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调节阀口径计算原理及步骤


调节阀口径计算原理
    在不同的自控系统中,流量、介质、压力、温度等参数千差万别,而调节阀的流量系数又是在100KPa压差下,介质为常温水时测试的,怎样结合实际工作情况决定阀的口径呢?显然,不能以实际流量与阀流量系数比较(因为压差、介质等条件不同),而必须进行Kv值计算。把各种实际参数代入相应的Kv值计算公式中,算出Kv值,即把在不同的工作条件下所需要的流量转化为该条件下所需要的Kv值,于是根据计算出的Kv值与阀具有的Kv值比较,从而决定阀的口径,*后还应进行有关验算,进一步验证所选阀是否能满足工作要求。
调节阀口径计算步骤
    从工艺提供有关参数数据到*后口径确定,一般需要以下几个步骤:
    1)计算流量的确定。根据现有的生产能力、设备负荷及介质的状况,决定计算的*大工作流量Qmax和*小工作流量Qmin。
    (2)计算压差的决定。根据系统特点选定S值,然后决定计算压差。
    (3)Kv值计算。根据已决定的计算流量、计算压差及其它有关参数,求出*大工作流量时的Kv(max)。
    (4)初步决定调节阀口径,根据已计算的Kv(max),在所选用的产品型式系列中,选取大于Kv-max并与其接近的一档Kv值,得出口径。
    (5)开度验算。
    (6)实际可调比验算。一般要求实际可调比应大于10。
    (7)压差校核(仅从开度、可调比上验算还不行,这样可能造成阀关不死,启不动,故我们增加此项)。
    (8)上述验算合格,所选阀口径合格。若不合格,需重定口径(及Kv值),或另选其它阀,再验算至合格。
 
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