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隔膜泵
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产品名称:
隔膜泵
产品型号:
QBY--40
产品展商:
隔膜泵
关注指数:378
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简单介绍
气动隔膜泵是目前国内*新颖的一种采用压缩空气为动力源，通过气阀往复运动分配空气，带动隔膜挤压输送介质该系列泵具有结构美观，良好的物理抗性，经久耐用等特点，对于各种腐蚀性液体、带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体、陶瓷釉浆、果浆、胶水、油轮仓底油回收、临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽，尤其可以解决叶片式泵的跑、冒、滴、漏及不允许空转等问题，
隔膜泵
的详细介绍
QBY型气动隔膜泵产品概述：
气动隔膜泵是目前国内*新颖的一种采用压缩空气为动力源，通过气阀往复运动分配空气，带动隔膜挤压输送介质的容积式泵，该泵集杂质泵、自吸泵、泥浆泵、屏蔽泵、潜水泵等输送机械的优点。该系列泵具有结构美观，良好的物理抗性，经久耐用等特点，对于各种腐蚀性液体、带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体、陶瓷釉浆、果浆、胶水、油轮仓底油回收、临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽，尤其可以解决叶片式泵的跑、冒、滴、漏及不允许空转等问题，该系列产品可利用普通干净的工业气或仪表气，在0.1公斤的低压下启动，在正常输送状况下节约用气量30%以上，是新一代的节能性泵种，具有良好的市场前景。其性能参数与德国的WLLDENPUMPS、美国的MARIOWPUMPS相近。
QBY型气动隔膜泵目前成规模生产的有铸铁,铝合金,不锈钢,工程塑料,流体衬氟,流体衬胶六个品种,用户可根据输送介质特性进行选择。
■ QBY型气动隔膜泵型号意义：
■ QBY型气动隔膜泵工作原理图：
■ QBY型气动隔膜泵设计特点：
1、QBY型气动隔膜泵压缩空气为动力。
2、QBY型气动隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点:
（1）QBY型气动隔膜泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。
（2）QBY型气动隔膜泵不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花
（3）QBY型气动隔膜泵可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。
（4）QBY型气动隔膜泵对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动*小，适用于不稳定物质的输送
（5）QBY型气动隔膜泵流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
（6）QBY型气动隔膜泵具有自吸的功能。
（7）QBY型气动隔膜泵可以空运行，而不会有危险。
（8）QBY型气动隔膜泵可以潜水工作。
（9）QBY型气动隔膜泵可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。
（10）QBY型气动隔膜泵没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。
（11）QBY型气动隔膜泵体积小、重量轻，便于移动。
（12）QBY型气动隔膜泵无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。
（13）QBY型气动隔膜泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。
（14）QBY型气动隔膜泵****的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热
（15）QBY型气动隔膜泵没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
■ QBY型气动隔膜泵膜片材料选择：
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隔膜品种介质种类
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丁睛橡胶
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氯丁橡胶
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氟橡胶
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聚四氟乙烯
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食品橡胶
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发烟硝酸
|
×
|
×
|
△
|
△
|
|
|
浓硝酸
|
×
|
×
|
△
|
△
|
|
|
浓硫酸
|
×
|
×
|
○
|
△
|
|
|
浓盐酸
|
×
|
△
|
△
|
△
|
|
|
浓磷酸
|
×
|
△
|
△
|
△
|
|
|
浓醋酸
|
×
|
×
|
×
|
△
|
|
|
浓氢氧化钠
|
○
|
○
|
△
|
△
|
|
|
无水氨
|
△
|
△
|
△
|
△
|
|
|
稀硝酸
|
×
|
×
|
○
|
△
|
|
|
稀硫酸
|
△
|
△
|
△
|
△
|
|
|
稀盐酸
|
×
|
○
|
△
|
|
|
注:★－有 ∕－无 三、几种隔膜材料特性
■ QBY型气动隔膜泵产品特点：
1、QBY型气动隔膜泵不需灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力≥6kgf/cm2;
2、QBY型气动隔膜泵流动宽敞，通过性能好，允许通过*大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微;
3、QBY型气动隔膜泵扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节（气压调节在1-7kgf/cm2之间）;
