氨气截止阀是一种无腐蚀气体氨气、液氨专用阀门,液氨截止阀专为氨气,燃气的管路或装置设计。结构上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯,氨气截止阀密封面为巴氏合金密封,密封可靠、暗杠设计,**无外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龙对阀体本体材料,为软密封。适用于氨气,液化石油气管路系统,作为启闭装置,也适用于其他温度≤80℃的管路。
氨用截止阀经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体中。使用时通过氨用截止阀使气体压力降至实验所需范围,再经过其它控制阀门细调,使气体输入使用系统。*常用的减压阀为氨用截止阀,简称氨用阀。
氨用截止阀的外观及工作原理
氨气阀门的高压腔与钢瓶连接,低压腔为气体出口,并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。使用时先打开钢瓶总开关,然后顺时针转动低压表压力调节螺杆,使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室,并经出口通往工作系统。转动调节螺杆,改变活门开启的高度,从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。氨用截止阀都装有**阀。它是保护氨气减压阀并使之**使用的装置,也是氨气减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因,导致出口压力自行上升并超过一定许可值时,**阀会自动打开排气。
氨气截止阀使用优点:
①氨气截止阀较普通截止阀为暗杠锥型设计,其密封面多位巴氏合金密封,在阀体材料上选用耐腐蚀钢,可耐氨气、液氨腐蚀,低温可至-40℃,常规使用材质为WCB碳钢,耐腐蚀性为CF8不锈钢304,其材质*大限度保证工况条件使用要求。
②氨气截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型,密封自动补偿,达到双重保险的效果,密封性能稳定,无粘着磨损,有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。
③产品中法兰采用榫槽密封结构,即使在管道压力波动的情况下,保证中法兰密封**可靠。
④上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料,形成组合密封,确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露,消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏,甚至造成事故的可能。
氨气截止阀产品信息
国标法兰截止阀主要特点:
1.流线型,明杆带支架
2.2.中法兰螺栓连接
3.活套连接阀瓣
4.升降阀杆与手轮
5.支架与阀盖一体式
6.伞齿**作选配
7.标准法兰连接
氨气截止阀安装使用及维护说明:
1、液氨截止阀在GB/T12235标准基础上制定企业标准。企标在材质选用、结构设计上完全根据氯气、液氯介质腐蚀特性和工况要求进行,各项技术参数指标优于国标。
2、氨气截止阀在开启前应进行泄漏检查,确定阀门是否无泄漏缺陷、填料函是否无泄漏缺陷。
3、氨气截止阀的阀杆操作如无法用人手完成,可使用专用的F扳手代替,但在F扳手仍无法开启的情况下,切勿使用加长扳手强行开闭,以避免阀门的损坏甚至是**事故的发生。
4、由于氨气截止阀进、出入口不对称,安装时应使介质由下而上流经阀口,即低进高出,使阀门开启省力,填料不易泄露。真正起到切断,调节压力、流量的作用。安装的时候一定要注意安装箭头方向安装。
氨用截止阀主要性能规范
适用介质:液,气,氨,氮,氢
适用温度:-40~150℃
试验压力
公称压力
PN(Mpa)
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试验压力(Mpa)
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壳体强度试验
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密封试验
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1.6
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2.4
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1.8
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2.5
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3.8
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2.8
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氨用截止阀主要零件材料
产品类型
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零件名称
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阀体,阀盖
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阀杆
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填料
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密封面
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垫片
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紧固件
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J41B-(16/25)C
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铸钢
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碳钢
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聚四氟乙烯
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巴氏合金
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石棉胶板
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上等碳钢
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J41B-(16/25)O
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球墨铸铁
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碳钢
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聚四氟乙烯
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巴氏合金
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石棉胶板
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上等碳钢
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J41B-(16/25)K
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可锻铸钢
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碳钢
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聚四氟乙烯
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巴氏合金
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石棉胶板
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上等碳钢
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