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产品名称:
工程塑料磁力泵
产品型号:
CQ磁力泵
产品展商:
永嘉县大西洋泵业制造有限公司
关注指数:105
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简单介绍
CQ磁力泵具有结构简单、外型美观、体积小、噪音低、运转可靠、使用维修方便等优点。按材质分为不锈钢和工程塑料两大类。是目前应用*广泛的无泄漏泵。适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、水处理科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱、油类、毒液稀有贵重液、挥发性液体、以及循环水设备配套。特别适合易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵更为理想。
工程塑料磁力泵
的详细介绍
CQ磁力泵 的详细介绍
| CQ磁力泵选用耐腐蚀，高强度的不锈钢，工程塑料氮化硅陶瓷等材料制造。适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、水处理科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱、油类、毒液稀有贵重液、挥发性液体、以及循环水设备配套。 |
| CQ磁力泵的*高效率达到50-55%，泵的设计过程是充分考虑了节能。结构简单，主要部件模块化，以便于简便快速成的拆卸和检查。易损件可单独更换。 |
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CQ型磁力传动离心泵（简称磁力泵)，是应用现代磁学原理。采用内外磁钢推拉传递，磁路中间用隔离套将液体封闭��隔离套内，以静密封代动密封。彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴漏之弊病。该磁力泵是我厂技术人员参考了大量国内外有关资料。按照国标JJB/T774295标准生产，其技术性能达到国外同类产品的选进水平。
CQ磁力泵具有结构简单、外型美观、体积小、噪音低、运转可靠、使用维修方便等优点。按材质分为不锈钢和工程塑料两大类。是目前应用*广泛的无泄漏泵。 |
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CQ磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。
过流部件彩不锈钢、高密度碳、高纯氧化铝陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蚀材料制造，加上无泄漏密封结构设计，确保化学流体的**输送。
CQ磁力泵的*高效率达到50-55%，泵的设计过程是充分考虑了节能。
CQ磁力泵结构简单，主要部件模块化，以便于简便快速成的拆卸和检查。易损件可单独更换。 |
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CQ磁力泵选用耐腐蚀，高强度的不锈钢，工程塑料氮化硅陶瓷等材料制造。适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、水处理科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱、油类、毒液稀有贵重液、挥发性液体、以及循环水设备配套。特别适合易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵更为理想。
CQ磁力泵具有结构简单、外形美观、体积小、噪音低、运转平稳使用维修方便等优点。按材质分为不锈钢和工程塑料两大类。塑料类零部件均为注塑成型，因而生产效率高，加工成本低，产品**价格竞争优势是目前应用*广泛的无泄漏泵。 |
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材 料
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型 号
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口径(mm)
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流量
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电机功率
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转速
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电压
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吸程
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进口
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m
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L/min
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KW
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r/min
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V
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m
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工程塑料
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8CQ-2
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8
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6
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2
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15
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0.025
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2800
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220
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2
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10CQ-3
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10
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8
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3
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19
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0.025
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2800
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220
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2.5
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14CQ-5
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14
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10
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5
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20
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0.12
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2800
|
220/380
|
3
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16CQ-8
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16
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12
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8
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25
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0.18
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2800
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220/380
|
3
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20CQ-12
|
20
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14
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12
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50
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0.37
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2800
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220/380
|
4
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25CQ-15
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25
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20
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15
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110
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1.10
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2800
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32CQ-15
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32
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110
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1.1
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2800
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4
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32CQ-25
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32
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25
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25
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1.1
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2800
|
380
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4
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40CQ-20
|
40
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32
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20
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180
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2.2
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2800
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380
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7.5
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40CQ-32
|
40
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32
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32
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200
|
4
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2800
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380
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8
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50CQ-25
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50
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40
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25
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240
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4
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2800
|
380
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8.3
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材料
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型 号
|
口径(mm)
|
扬程
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流量
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电机功率
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转速
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电压
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吸程
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进口
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出口
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m
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L/min
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KW
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r/min
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V
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m
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不锈钢
|
16CQ-8
|
16
|
12
|
8
|
25
|
0.18
|
2800
|
220/380
|
3
|
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10CQ-3
|
10
|
8
|
3
|
19
|
0.025
|
2800
|
220
|
2.5
|
|
14CQ-5
|
14
|
10
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5
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20
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0.12
|
2800
|
220/380
|
3
|
|
16CQ-8
|
16
|
12
|
8
|
25
|
0.18
|
2800
|
220/380
|
3
|
|
20CQ-12
|
20
|
14
|
12
|
50
|
0.37
|
2800
|
220/380
|
4
|
|
25CQ-15
|
25
|
20
|
15
|
110
|
1.1
|
2800
|
380
|
4
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|
32CQ-15
|
32
|
25
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15
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110
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1.1
|
2800
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380
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4
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32CQ-25
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32
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25
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110
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1.1
|
2800
|
380
|
4
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40CQ-20
|
40
|
32
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20
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2.2
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2800
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|
7.5
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40CQ-32
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40
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32
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200
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4
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2800
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8
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50CQ-25
|
50
|
40
|
25
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240
|
4
|
2800
|
380
|
8.3
|
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50CQ-40
|
50
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40
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40
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220
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4
|
2800
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380
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8
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|
50CQ-50
|
50
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40
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50
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130
|
5.5
|
2800
|
380
|
8
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|
65CQ-25
|
65
|
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25
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5.5
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2800
