消防给水系统减压阀 方式的选择和设置
3.4.1 上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、**阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。消防给水系统应采用并联减压方式,或在消防给水环状管网的两根进水管上分别设置单减压阀组,并联设置,互为备用。采用比例式减压阀的,并联减压阀的安装高度应一致。球墨铸铁
球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料,其综合性能接近于钢,正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”,主要指球墨铸铁。
球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度。主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。
含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2%~4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在,有时也以渗碳体形态存在。除碳外,铸铁中还含有1%~3%的硅,以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为:①灰口铸铁。含碳量较高(2.7%~4.0%),碳主要以片状石墨形态存在,断口呈灰色,简称灰铁。熔点低(1145~1250℃),凝固时收缩量小,抗压强度和硬度接近碳素钢,减震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。②白口铸铁。碳、硅含量较低,碳主要以渗碳体形态存在,断口呈银白色。凝固时收缩大,易产生缩孔、裂纹。硬度高,脆性大,不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得,石墨呈团絮状分布,简称韧铁。其组织性能均匀,耐磨损,有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状,简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得,析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近,铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素(如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等)获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化,从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。
铸铁的分类
〖条文说明〗3.4.1 消防给水系统设置的减压阀,平时处于准工作关闭状态,为保证在消防用水时能可靠工作,必须设有备用减压阀,所以需要并联设置,平时均应处于开通状态。
3.4.2 消防给水系统的减压阀,可选用比例式减压阀或可调式减压阀,参数选择应符合下列要求:
1 减压比*高可为4:1;
2 减压阀的进口压力,消火栓给水系统以消防水泵启动后的压力为准,自动喷水灭火系统以消防泵启动前的压力为准;
3 采用比例式减压阀时,还应充分核算在消防水泵启动前后的两种给水压力差异,对减压阀出口压力产生的影响,应符合设计要求。
〖条文说明〗3.4.2 消防给水系统设置的减压阀,平时很少有水流通过,气蚀不是其主要考虑的问题,故减压比可放宽,但为了保证消防用水时的可靠性,减压比不宜过高,本规程将消防系统减压阀的减压比放宽到4:1,是经过综合评估后得出的结论,在设计中应尽量遵守。
对于消火栓给水系统,由于启泵后的压力为常规压力,减压阀的进口压力可按该状态核准;对于自动喷水灭火系统,由于扑灭初期火灾是其主要状态,从可靠性出发,减压阀的进口压力以水泵未启动时的压力为准,并使阀后压力能够满足喷头*不利点*小工作压力(≥0.05MPa)的要求。
由于消防给水系统中的压力在消防泵启动前后有较大的差异,对于比例式减压阀,将直接影响到阀后压力的差异,在选择比例式减压阀时,应分别充分校核这二种供水压力的差异对减压阀出口压力造成的影响,以满足设计要求。
3.4.3 消火栓系统选用减压稳压消火栓时,应符合本规程对减压阀的压力设置要求。
〖条文说明〗3.4.4 减压稳压消火栓,是具有固定出口压力的减压装置,也是减压阀的一种,仅用于调整消火栓出口压力,因其用途单一,本规程未作过多的规定,仅列在本节中。在需要减压的消火栓给水系统中,仅使用减压稳压消火栓,可能会使工程投资加大,但作为局部超压层的补充减压,也是一种较好的选择,可替代减压孔板的作用,其减压稳压性能优于减压孔板;可按工程实际情况,以经济性优和可靠性高的原则选用,对于其压力设置应符合本规程对减压阀的要求。
3.4.4 自动喷水灭火系统竖向分区的减压阀应设置在报警阀之前管道上(沿水流方向),仅与单个报警阀配套设置的,可采用单阀减压方式,但应设置旁通管道阀门;与两个及以上报警阀配套设置的减压阀,应采用并联减压方式。
消防给水系统减压阀管径的确定
建筑内部给水管道水力计算的目的是求定各计算管段设计秒流量后,正确求定各管段的管径、水压损失,决定建筑内部给水系统所需的水压。在求得管网中各设计管段的设计流量后,根据水力学中流量公式可知,只需选定了设计流速,便可求得管径D。
