套筒阀是六十年代发展起来的阀门品种，由套筒阀塞节流代替单双阀座的阀芯、阀座节流组成。
套筒阀特点
1.稳定性好。由于阀塞设有平衡孔，可以减少介质作用在阀塞上的不平衡力，加上足够的阀塞导向，因此不容易引起阀芯的振荡。
2.套筒阀提供的节流窗口有开大窗和打小孔(喷射型)两种，后者有降低噪音，减小共振的功能。进一步改进，即可成为专门的低噪音阀。
3.双密封机构，泄露量大，许用压差也大。
4.维修方便。
套筒调节阀工作原理和特点
套筒调节阀采用套筒压力平衡结构，在阀芯上设压力平衡孔，有效消除作用在阀芯上下部分的轴向不平衡力。
套筒调节阀采用单座调节阀的阀体，在阀体内插入一个圆筒形的套筒，以套筒为导向，安装一个轴向上下动作的阀芯，在套筒上切开了具有一定流量特性的孔，通过阀芯与套筒孔形成开孔面积的变化，实现调节流量的目的。
套筒通过三个密封垫片紧固在阀体上，安装套筒无需使用螺栓。根据不同流量特性的要求，可以方便的更换为直线流量特性套筒或等百分比流量特性套筒。可以根据流量大小不同要求跟换不同流通能力的套筒。
套筒调节阀的套筒内开有两个阶梯的阀座密封面，通过与阀芯上的两个密封面配合来完成密封，相比单座调节阀的一个密封面来说，泄露等级加大了，其泄露等级与双座调节阀相当。但是其阀芯不平衡力却比单座调节阀和双座调节阀要小得多。其稳定性要比双座调节阀要好，双座调节阀开度超过60-70%时会出现不稳定区，引起阀芯震荡。套筒调节阀没有不稳定区，不会发生不平衡力反转现象。同时阀芯和套筒的导向部分很大，不会引起震荡。
套筒调节阀优点
①采用平衡式结构, 阀前后介质压差对阀瓣产生的不平衡力非常小, 相同工况下同类型阀门所需要的执行机构推力小, 所以其阀杆直径比单座非平衡阀设计或选择更小。
②阀杆与填料之间的摩擦力比较小, 减小了阀门动作的阻力, 且阀杆和填料的磨损也小, 使用寿命增加。另外, 较小直径的阀杆在中高温时热胀冷缩变化量小, 避免了在中高温时阀杆与填料之间摩擦力增大或互相抱卡塞住的情况发生。
③由于新型套筒阀是平衡式结构, 与非平衡式的直通单座阀比较, 所配置的执行机构可以比较小, 但却可以克服比直通单座调节阀高的介质压差。例如, DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒调节阀只需配置C60 气缸式执行机构, 不需要更大的气缸执行机构。*大阀座直径时, 允许工作压差是相同配置直通单座调节阀的2 倍左右, 也可配置薄膜式执行机构和防爆电动执行机构。
④新型套筒调节阀采用自对中无螺纹卡入式阀座结构和模块化设计, 阀门拆装方便, 并能达到Ⅳ级以上泄漏量标准。
⑤在150℃以下时, 金属硬密封可以达到Ⅳ级以上泄漏量标准, 聚四氟乙烯软密封可以达到Ⅵ级泄漏量标准。DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒调节阀使用寿命高于直通单座调节阀。
套筒调节阀主要技术参数
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公称通径DN（mm）
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25
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40
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50
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80
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100
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150
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200
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额定流量系数Kv
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全量
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15
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35
|
50
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125
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190
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400
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630
|
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0.6
|
9
|
20
|
30
|
75
|
115
|
240
|
350
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流量特性
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直线、等百分比
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公称压力PN（MPa）
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1.6，4.0，6.4
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连接型式
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法兰连接：PN1.6按JB79-59标准
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配用执行机构型号
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DKZ-310
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DKZ-410
|
DKZ-410
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出抽推力（N）
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4000
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6400
|
6400
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行程L（mm）
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16
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25
|
40
|
60
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全行程时间（S）
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12.5
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20
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32
|
40
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作用方式
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电开式（K）常用；电关式（B）
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输入信号
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0~10mA 4~20mA DC
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供电电源
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220V；50~60Hz
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固有可调比R
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30：1
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套筒调节阀尺寸
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公称通径DN（mm）
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A×B
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L
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H
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H1
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1.6
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4.0
|
6.4
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常温型
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散热型
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25
|
230×460
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184
|
197
|
210
|
668
|
819
|
75
|
|
40
|
222
|
235
|
251
|
684
|
835
|
95
|
|
50
|
254
|
267
|
286
|
684
|
835
|
98
|
|
80
|
230×530
|
298
|
317
|
337
|
785
|
946
|
130
|
|
100
|
352
|
368
|
394
|
795
|
946
|
156
|
|
125
|
260×630
|
451
|
473
|
508
|
945
|
1160
|
208
|
|
150
|
600
|
615
|
650
|
945
|
1160
|
250
|
|
200
|
650
|
670
|
690
|
1050
|
1320
|
265
|
|
300
|
740
|
770
|
800
|
1145
|
1380
|
295
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文章链接：http://www.klevalve.com/jsxw/1633.htm