|
380
|
7
|
|
65CQ-35
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65
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50
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35
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7.5
|
2800
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6
|
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80CQ-35
|
80
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850
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|
2800
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7
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|
80CQ-50
|
80
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65
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50
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850
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15
|
2800
|
380
|
7
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100CQ-32
|
100
|
80
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32
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1000
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15
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2800
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型号
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A
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B
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C
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D
|
E
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F
|
G
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H
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J
|
a
|
K
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M
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N
|
机座
螺孔
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P
|
P1
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Q
|
Q1
|
ф
|
ф1
|
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8CQ-2
|
63
|
48
|
45
|
55
|
38
|
200
|
105
|
45
|
15
|
84
|
80
|
24
|
16
|
ф6
|
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|
|
|
|
管
子
连
接
|
|
10CQ-3
|
63
|
48
|
45
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38
|
200
|
105
|
45
|
15
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84
|
80
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24
|
16
|
ф6
|
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|
|
14CQ-5
|
90
|
71
|
95
|
107
|
53
|
270
|
120
|
56
|
16
|
130
|
130
|
37
|
18
|
ф7
|
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16CQ-8
|
90
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70
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80
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125
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55
|
320
|
160
|
65
|
18
|
115
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140
|
40
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22
|
ф11
|
|
|
|
|
|
|
|
20CQ-12
|
100
|
80
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105
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130
|
59.5
|
340
|
160
|
73
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18
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130
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160
|
65
|
26
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ф12
|
75
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65
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100
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90
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12
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10
|
法
兰
连
接
|
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25CQ-15
|
125
|
100
|
140
|
189.5
|
67.5
|
460
|
205
|
90
|
|
160
|
240
|
71.5
|
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ф12
|
90
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75
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120
|
100
|
12
|
10
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32CQ-15
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125
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100
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189.5
|
67.5
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205
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160
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ф12
|
90
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75
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12
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32CQ-25
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189.5
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ф12
|
100
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90
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120
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14
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40CQ-20
|
140
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120
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155
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235
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75
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545
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220
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100
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180
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290
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78.5
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ф12
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100
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90
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130
|
120
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14
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14
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40CQ-32
|
190
|
140
|
190
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271
|
80
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620
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260
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112
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245
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336
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91
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ф12
|
110
|
100
|
140
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130
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14
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14
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50CQ-25
|
190
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140
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190
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271
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ф12
|
110
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100
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50CQ-40
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190
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140
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190
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260
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245
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ф12
|
130
|
110
|
160
|
140
|
14
|
14
|
|
65CQ-25
|
216
|
140
|
200
|
305
|
90
|
695
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300
|
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|
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280
|
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91
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ф12
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130
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14
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14
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65CQ-35
|
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80CQ-35
|
254
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|
|
|
|
890
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ф12
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80CQ-50
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ф12
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14
|
14
|
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|
|
一、磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵不得承受管路重量，对于特殊垂直安装的场合，电机务必朝上。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀
三、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
四、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致.
五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度.
六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门.
|
|
|
|
一、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以**禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀
三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度＜60℃，金属泵的使用温度小于100℃，输送吸入压力不大
于0.2MPa，*大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
五、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
六、磁力泵运行500小时后，应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时，应更
换轴承和轴向动环。
|
|
|
|
|
故障形式
|
产生原因
|
排除方法
|
|
泵不出水
|
| |
1、水泵反转 |
| 2、进水管首漏气 |
| 3、泵腔蓄水太少 |
| 4、电压太高，启动时联轴器的滑 |
| 5、吸程太高 |
|
| |
改变电机接线 |
| 杜绝漏气 |
| 增加蓄水量 |
| 调正电压 |
| 隆低泵安装位置 |
|
|
流量不足
|
| |
1、吸入管径太小 |
| 2、叶轮流道阻塞 |
| 3、扬程过高 |
| 4、转速太低 |
|
|
|
扬程过低
|
|
|
|
噪音太大
|
| |
| 1、轴严重磨损 |
| 2、轴套严重磨损 |
| 3、驱动磁钢杯与隔离套接触 |
|
|
|
|
漏 液
|
|
|
|
|
|
|
介质名称
|
浓度
|
聚丙烯
|
浓度
|
A B C
|
浓度
|
不锈钢
|
浓度
|
陶瓷
|
|
%
|
25℃
|
50℃
|
%
|
20℃
|
60℃
|
%
|
25℃
|
50℃
|
%
|
25℃
|
50℃
|
|
硫 酸
|
60
|
|
|
|
|
|
＜5
|
√
|
×
|
|
V
|
V
|
|
硝 酸
|
25
|
|
|
|
|
|
70
|
V
|
√
|
|
V
|
V
|
|
盐 酸
|
36
|
|
|
|
|
|
|
×
|
|
|
V
|
V
|
|
氢 氟 酸
|
35
|
|
|
|
|
|
|
×
|
|
0~100
|
×
|
|
|
醋 酸
|
＜80
|
|
|
|
|
|
＜20
|
√
|
√
|
|
V
|
V
|
|
氢氧化钠
|
100
|
|
|
|
|
|
70
|
√
|
√
|
|
○
|
×
|
|
重铭酸钾
|
25
|
|
|
|
|
|
40~60
|
V
|
V
|
10~20
|
V
|
V
|
|
溴 水
|
|
|
|
|
|
|
|
○
|
|
|
V
|
V
|
|
乙 醇
|
|
|
|
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|
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|
V
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√
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V
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V
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|
丙 酮
|
|
|
|
|
|
|
|
V
|
V
|
|
V
|
×
|
|
四氯乙烷
|
|
|
|
|
|
|
50
|
V
|
V
|
|
V
|
V
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氟利昂22
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V
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V
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V
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漂 白 液
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CL13%
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CL12.5%
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×
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V
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V
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电 镀 液
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V
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V
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照 相 液
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V
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V
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V
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