 3、泵被堵塞	1、检查使用旁路浮球幵关是否能启动泵。如是，应检查浮球幵关。 2、用欧姆表检查。如果证明是路，检查绕组，接线头及电缆。 3、切断电源，将泵移出污水池，清理障碍物复位前试用一下。
泵启动不了，但熔丝没断或过载保护器不跳开	1、没电。 2、绕组、电缆、接线头或控制麁断路。	1、检查控制盒是否有电。 2、检查电缆、电机的接头和绕组

蓝深潜水污水泵的维护与保养：

为了保证潜水污水泵的正常使用和寿命，应对其进行定期的维护与保养：

1、更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。

2、潜水污水泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。

3、潜水污水泵运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即找专人维修。

4、电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换。

5、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请找专人维修，若紧固螺钉松动请重新紧固。

6、潜水污水泵长期不用时，清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min（不能干磨），以检查其功能和适应性。