1、生活或生产给水管道内的水流速度,不宜大于2.0m/s,干管流速一般采用1.2~2.0m/s。当有防噪音要求,且管径小于或等于250㎜时,生活给水管道内的水流速度可采用0.8~1.2m/s。连接卫生器具的支管为0.36~1.2m/s;干管、立管及横管1.0~1.8m/s。
2、消火栓灭火系统的水流速度不宜大于2.5m/s。
3、自动喷水灭火系统的水流速度不宜大于5.0m/s。
4、不允许断水的给水管网,如从几条引入管供水时,应假定其中有一条被关闭���理,其余引入管应按供给全部用水量进行计算;对于允许断水的给水管网,引入管应按同时使用计算。
5、引入管的管径,不宜小于20㎜。
防止管内液体流速过大,以免产生噪音。
消防给水系统减压阀管道压力损失计算
1、管道沿程压力损失计算
2、管道局部压力损失
局部水压损失一般不按公式进行详细计算,而是按沿程水压损失的百分数确定:生活给水管道取25-30%;生活给水管道、生活-消防给水管道、生产-生产-消防给水管道取20%;消火栓系统消防给水管道取10%;生产-消防给水管道取15%。
消防给水系统减压阀水力计算的方法和步骤
下行上给式
*不利配水点一般为距引入管起端*远*高,要求的流出压力*大的配水点。
设有水箱和水泵的给水系统,应计算水箱的容积;计算从水箱出口至*不利配水点间的压力损失值,以确定水箱的安装高度;计算从引入管起端至水箱进口间所需压力来校核水泵压力。
消防给水系统减压阀主要技术参数和性能指标:
公称压力(Mpa)
|
1.0
|
1.6
|
2.5
|
壳体试验压力(Mpa)*
|
1.5
|
2.4
|
3.75
|
密封试验压力(Mpa)
|
1.0
|
1.6
|
2.5
|
*高进口压力(Mpa)
|
1.0
|
1.6
|
2.5
|
出口压力范围(Mpa)
|
0.2-0.8
|
0.2-1.0
|
0.4-1.6
|
压力特性偏差(Mpa)△P2P
|
GB12244-1989
|
流量特性偏差(Mpa)P2G
|
GB12244-1989
|
渗漏量
|
0
|
工作温度
|
0℃-80℃
|
*:壳体试验不包括膜片、阀盖
消防给水系统减压阀流量系数(Cv):
DN
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
500
|
Cv
|
1
|
2.5
|
4
|
6.5
|
9
|
16
|
25
|
36
|
64
|
100
|
140
|
250
|
400
|
570
|
780
|
1020
|
1500
|
消防给水系统减压阀主要零件材料:
零件名称
|
零件材料
|
阀体 阀盖 底盖
|
WCB
|
阀座
|
2Cr13
|
阀瓣
|
2Cr13
|
阀杆
|
2Cr13
|
缸套
|
2Cr13/25(镀硬铬)
|
活塞
|
2Cr13
|
O型圈
|
丁橡胶
|
密封圈
|
丁橡胶
|
膜片
|
夹织物丁橡胶
|
调节弹簧
|
60Si2Mn
|
3.1.9 给水减压阀的型式和外形尺寸详见附录A。
比例式减压阀主要技术参数及外形尺寸
型 号
|
减压比
|
减压比
类型
|
公称压力
PN
|
公称尺寸
DN
|
外形尺寸(mm)
|
连接
方式
|
阀体
材质
|
重量
(kg)
|
生产企业
|
L
|
D
|
Y13X-10T、16T
Y13X-10P、16P
|
2:1
3:1
|
静压比
|
10、16
|
15
|
80
|
45
|
直管螺纹
|
铜合金T
不锈钢P
|
0.8
|
|
20
|
80
|
45
|
1.0
|
25
|
90
|
54
|
1.2
|
32
|
90
|
60
|
1.5
|
40
|
110
|
60
|
2.4
|
50
|
120
|
80
|
2.7
|
YS13X-16T
YS13X-16P
|
2:1
3:1
|
动压比
|
16
|
15
|
82
|
50
|
锥管螺纹
|
铜合金T
不锈钢P
|
1.3
|
|
20
|
105
|
60
|
2.3
|
25
|
130
|
75
|
3.4
|
32
|
130
|
85
|
4.3
|
40
|
154
|
90
|
5.6
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
表A.1.2-2 法兰连接比例式减压阀技术参数及外形尺寸
型 号
|
减压比
|
减压比
类型
|
公称尺寸
DN
|
外形尺寸(mm)
|
连接
方式
|
阀体
材质
|
重量
(kg)
|
生产企业
|
L
|
D
|
短形
|
长形
|
Y43X-10、16
Y43X-10T、16T
Y43X-10P、16P
|
2:1
3:1
4:1
(3:2)
(5:2)
|
静压比
|
50
|
140
|
205
|
165
|
法兰
|
铸 铁
铜合金T
不锈钢P
|
5.5
|
|
65
|
155
|
218
|
185
|
8.5
|
80
|
155
|
225
|
200
|
11
|
100
|
200
|
273
|
220
|
14
|
125
|
220
|
308
|
250
|
25
|
150
|
230
|
322
|
285
|
30
|
200
|
270
|
358
|
340
|
36
|
YS43X-16C
YS43X-16T
YS43X-16P
|
2:1
3:1
4:1
|
动压比
|
50
|
132
|
-
|
165
|
法兰
|
铸 钢C
铜合金T
不锈钢P
|
7.5
|
|
65
|
140
|
-
|
185
|
9.6
|
80
|
155
|
-
|
200
|
12.5
|
100
|
200
|
-
|
220
|
17.5
|
125
|
210
|
-
|
250
|
26.5
|
150
|
230
|
-
|
285
|
32.0
|
先导可调式减压阀外形尺寸