生活热水供水减压阀 方式选择和设置

3.5.1  上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、**阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。生活热水系统应采用热水型减压阀，其出口压力的设置应保证同层冷、热水压力基本一致。热水系统的减压阀宜选用可调式减压阀。

〖条文说明〗3.5.1  热水型减压阀与冷水减压阀的区别在于其密封圈、密封垫及隔膜片等采用耐温材料，在高温下的使用寿命相对较长。

同层冷、热水用水压力基本一致，有利于保证用水点的混合水的水温稳定，在设计时应注意，从节能的角度出发，统筹兼顾热水系统和冷水系统的供水方式，冷水系统减压方式可依据热水系统选取。尽量使同层冷热水系统的供水压力容易保持一致。在一般情况下，选用可调式减压阀调整压力，使热水压力与同层冷水的压力差控制在±0.05MPa之内。

3.5.2  生活热水系统减压阀的减压比不宜大于2.5：1；当减压比大于2.5：1时，应按本规程3.3.3条图3.3.3中100℃气蚀控制线进**蚀校核，避开气蚀区；发生气蚀的，应采用串联减压方式。

〖条文说明〗3.5.2  由于热水型减压阀容易产生气蚀（相对于冷水减压阀），其减压比相应减小，需要留有一定的气蚀余度，因而减压分区的高度小于冷水系统，对于动态减压差较大场合，可采用串联减压方式。

3.5.3  不应在循环管上设置减压阀，减压阀宜设置在入户供水支管上。

〖条文说明〗3.5.3  对于热水供应系统，为了节能，减少循环水泵的实际工作扬程，也便于回水压力平衡，不应在循环管（干管或支管）上设置减压阀，减压阀仅可设置在用水管道上。

3.5.4  仅干管循环的热水供应系统，可不进行垂向分区（超高层建筑除外），宜采用分层支管减压方式。

〖条文说明〗3.5.4  仅干管循环的热水供应系统，同时为了减少投资，可不进行分区供水，为了减少用水点与供水干管的距离，适宜采用分层支管减压方式。但超高层建筑内的热水供应系统，应分区，独立循环供水，避免管道压力过高。

3.5.5  采用全循环方式（支管也循环）的热水供应系统，用水支管的供水压力超过0.35MPa或超过冷水压力0.05MPa时应设置减压阀。

〖条文说明〗3.5.5  全循环方式的热水供应系统，为了节能，可采用分区循环泵的供水方式，各分区设独立供回水管道系统，以解决分区减压问题，并与支管减压相结合，解决冷热水压力平衡问题。

3.5.6  采用混合循环方式（干管循环+局部支管循环）的热水供应系统，宜将支管循环区域与非支管循环区域分区供应，并采用分区循环泵的供水方式。

〖条文说明〗3.5.6  为了解决回水压力平衡问题，对于混合循环方式的热水供应系统，宜采用分区循环泵供水方式，可将支管循环区域与仅干管循还区域分开，分区供水。

常用的生活热水供水减压阀方式  

（一）高位水箱供水方式   

      可分为并列供水方式、串联供水方式、减压水箱供水方式、减压阀供水方式。  

1、高位水箱并列供水方式 

      在各分区独立设水箱和水泵，水泵集中设置在建筑底层或地下室，分别向各区供水。   

  优点：1）各区是独立系统，供水**可靠； 

        2）水泵集中，管理维护方便；   

        3）运行动力费用经济。   

缺点：1）水泵数量多，高压管线长，设备费用增加；2）分区水箱占用建筑面积，影响经济效益。  

2、高位水箱串联供水方式

    水泵分散设置在各区的楼层中，低区的水箱兼作上一区的水池。 

  优点：1）无高压水泵和高压管线；  

        2）运行动力费用经济。   

  缺点：1）水泵分散设置，占用较大面积，管理维护不便；2）防震、隔音要求高；3）供水可靠性差。   

3、减压水箱供水方式  

    整个高层建筑的用水量由底层水泵提升至屋顶总水箱，然后再送至各分区减压水箱。  

  优点：1）水泵数量少，设备费用低，维护管理简单；2）泵房面积小，减压水箱容积小。   

  缺点：1）水泵运行动力费用高；2）屋顶水箱容积大，对建筑结构不利；3）供水可靠性差。 

4、减压阀供水方式

  以减压阀代替减压水箱。 

  优点：减压阀不占面积；   

  缺点：水泵运行动力费用高。

 生活热水供水减压阀施工、安装要点

1）、在安装减压阀前应将管道冲洗干净，不应在管道内残留泥砂等杂物，并检查减压阀组的组件，其公称通经、公称压力值应一致。

2）、减压阀安装必须注意管道介质流动方向和减压阀、过滤器标志流向完全一致。必须注意比例式减压阀呼吸孔的朝向位置的正确。

3）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

4）、安装在保温管道上，手柄均不得向下。

5）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，试验持续时间符合GB50243的要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

 生活热水供水减压阀执行标准

1）、产品标准

《减压阀 一般要求》GB/T12244-1989

《减压阀性能试验方法》GB/T12245-1989 

《先导式减压阀》GB/T12246-1989 

《先导式减压阀 产品质量分等》JB/T53265-1999 

《钢制阀门 一般要求》GB/T 12224-2005

《阀门的检验与试验》JB/T 9092-1999

2）、工程标准

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

3）、相关标准图

01SS105 常用小型仪表及特种阀门选用安装球墨铸铁
球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。
球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。
含碳量在2％以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2％～4％。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1％～3％的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为：①灰口铸铁。含碳量较高（2.7％～4.0％），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。②白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。
铸铁的分类

生活热水供水减压阀主要技术参数和性能指标：