品牌：力华牌
材质：铸钢
驱动方式：电动
性能：不阻塞
泵轴位置：卧式
叶轮数目：单级
用途：排污泵
流量：1~1400（m3/h）
扬程：1~180（m）
吸入口径：25-400（mm）
排出口径：25-400（mm）
型号：LH25~LH400
高粘度耐磨转子泵LH旋转活塞泵-力华转轮泵
力华转轮泵泵能适用于各种复杂的流体介质。*强的自吸和高杨程，完全无堵塞。凡是放在平面上能够滚动的介质包括大的颗粒都可用，效率高，省电，省时等。
转轮泵在污泥处理工况中长期改进而产生的一种泵，是力华泵业经过多年潜心研究创造出的一种新型的容积性输送泵。
传统的浓浆泵，只有用于处理得纯净均质的介质，才能理想的增压输送。如果含有软杂物，特别是韧皮组织，易卡堵。如果含有硬杂物，直接卡死或产生损害。所以泵的前面需设置粉碎过滤等前期处理，但前期处理的动力不容易提供，造成了设备复杂，操作复杂，成本增加，故障频发，维护困难。
螺旋转子泵称无堵塞转子泵，是因为其腔体容积大，能通过的粒径上限较大。但这只是理想状态下的情况，这是假设了所有颗粒状物都是圆球形有弹性的，不会卡堵。实际上团粒结构绝大多数不规则大小和不规则形状，极易卡于转子和泵腔之间，造成卡堵的故障。这种卡堵对泵体的伤害比较大，冲击轴承和轴使其变形移位，撕裂所覆橡胶。冲击机封。
单螺杆泵长长的过流腔，对浓浆料提供的动力充盈，优点明显。但也正因过流腔长，杂物通过性很差，所以适合输送均质流体，如有杂物，必须经过粉碎过滤。
转轮泵为适合浓浆料输送增压的泵，含杂物含颗粒料等恶劣的工况环境下尤其有优势。这种优势源于转轮泵有针对性的结构设计。
转轮泵设计了三个推板对流体平推输送，有别于其它泵的挤压输送。挤压输送通过腔体的形状变化达到输送目的，也正因这种变化，易造成杂物卡堵，损伤泵体。改成平推结构就避免了这种卡堵。
转轮泵的三个推板和外腔壁构成了钝口铡口，相当于粉碎机。软杂物切断，硬杂物击碎。这种结构设计于泵腔内，可以直接利用泵体的吸力完成前期处理，效率很高。
转轮泵流体在腔体内是纵向分层流动的。内层质轻易流动的部份才能进入，用于散发泵体产生的热量，使泵体能承受干磨，适应了高温工况。重质浓厚部份走外缘，这样大幅减少了硬颗粒浆料对转轮的损伤。
转轮泵舍弃了传统的密封。不仅使结构简单，运行可靠，还大幅提高了工作效率和使用寿命。传统的密封，是○形圈和机封配合的情况，由于○形圈不耐温，易产生性形变，机封是个不稳定结构，易脱开易碎。这种种原因，使泵的运行产生诸多故障。转轮泵将密封区域与入口连通，使泵在运行过程中始终没有高压力对密封部份的冲击，简化密封结构，使泵真正运行稳定。
转轮泵舍弃了传统的隔离结构。转轮泵的传动部件和腔体紧密结合，使自身产生的热量，充分完全的由介质带走。
转轮泵是一种容积性输送泵，其技术特点和优势包括：
输送高浓度：转轮泵的平推输送结构，使被送物质形变小，轻压缓送，有效输送高浓度介质，做到能流动就能输送。
允许含杂物：高度度介质，较大的难题就是分离杂物和各种团粒浆料。转轮泵直接在流道内切割和击碎的钝刀铡口，使得杂物直接通过，不需要前期分离，简化了吸污泥浆料过程。
维护简单：转轮泵的简化内部结构，并设备成在维快修的格式，维护起来也比较容易，这使得运行成本更低，并且更加可靠。
耐用性强：转轮泵采用耐腐蚀材料制造，因此具有很好的耐用性，可以在恶劣的环境下长期使用。
允许干运行：转轮泵结构设计，发热量少散热充分迅速，内部没有高温产生形变的部件，300摄氏度内不影响正常运行。运行过程中内部一直留存部份介质。使得其运行平稳。
自吸能力强：转轮泵具有良好的自吸能力，可以在没有液体进入的情况下启动，节省了时间和人力成本，气液固三相混送。
重量轻体积小：同流量对比，转轮泵较之同属性泵类，体积和重量都大幅度减小，移动方便灵活。这在车载泵，空间受限等情况，优势尽显。
总之，转轮泵具有诸多优势，在工业生产中得到广泛应用。
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