4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身**;
5、QBY型气动隔膜泵不必用电，在易燃、易爆场所使用**可靠;
6、QBY型气动隔膜泵可以浸没在介质中工作;
7、QBY型气动隔膜泵作用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，不旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又有自动启动运行;
8、结构简单、易损件少，该泵结构简单安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降;
9、QBY型气动隔膜泵可输送较粘的液体（粘度在1万厘泊以下）;
10、本泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。
■ QBY型气动隔膜泵产品用途：
1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
2、泵吸油漆、树胶、颜料。
3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5、油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。
6、泵吸各种乳剂和填料。
7、泵吸各种污水。
8、用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。
9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。
10、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
11、各种橡胶浆。
12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
15、各种高温液体*高可耐150℃。
16、作为各种固液体分离设备的前级送压装置。
■ QBY型气动隔膜泵性能参数：
|
型号
|
流量
(m3/h)
|
扬程
(m)
|
出口压力
(kgf/cm2)
|
吸程
(m)
|
*大允许能
过颗粒直径
(mm)
|
*大供气压力
(kbf/cm2)
|
*大供气消耗量
(m3/min)
|
材料
|
|
铝合金
|
不锈钢
|
铸造铁
|
增强聚丙烯
|
|
QBY-10
|
0～0.8
|
0～50
|
6
|
5
|
1
|
7
|
0.3
|
★
|
★
|
★
|
★
|
|
QBY-15
|
0～1
|
0～50
|
6
|
5
|
1
|
7
|
0.3
|
★
|
★
|
★
|
★
|
|
QBY-25
|
0～2.4
|
0～50
|
6
|
7
|
2.5
|
7
|
0.6
|
★
|
★
|
★
|
★
|
|
QBY-40
|
0～8
|
0～50
|
6
|
7
|
4.5
|
7
|
0.6
|
★
|
★
|
★
|
★
|
|
QBY-50
|
0～12
|
0～50
|
6
|
7
|
8
|
7
|
0.9
|
★
|
★
|
★
|
/
|
|
QBY-65
|
0～16
|
0～50
|
6
|
7
|
8
|
7
|
0.9
|
★
|
★
|
★
|
/
|
|
QBY-80
|
0～24
|
0～50
|
6
|
7
|
10
|
7
|
1.5
|
★
|
★
|
★
|
/
|
|
QBY-100
|
0～30
|
0～50
|
6
|
7
|
10
|
7
|
1.5
|
★
|
★
|
★
|
/
|
■ QBY气动隔膜泵安装连接方式：
■ 气动隔膜泵配件：
■ 气动隔膜泵应用实例：1、油罐清底，尽管有垫水法抽油，也不能保证将油抽净，表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。以5000m3油罐为例，每次大约损耗1-1.5t油。对于有低位脱水槽的油罐，虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收，但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽，且污染环境。
2、临时倒罐、装卸车和油品采样，炼油生产调度过程中，油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线时，用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。
3、油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油，仓库隔板之间至少要剩余50t油，若用排量较大的隔膜泵，可以收到很好的效果。
4、瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水，需要集中排放和处理，否则会形成酸性腐蚀设备。
5、陶瓷行业：用该泵抽吸釉浆，并可用于向压滤机送压。
6、下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道，阀门及暗沟检修时，需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽溃水，但往往这些地方都远离电源，很不方便。使用隔膜泵则可采用压?气瓶作动力，回收污油，排泄溃水。
7、污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池，常常聚积大量的油泥和淤沙，需要清扫，采用隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。
8、液化气泵房和化验室排渍水，由于这些地方地势较低，又是**防火区，采用隔膜泵排渍水比较**，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
9.此外，此泵应用于环烷酸精制转料，装车亚硫酸纳液体输送，苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势。
■ 气动隔膜泵使用注意事项：
1、本泵振动极其轻微，一般情况可不装底脚螺栓。
2、如压缩空气有脏物进入，将会影响泵的正常启动，建议用户加装空气过滤器。(总管已有，有可免)
3、在抽吸易；东结的介质时，应在泵的进口处装阀门，当停止用泵时，先将该阀关闭，然后再开泵数分钟，将泵体介质排净为止，以免造成下次开泵困难。
4、更换隔膜时，须将泵内腔连杆，铜套清洗干净，并不要损坏白色四氟密封圈，按原样装好，即可使用。
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