蓝深排污泵WQ300-11-18.5自耦轨道式安装
南京蓝深WQ型潜污泵性能和结构：
蓝深WQ型潜污泵是立式、单级和可脱卸的具无阻塞性潜水泵，能够在10m水深下持续长期运行，牢固运行时间至少为10,000h。潜水电机直���与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮组成。为了确保流量稳定且没有过多涡旋，水力部件应设计和制造成没有锐利的棱角。泵出水配管法兰按ISO标准生产，公称压力 1MP 以上。潜水泵能自动稳固地与排水连接座联接，并且水泵能够在双导杆引导下从泵坑顶部到排水连接座之间自由滑动。潜水电机能连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。泵的性能试验规程以GB-12785-2014为准。
泵壳：
蓝深潜污泵壳采用灰铸铁整体浇铸，其材料牌号至少为铸铁HT250或以上，泵壳内表面经喷砂、打磨后应光滑、无疵瑕，所有水流通过部分应设计成无锐角形式，以使流速和流态变化趋于平稳。流道的断面应足够大，以使相应粒径的杂物能通过。泵壳要有足够的厚度来承受所有的载荷。
1 每台泵壳都必须在制造车间进行静压试验，试验压力不得小于关闭水头的 2 倍（如特性曲线所示），试验时间应至少持续 10min。在这一试验压力下，泵的任一部分均不得有变形、渗漏等缺陷。
除有其它说明外，所有要求水密封的接触面都必须作机械加工和设置Ｏ型圈，靠金属加工面之间的接触，使Ｏ型圈受压达到密封的装配，而不需要施加特殊的外力。
2 泵叶轮：
叶轮采用整体铸造无堵塞离心叶轮型式。叶轮和泵轴之间采用双键固定在轴的端部，并采用保护橡皮帽进行密封。叶轮和轴采用内部锁定装置，以防叶轮在反转时发生松动现象。叶轮采铸铁HT250或者更优。
叶轮应进行动平衡试验，动平衡精度不低于ISO1940 G6.3 级。
3 泵轴：
泵轴和电机轴为整体结构，并与泵送的液体完全分开。轴材料采用高强度耐腐蚀不锈钢1.4021(420)制造。
4 泵轴承：
上部轴承为圆柱滚子轴承，下部轴承组包括一对单列向心推力球轴承和一只单列圆柱滚子轴承，轴承的设计使用寿命应不小于 100,000 小时。设计的轴承必须能够承受所有轴向和径向负荷。轴承选用NSK品牌。5 耐磨环：
为了在蜗壳和叶轮间能有效密封，应安装耐磨环。耐磨环可靠地紧固在叶轮和泵壳上，在正常运行条件下或泵逆向运转时都不会发生松动。耐磨环的结构形式应考虑到容易拆除和更换。耐磨环采用铸铁HT250或者更优材质。
6 机械密封：
采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不好后果。机械密封均采用碳化硅/碳化硅，介质酸碱度范围为 pH6～10。机械密封是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。
两机械密封间应有一油室，油室内充有符合卫生标准要求的石蜡油，用石蜡油润滑和冷却机械密封，并作为输送介质和电机腔间的缓冲，作为进一步的保护措施。机械密封的设计使用寿命不低于 25,000小时。
机械密封采用碳化钨材质，每台潜污泵配两套备用的机械密封
7 电机：
电机为鼠笼潜水电机，3相、380V、50HZ，防护等级 IP68，绝缘等级F级。电机功率的选配应保证在工作范围内任一点运行时，都不会出现过载，在设计流量时的牢固余量应不少于 10％，在变频运行下的电机牢固余量应不少于 15%，电机能每小时启动 15次，采用耐热型电机，能连续泵送温度高为 60°C 的介质。并且定子绕组的平均温升不超过105°C。定子应热压嵌入定子室，并与转子保持合适的间隙。
8 电缆和电缆密封：
电机配有控制和动力水下电缆，每根电缆都有一个单独的进口，并进行可靠的密封，如果动力电缆是多芯电缆，则每根电缆还要进行单独密封。为了达到较大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆进口也不会有湿汽进入电机和接线盒。
9 水泵保护系统：
潜污泵设有一套保护系统，用于阻塞、过载、故障等发出指示，在电机或主轴出现严重损坏前发出相关信号。
10 电机过载保护：
电机的每一绕组均由PTC型温度传感器保护，三个传感器应串联连接，这些传感器都应在摄氏 105℃时动作。
11 安装附件：
每一台潜污泵配有固定在池底的出水弯管，泵应能顺利沿导杆向下滑行并通过卡爪自动与弯座耦合。耦合必须牢固可靠，密封面不会有漏水现象，采用刚性面密封是不允许的，同时必须易于维护时提升、起吊水泵。除不锈钢外，所有与泵送介质接触的金属表面由水基底漆和两组涂层保护。泵外壳底漆运用浸泡、喷漆、刷涂工序，采用磷酸锌合成树脂漆喷漆处理，外涂双组份高固环氧树脂漆喷漆处理，涂层厚度根据 ISO2808 标准，总干膜厚度为 240μm。
南京蓝深集团潜污泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，称为该泵的工作范围。
泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵，应使泵的工作点落在工作范围内，以保证运转经济性和牢固。此外，同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。
南京蓝深集团是一家专业致力于环保文化开发，集科研、设计、生产、内外销售、服务于一身的机电一体化企业。主导产品有潜水推流器,潜水曝气机,潜水轴流泵,潜水混流泵,周边传动刮泥机等污水处理设备，遍布各地的销售网络随时为用户提供较完善的服务
蓝深潜污泵的维护与保养说明：
为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养：
1、更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵
流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5 mm左右。
2、潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min（不能干磨），以检查其功能和适应性。
3、电缆每隔4000小时，但至少每年检查一次，比如有无裂痕或起泡—由机械原因或化学原因所致，如果是这些损坏，需彻底更换。
4、每隔4000小时，但至少每年一次检查电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请与本公司售后服务部联系，若紧固螺钉松动请重新紧固。
5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油每隔4000小时，但至少每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。
注：机油为32﹟机械油。
6、潜水排污泵运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即与本公司售后服务部联系。
蓝深集团潜污泵售后服务
1．树立顾客首要的原则，我公司所生产的产品均达到严格的企业标准和国家机械部标准
2．根据客户需求或协议及时提供备品、备件和安装、调试、维修服务及对客户有关人员进行技术培训。
3．大型工程项目，将根据客户要求的要求组织生产、测试、检验，并配合客户现场验收。
4．严格按照IS09001标准组织原材料、零部件的采购和产品的生产、检验。
5．在客户正常的储运、保养、使用条件下，因产品的制造质量问题而不能正常使用时，提供三包（保修、包退、包换）服务。
6．为出厂产品提供必要的技术文件和产品合格证书。
7．在保修期内，用户根据相关技术资料进行合理操作时，如果设备未能达到规定之技术参数是由于我放所提供的设备或技术资料有误，则用户应立即通知我方。我方自收到书面或电话通知后，24小时内调换/维修有瑕疵的设备或技术资料。
8.如因用户使用不当或在保修期外，而引起坏损或不正常工作，本公司对产品提供终身维修服务。
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